论文部分内容阅读
【摘 要】新型煤化工是指利用煤转化高新技术将洁净能源和化学品建设成一种全新的煤炭——能源化产业。新型煤化工的特点之一就是需要建设大型企业和产业基地，其中主要采用大型反应器和建设大型现代化单元工厂，例如煤间接液化工厂以及大型联产系统等。新型煤化工不仅能够减少对环境的污染，还有利于提高人民的生产生活水平，但是其中各类机电设备事故的发生也在警示人们需要做好控制措施。本文主要阐述新型煤化工机电设备发生事故的因素以及做好事故控制的几点措施。
【关键词】煤化工机电设备；事故因素；分析；控制
Thoughts on the new coal chemical mechanical and electrical equipment accident analysis and control factors
Hao Jin-yan
（Shanxi Lu'an Mining Group Co.， coal-based synthetic oil company Changzhi Shanxi 046000）
【Abstract】New coal chemical industry is the use of coal into high-tech will build clean energy and chemicals into a new coal - energy technology industry. One of the characteristics of the new coal chemical industry is the need to build large enterprise and industrial base， which mainly uses large reactors and the construction of large modern factory units， such as indirect coal liquefaction plant and a large cogeneration systems. New coal chemical industry not only to reduce pollution of the environment， but also help improve production and living standards of the people， but which for various types of mechanical and electrical equipment accidents are also warning people need good control measures. This article focuses on the factors of new coal chemical accidents as well as mechanical and electrical equipment to do a few measures to control accidents.
【Key words】Coal chemical mechanical and electrical equipment；Accident factors；Analysis；Control
从整个的全球形势来看加上日益严峻的环境问题，促使发展新型煤化工成为必然。在大力发展新型煤化工的同时其中的安全问题也需要引起关注。因此在进行煤化工生产的过程中，其中使用到的各项设备都需要经过高温、高压、低温、真空和处理易燃易爆、腐蚀、有毒介质。在这种特殊环境下一旦发生安全事故，轻则设备出现受损，影响正常工作，重则发生爆炸，危险人们生命安全。
1. 新型煤化工机电设备发生事故的因素
（1）机电设备运行之前出现漏洞。
我国的新型煤化工设备在前期的设计方面由于其客观因素造成的在运行过程中出现安全隐患的事件，这样十分影响设备运行的安全性能。在设备安装的过程中，由于经验不足导致的部分安装系数未能达到正常指标，也影响其安全运行。
（2）机电设备维修与保养工作不到位。
设备在运行过程中甚至出现超长时间运行或者带病运行的状况，这样不仅容易导致设备提前损耗，更加容易导致安全事故的发生。另外由于设备在运行过程中难免与部分带有腐蚀性的物质接触，在此种情况之下设备受到腐蚀，十分容易出现安全事故。部分企业为了追求经济利益，只有在机电设备出现了故障之后才进行维修，在保养工作方面做得不到位。部分企业甚至并没有一个强大的维修队伍来进行日常的维修工作，再加上部分机电设备陈旧，更加加大了维修的难度。
（3）机电设备使用操作不当。
设备操作人员素质水平参差不齐，在进行操作的过程中由于未能较好的掌握对设备的正常操作要求，例如部分操作人员在岗前培训不认真对待或者态度不端正，导致在实际的操作过程中没有严格按照相关操作要求进行操作，对自我的保护意识也不强，十分容易产生安全隐患。
2. 做好新型煤化工机电设备事故控制的措施
（1）做好设备的各项安全检查工作。
想要杜绝由于设备自身由于设计、安装等方面带来的安全隐患，就应该从源头开始检查[1]。企业在采购或者生产机电设备的过程中可以借鉴国外的生产制造经验，再结合我国自身国情需要，保证机电设备在设计方面没有漏洞，符合相关的工艺要求。在安装过程中则需要完全按照安装要求进行安装，做好防护措施。在设备运行之前，进行全面的检查工作，保证设备各个零部件达到相关要求，能够保证设备在运行过程中保证其安全。
（2）对操作人员进行培训以及考核。
对新型煤化工机电设备进行操作就需要对操作人员进行严格的培训，避免因操作人员失误导致出现安全事故。在加强对操作人员进行培训方面，可以采取多种形式，例如自我培养、技能比赛等，对于其中的特种操作人员则需要企业进行集中学习，集中考核，考核通过才能够上岗[2]。还可以采用竞争上岗制度，在薪酬制度方面采取岗位技能工资，达到一定的技术技能工作级别不同，通过这种方式加强工作人员对自身的学习。每个工作人员上岗的硬性要求就是需要掌握相关设备的原理、构造以及性能，自身能够进行操作，能够进行基础的检查和故障排除。在培训中要体现出以重点培训为主，对于新职工、新岗位、新技术，新职工必须完全通过培训要求，新岗位则需要规定工作职责和范围，新技术则需要保证企业内部部分员工能够通过学习较好的掌握。同时还需要对工作人员进行安全教育。在日常工作中，企业也可以定期开展考核，保证其相关操作知识的准确性和先进性，与此同时企业还需要通过一定的激励制度保证操作人员能够积极自觉的参与学习。在这种形势之下能够大大避免由人为失误造成的设备安全事故。 （3）加大设备的资金投入和改造。
首先，可以争取国家的专项资金，对已经出现使用年限的设备进行更新换代，特别是气化炉和空气装备，都必须完全按照国家标准进行保养和更换。其次，在有条件的情况下可以引进先进装备，利用更加先进的技术和工艺。结合当下先进的信息技术将各种技术应用其中，保证整个运行过程的高效、安全[3]。最后，吸取最先进的工艺流程，合理掌握整个生产过程的安全性。
（4）制定完善的设备维修保养制度。
企业制定完善的设备维修保养制度，不仅是为了保证设备运行的安全性，更多的是保证相关工作人员的安全。首先，保证日常的维修检查工作，制定每个机电设备出厂日期、正常的使用年限、检修过的部位、具体的检修内容等，保证设备在进行一次维修的过程能够有数据可依，上级管理部门能够随时进行维修工作的检查，监督其维修工作。还需要制定严格的人机管理制度，一旦设备出现故障，以负责人为主调查出现故障的原因，做好每次设备故障检修、维护的记录工作。针对设备的保养，企业需要制定详细的保养计划，严禁出现设备超负荷运行或者带病运行的情况，每次的保养工作都需要记录在案，保证保养工作的持续进行[4]。
（5）制定完善的设备管理制度。
总体来讲，想要保证设备的安全运行，就必须制定一套完善的设备管理制度，保证每次的安全工作能够有据可依。管理制度作为一项约束机制，目的在于保证各项管理工作有序进行，只有完善的管理制度才能够保证各项工作做到位，才能够保证机电设备的有序运行。在设备管理制度的制定方面，需要囊括对设备的进行检查、定期更换、定期保养、定期的安全培训等，对此才能够保证企业整个的机电设备运行状态良好。为了保证将安全事故扼杀在未发生之前，在生产责任制、岗位责任制、事故责任制等方面也应该完善，保证企业内部每个部门、每个工作人员人人负责到安全工作。
总而言之，想要做好新型煤化工机电设备的安全管理工作，一方面需要严格把控在事故未发生之前的各项检查检修工作，保证每个操作人员的操作合乎操作要求，另一方面在事故发生之后则需要认真分析事故发生的原因，找到相关负责人，做好之后的处理工作。当然最好的是在事故发生之前做好对安全隐患的及时发现与及时解决，做到有效控制。
参考文献
[1] 何丰明.攀钢集团成都钢铁有限责任公司8×10～4m～3转炉煤气柜危险性评价[J].职业与健康，2009，31（24）：123～124.
[2] 汤铸，艾德春，梅培军.我国煤矿安全形势及事故原因分析与控制[J].六盘水师范学院学报，2014，13（02）：152.
[3] 马友魁，周连春，李晓旭.老石旦煤矿031604运输顺槽北翼掘进工作面瓦斯抽采的实践[J].水力采煤与管道运输，2014，11（01）：183.
[4] 胡华胜，王磊，傅如闻.基于RBI技术的化工装置压力管道风险评估与在线检验策略研究[J].中国安全生产科学技术，2014，21（06）：147～148.
【关键词】煤化工机电设备；事故因素；分析；控制
Thoughts on the new coal chemical mechanical and electrical equipment accident analysis and control factors
Hao Jin-yan
（Shanxi Lu'an Mining Group Co.， coal-based synthetic oil company Changzhi Shanxi 046000）
【Abstract】New coal chemical industry is the use of coal into high-tech will build clean energy and chemicals into a new coal - energy technology industry. One of the characteristics of the new coal chemical industry is the need to build large enterprise and industrial base， which mainly uses large reactors and the construction of large modern factory units， such as indirect coal liquefaction plant and a large cogeneration systems. New coal chemical industry not only to reduce pollution of the environment， but also help improve production and living standards of the people， but which for various types of mechanical and electrical equipment accidents are also warning people need good control measures. This article focuses on the factors of new coal chemical accidents as well as mechanical and electrical equipment to do a few measures to control accidents.
【Key words】Coal chemical mechanical and electrical equipment；Accident factors；Analysis；Control
从整个的全球形势来看加上日益严峻的环境问题，促使发展新型煤化工成为必然。在大力发展新型煤化工的同时其中的安全问题也需要引起关注。因此在进行煤化工生产的过程中，其中使用到的各项设备都需要经过高温、高压、低温、真空和处理易燃易爆、腐蚀、有毒介质。在这种特殊环境下一旦发生安全事故，轻则设备出现受损，影响正常工作，重则发生爆炸，危险人们生命安全。
1. 新型煤化工机电设备发生事故的因素
（1）机电设备运行之前出现漏洞。
我国的新型煤化工设备在前期的设计方面由于其客观因素造成的在运行过程中出现安全隐患的事件，这样十分影响设备运行的安全性能。在设备安装的过程中，由于经验不足导致的部分安装系数未能达到正常指标，也影响其安全运行。
（2）机电设备维修与保养工作不到位。
设备在运行过程中甚至出现超长时间运行或者带病运行的状况，这样不仅容易导致设备提前损耗，更加容易导致安全事故的发生。另外由于设备在运行过程中难免与部分带有腐蚀性的物质接触，在此种情况之下设备受到腐蚀，十分容易出现安全事故。部分企业为了追求经济利益，只有在机电设备出现了故障之后才进行维修，在保养工作方面做得不到位。部分企业甚至并没有一个强大的维修队伍来进行日常的维修工作，再加上部分机电设备陈旧，更加加大了维修的难度。
（3）机电设备使用操作不当。
设备操作人员素质水平参差不齐，在进行操作的过程中由于未能较好的掌握对设备的正常操作要求，例如部分操作人员在岗前培训不认真对待或者态度不端正，导致在实际的操作过程中没有严格按照相关操作要求进行操作，对自我的保护意识也不强，十分容易产生安全隐患。
2. 做好新型煤化工机电设备事故控制的措施
（1）做好设备的各项安全检查工作。
想要杜绝由于设备自身由于设计、安装等方面带来的安全隐患，就应该从源头开始检查[1]。企业在采购或者生产机电设备的过程中可以借鉴国外的生产制造经验，再结合我国自身国情需要，保证机电设备在设计方面没有漏洞，符合相关的工艺要求。在安装过程中则需要完全按照安装要求进行安装，做好防护措施。在设备运行之前，进行全面的检查工作，保证设备各个零部件达到相关要求，能够保证设备在运行过程中保证其安全。
（2）对操作人员进行培训以及考核。
对新型煤化工机电设备进行操作就需要对操作人员进行严格的培训，避免因操作人员失误导致出现安全事故。在加强对操作人员进行培训方面，可以采取多种形式，例如自我培养、技能比赛等，对于其中的特种操作人员则需要企业进行集中学习，集中考核，考核通过才能够上岗[2]。还可以采用竞争上岗制度，在薪酬制度方面采取岗位技能工资，达到一定的技术技能工作级别不同，通过这种方式加强工作人员对自身的学习。每个工作人员上岗的硬性要求就是需要掌握相关设备的原理、构造以及性能，自身能够进行操作，能够进行基础的检查和故障排除。在培训中要体现出以重点培训为主，对于新职工、新岗位、新技术，新职工必须完全通过培训要求，新岗位则需要规定工作职责和范围，新技术则需要保证企业内部部分员工能够通过学习较好的掌握。同时还需要对工作人员进行安全教育。在日常工作中，企业也可以定期开展考核，保证其相关操作知识的准确性和先进性，与此同时企业还需要通过一定的激励制度保证操作人员能够积极自觉的参与学习。在这种形势之下能够大大避免由人为失误造成的设备安全事故。 （3）加大设备的资金投入和改造。
首先，可以争取国家的专项资金，对已经出现使用年限的设备进行更新换代，特别是气化炉和空气装备，都必须完全按照国家标准进行保养和更换。其次，在有条件的情况下可以引进先进装备，利用更加先进的技术和工艺。结合当下先进的信息技术将各种技术应用其中，保证整个运行过程的高效、安全[3]。最后，吸取最先进的工艺流程，合理掌握整个生产过程的安全性。
（4）制定完善的设备维修保养制度。
企业制定完善的设备维修保养制度，不仅是为了保证设备运行的安全性，更多的是保证相关工作人员的安全。首先，保证日常的维修检查工作，制定每个机电设备出厂日期、正常的使用年限、检修过的部位、具体的检修内容等，保证设备在进行一次维修的过程能够有数据可依，上级管理部门能够随时进行维修工作的检查，监督其维修工作。还需要制定严格的人机管理制度，一旦设备出现故障，以负责人为主调查出现故障的原因，做好每次设备故障检修、维护的记录工作。针对设备的保养，企业需要制定详细的保养计划，严禁出现设备超负荷运行或者带病运行的情况，每次的保养工作都需要记录在案，保证保养工作的持续进行[4]。
（5）制定完善的设备管理制度。
总体来讲，想要保证设备的安全运行，就必须制定一套完善的设备管理制度，保证每次的安全工作能够有据可依。管理制度作为一项约束机制，目的在于保证各项管理工作有序进行，只有完善的管理制度才能够保证各项工作做到位，才能够保证机电设备的有序运行。在设备管理制度的制定方面，需要囊括对设备的进行检查、定期更换、定期保养、定期的安全培训等，对此才能够保证企业整个的机电设备运行状态良好。为了保证将安全事故扼杀在未发生之前，在生产责任制、岗位责任制、事故责任制等方面也应该完善，保证企业内部每个部门、每个工作人员人人负责到安全工作。
总而言之，想要做好新型煤化工机电设备的安全管理工作，一方面需要严格把控在事故未发生之前的各项检查检修工作，保证每个操作人员的操作合乎操作要求，另一方面在事故发生之后则需要认真分析事故发生的原因，找到相关负责人，做好之后的处理工作。当然最好的是在事故发生之前做好对安全隐患的及时发现与及时解决，做到有效控制。
参考文献
[1] 何丰明.攀钢集团成都钢铁有限责任公司8×10～4m～3转炉煤气柜危险性评价[J].职业与健康，2009，31（24）：123～124.
[2] 汤铸，艾德春，梅培军.我国煤矿安全形势及事故原因分析与控制[J].六盘水师范学院学报，2014，13（02）：152.
[3] 马友魁，周连春，李晓旭.老石旦煤矿031604运输顺槽北翼掘进工作面瓦斯抽采的实践[J].水力采煤与管道运输，2014，11（01）：183.
[4] 胡华胜，王磊，傅如闻.基于RBI技术的化工装置压力管道风险评估与在线检验策略研究[J].中国安全生产科学技术，2014，21（06）：147～148.