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摘要：阐述建筑水电安装工程质量直接影响建筑的使用功能，针对施工中的重点和难点，以技术管理措施贯穿施工全过程的有效质量控制措施，对消除质量隐患起到了预防与控制作用。
关键词：水电安装 技术管理 预埋施工 给排水工程 电气工程
l 技术管理措施
全过程施工技术管理工作对于施工质量的好坏有着重要的作用。
1．1 落实技术交底
工长是现场施工的直接指挥者，其作用发挥的好坏，直接影响施工各指标的完成。工长的技术交底是集合各种技术要求，包括“施工组织设计”以及规范、标准、设计图纸、图册于一体的技术文件。工长是设计意图的领会者，更是将设计意图付诸实现的贯彻执行者。技术交底主要內容要求：
①侧重每个班组负责施工的分部分项工程的具体技术要求和采用的施工工艺标准。
② 各分部、分项工程的质量标准。
③质量通病预防办法及注意事项。
④安全交底及借鉴以往同类工程的质量安全事故教训及应采取的具体质量安全预控防范对策。
1．1．1 交底要具有科学性
所谓科学性就是指依据正确、理解正确、交底正确。规范、规定、图纸、图册、标准都是现行有效的，这是前提；关键是正确理解，融会贯通成自己的东西，灵活运用；最重要的是向施工班组正确交底，它是集各种技术文件于一体的施工技术文件，使施工班组依据交底就能正确地施工。
1．1．2 交底要有针对性
要克服把设计施工说明当成技术交底，避免生搬硬套千篇一律，要根据各个单体的特点进行因地制宜交底，真正指导施工。
①如排水系统：从套管制作、孔洞预留，管道离墙的距离，管卡形式和距离，管道坡度、垂直度，管道连接方式，要求达到的质量目标等都要具体地定量说明、定性表述。
②关键工序、重要节点要画大样图，不能让班组自由发挥；图纸没交待清楚的要补充进去，防止施工人员误解或丢项。
③ 实用性交底,切忌用“按照设计图纸和施工及验收规范施工”的词语向下交待，要把设计图纸上的控制要点，如电气工程中电线管的材质要求、敷设方式，固定卡、支托架形式，配电箱、插座、开关的安装高度等写清楚。然后把“规范”有关条文重点内容写进去，这样，只要按照交底的要求施工，自然也就符合设计和施工及验收规范。
1．2 质量保证措施
建筑安装工程施工实际上是一个组装过程，因此要搞好工程质量，首先要把好进场材料关，然后要强调怎样才能做好这个工作，如何提高人的技术水平来满足工程需要，还要说明如何加强技术管理，最后应说明怎样做好检验试验工作、质量通病以及防止措施。
1．3 成品保护措施
这是施工中最容易忽视的环节，因为建筑工程是一个系统工程，不是单单独立存在的每个器具和设备。所以，在施工保护好器具和设备的同时，还要保护好管线、附件。要达到这个要求，除了加强施工人员思想教育外，还应在技术方案上想办法，例如：砌体内暗敷电线管安装应在土建砌体完成后进行；在工序上想办法，例如：防止暖立管堵塞，应随土建做地面时先做好暖立管套管，暖立管、支管、散热管器一起安装；冬季施工对于试压管道内积水应及时排除。
2 做好预埋质量控制
建筑安装工程预留、预埋阶段是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑工程的质量水平，及时、完整、有序地抓好对预留、预埋阶段的质量管理，是保证安装工程质量基础。要做好如下检查工作：
图纸说明是否齐全、清楚、明确；
建筑、结构与设备、管线有无矛盾，设备层尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足安装要求；
图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉点是否相符；
器具安装、设备安装基础、空间是否合适；
设备层管线进户做是否合理；
⑥墙、板预留洞、套管是否缺少，尺寸标高位置是否正确；
⑦各专业之间有无错、碰、漏等问题；
⑧采用了哪些新材料，其品种、规格是否满足要求；
⑨ 是否缺少专业图纸。
3 给排水施工措施
3．1 管道布置
室内给水管道的敷设有明装或暗装两种形式。明装时，管道沿墙、梁柱、天花板、地板等处平行敷设。暗装时，给水管道敷设于吊顶、技术层、管沟和竖井内。卫生设备支管可敷设在墙内。暗装时应考虑管道及附件的安装、检修可能性，如吊顶留活动检修口，竖井留检修门，管道暗装时还要考虑尽量避免水平敷设而采用竖向敷设，防止对墙体的剪力破坏。
3．2 给水设备安装
设备安装前应对其有关资料和合格证文件进行核对检查。设备不应有缺件、损坏和锈蚀，而转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音。对设备机组的安装是根据已经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸，在满足设计管道流程基础上合理地规划其在水泵房中的安装位置和纵横排列形式。机组布置应使管线最短，弯头最少，管路便于连接和留有一定的走道和空间，以便于管理、操作和维修。
3．3 管道安装
给排水管道如果施工质量不好，会出现管道渗漏水、管道固定不牢固、管道堵塞等问题，这些问题也是许多用户投诉的重点问题。
3．3．1管道渗漏水控制措施
①管道安装之前要认真核对图纸上的管道坡度与建筑物的最大沉降是否有矛盾，发现问题及时向设计提出。
②管道坡度应均匀，不得出现倒坡，房屋出户管道坡度应适当增大。
③对于入户埋地的管道以及支座严禁铺设在未经处理的软土上。
④穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道，均应加装套管进行保护，在套管内不得有管道接口。
⑤穿过屋面的管道应有防水层和防水帽，管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填塞.
⑥管道连接时，不得用强力对口，也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或偏心等缺陷。
⑦排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
3．3．2 管道固定控制措施
①管道需复测管道地沟、支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。
②严格控制卫生器具、给排水管道配件的安装标高以及固定件与墙体的距离、固定间距、固定高度等尺寸。
③管卡安装，同室的多根立管管卡标高应一致，短管的长度大于200cm以及在转角、水表、水龙头管道末端的lOOmm处必须设管卡固定，管卡应安装牢固，不得用木楔塞填，也不得用砂浆补洞。
④明设的各种支架不得半明半暗。支架应机械开孔，不准使用电焊扩孔或气焊割孔。支架安装前应刷二道防锈漆和面漆。
⑤消防水管进入消防水箱应“横平竖直”，不得倾斜进入，进箱的短管长度大于500mm或双管进入的应有支架固定。
3．3．3 管道防堵控制措施
① 管道毛坯安装完毕后，应用专用的橡皮塞子或木楔堵严管道的朝天口，对坐便器、浴缸、地漏等预留排水口也应用同样的方法堵塞，防止建筑垃圾等杂物进入排水设施。
② 排水管道应严格按照标准施工，不得出现倒坡。
③ 安装管道、卫生器具时，应先清理管道内、预留口内杂物，保证畅通。
④ 做好排水主干管及水平干管的通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3，通球率必须达到100％。
3．5 管道以及卫生器具的检验
各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa；金属及复合管道在试验压力下观测10min，压力降应不大于0.02Mpa , 然后把压力降至工作压力，再对管道进行外观检查，以不渗漏为合格；塑料管道在试验压力下稳压1h，压力降应不大于0.05Mpa，然后把压力降至工作压力的1.15倍稳压2h，压力降应不大于0.03Mpa；对卫生设施应作不小于24小时的盛水试验。
4 电气工程施工措施
4.1 电气材料控制措施
①电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员协同监理工程师，检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致，清点说明书、合格证、零配件并进行外观检查，做好开箱记录并妥善保管。
②半硬塑料管及波纹软管一般适用于民用多层住宅的照明暗敷工程。其材质应符合设计要求和施工规范规定，并具有产品质量保证书和相关主管部门检测合格证明文件。波纹软管必须使用相应的塑料配件。
③ 塑料护套线不准直接敷设在室外露天场所；不准直接敷设在吊平顶内；不准直接敷设在护墙板或抹灰板条墙内；不准直接埋人抹灰层内暗敷。
④ 金属软管不得作接地线，也不得利用薄壁钢管作接地干线。
4.2 电气配管控制措施
①潮湿场所和直埋于地下的电线保护管应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管；干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管。
②钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
③镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接；镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
④明配管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。
⑤塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
⑥ 明配管应横平竖直，排列整齐，半硬塑料管及波纹软管暗敷设方向应横平竖直，不得斜向敷设。
⑦半硬塑料管应使用套管粘结法连接，如敷在多孔板孔洞内，中间不得有接头，严禁边穿线边敷半硬塑料管；波纹软管敷设中间不应有接头。
4.3 管内穿线控制措施
①多股铜芯导线应与同规格的铜接头压接或搪锡，单股铜芯导线可采用塑料绝缘压接帽压接或搪锡，搪锡部位应均匀、饱满、光滑，不损伤导线的绝缘层。
②剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于原绝缘层的强度；接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应采用绝缘带包缠严密。
③同类照明的几个回路可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根；导线在管內不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内；管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。
4.4 电器装置安装控制措施
①严格控制电器装置标高，位置及固定高度等尺寸。上下层同一轴线的坐标误差不得大于 50mm；同室的开关、插座标高应一致，偏差不大于 15mm；开关安装高度一般为距离地面1.3m，开关或插座不宜装于门后；在同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置须一致。
②开关、插座、灯具接线时应在箱盒内，盒内应预留 10～15cm 长的电线；
③单相两孔插座接线时，面对插座的右极应接相线，左极接零线；单相三孔插座接线时，面对插座的右极应接相线，左极接零线，上面接地线。
④各种开关、插座（包括组合开关箱或组合式插座箱）内的接地线、相线、零线都严禁串联连接。接地线应单独敷设，不准利用塑料护套线中的一根芯作接地线。接地线颜色应为黄绿双色或黑色，不得与相线零线混同。
4.5 防雷接地控制措施
①防雷接地、工作（保护）接地的扁钢严禁直接对焊，应采用搭接焊：扁钢与扁钢焊接时，其搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；扁钢与圆钢（或圆钢与圆钢）焊接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与接地体（角钢）焊接时，应将扁钢弯成直角形与角钢焊接，凡接触部位两侧均要焊接。焊接工作应由专业焊工操作，焊接表面应平整、光滑，无咬肉、夹渣、焊瘤等缺陷。
②屋面避雷带的支持件距离应均匀，间距一般为1m，允许偏差 20mm，在直角转弯处对称的两个支撑件间距一般为250 ～300mm , 避雷带高度在 150mm 为宜。
③防雷接地断线卡应为 400mm x 300mm 与 25mm x 4mm 镀锌扁钢搭接，搭接长度为 100 mm。利用基础钢筋引入大地而不设接地装置的，可不设断线卡，但应有测量接地电阻的“测量点”，测量点的标高如设计无规定时，宜为500mm （地面至测量点中心）。
④防雷接地引下线利用建筑物主钢筋的应用红漆明显标志出来，主钢筋引出屋面应用同规格镀锌扁与避雷带连接，其根数、坐标位置应符合设计要求。
⑤接地体与接地线的埋地深度应符合规范规定，并应经企业质检部门、建设单位现场进行隐蔽验收才允许覆土。
⑥建筑电气安装完后，在送电前必须对所有电气线路进行绝缘电阻测试，达不到绝缘要求的线路严禁送电。每一回路的导线间及对地绝缘电阻值应大于0.5MΩ；防雷接地、保护接地电阻值应符合设计要求，并做好测试记录。
关键词：水电安装 技术管理 预埋施工 给排水工程 电气工程
l 技术管理措施
全过程施工技术管理工作对于施工质量的好坏有着重要的作用。
1．1 落实技术交底
工长是现场施工的直接指挥者，其作用发挥的好坏，直接影响施工各指标的完成。工长的技术交底是集合各种技术要求，包括“施工组织设计”以及规范、标准、设计图纸、图册于一体的技术文件。工长是设计意图的领会者，更是将设计意图付诸实现的贯彻执行者。技术交底主要內容要求：
①侧重每个班组负责施工的分部分项工程的具体技术要求和采用的施工工艺标准。
② 各分部、分项工程的质量标准。
③质量通病预防办法及注意事项。
④安全交底及借鉴以往同类工程的质量安全事故教训及应采取的具体质量安全预控防范对策。
1．1．1 交底要具有科学性
所谓科学性就是指依据正确、理解正确、交底正确。规范、规定、图纸、图册、标准都是现行有效的，这是前提；关键是正确理解，融会贯通成自己的东西，灵活运用；最重要的是向施工班组正确交底，它是集各种技术文件于一体的施工技术文件，使施工班组依据交底就能正确地施工。
1．1．2 交底要有针对性
要克服把设计施工说明当成技术交底，避免生搬硬套千篇一律，要根据各个单体的特点进行因地制宜交底，真正指导施工。
①如排水系统：从套管制作、孔洞预留，管道离墙的距离，管卡形式和距离，管道坡度、垂直度，管道连接方式，要求达到的质量目标等都要具体地定量说明、定性表述。
②关键工序、重要节点要画大样图，不能让班组自由发挥；图纸没交待清楚的要补充进去，防止施工人员误解或丢项。
③ 实用性交底,切忌用“按照设计图纸和施工及验收规范施工”的词语向下交待，要把设计图纸上的控制要点，如电气工程中电线管的材质要求、敷设方式，固定卡、支托架形式，配电箱、插座、开关的安装高度等写清楚。然后把“规范”有关条文重点内容写进去，这样，只要按照交底的要求施工，自然也就符合设计和施工及验收规范。
1．2 质量保证措施
建筑安装工程施工实际上是一个组装过程，因此要搞好工程质量，首先要把好进场材料关，然后要强调怎样才能做好这个工作，如何提高人的技术水平来满足工程需要，还要说明如何加强技术管理，最后应说明怎样做好检验试验工作、质量通病以及防止措施。
1．3 成品保护措施
这是施工中最容易忽视的环节，因为建筑工程是一个系统工程，不是单单独立存在的每个器具和设备。所以，在施工保护好器具和设备的同时，还要保护好管线、附件。要达到这个要求，除了加强施工人员思想教育外，还应在技术方案上想办法，例如：砌体内暗敷电线管安装应在土建砌体完成后进行；在工序上想办法，例如：防止暖立管堵塞，应随土建做地面时先做好暖立管套管，暖立管、支管、散热管器一起安装；冬季施工对于试压管道内积水应及时排除。
2 做好预埋质量控制
建筑安装工程预留、预埋阶段是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑工程的质量水平，及时、完整、有序地抓好对预留、预埋阶段的质量管理，是保证安装工程质量基础。要做好如下检查工作：
图纸说明是否齐全、清楚、明确；
建筑、结构与设备、管线有无矛盾，设备层尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足安装要求；
图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉点是否相符；
器具安装、设备安装基础、空间是否合适；
设备层管线进户做是否合理；
⑥墙、板预留洞、套管是否缺少，尺寸标高位置是否正确；
⑦各专业之间有无错、碰、漏等问题；
⑧采用了哪些新材料，其品种、规格是否满足要求；
⑨ 是否缺少专业图纸。
3 给排水施工措施
3．1 管道布置
室内给水管道的敷设有明装或暗装两种形式。明装时，管道沿墙、梁柱、天花板、地板等处平行敷设。暗装时，给水管道敷设于吊顶、技术层、管沟和竖井内。卫生设备支管可敷设在墙内。暗装时应考虑管道及附件的安装、检修可能性，如吊顶留活动检修口，竖井留检修门，管道暗装时还要考虑尽量避免水平敷设而采用竖向敷设，防止对墙体的剪力破坏。
3．2 给水设备安装
设备安装前应对其有关资料和合格证文件进行核对检查。设备不应有缺件、损坏和锈蚀，而转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音。对设备机组的安装是根据已经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸，在满足设计管道流程基础上合理地规划其在水泵房中的安装位置和纵横排列形式。机组布置应使管线最短，弯头最少，管路便于连接和留有一定的走道和空间，以便于管理、操作和维修。
3．3 管道安装
给排水管道如果施工质量不好，会出现管道渗漏水、管道固定不牢固、管道堵塞等问题，这些问题也是许多用户投诉的重点问题。
3．3．1管道渗漏水控制措施
①管道安装之前要认真核对图纸上的管道坡度与建筑物的最大沉降是否有矛盾，发现问题及时向设计提出。
②管道坡度应均匀，不得出现倒坡，房屋出户管道坡度应适当增大。
③对于入户埋地的管道以及支座严禁铺设在未经处理的软土上。
④穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道，均应加装套管进行保护，在套管内不得有管道接口。
⑤穿过屋面的管道应有防水层和防水帽，管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填塞.
⑥管道连接时，不得用强力对口，也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或偏心等缺陷。
⑦排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
3．3．2 管道固定控制措施
①管道需复测管道地沟、支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。
②严格控制卫生器具、给排水管道配件的安装标高以及固定件与墙体的距离、固定间距、固定高度等尺寸。
③管卡安装，同室的多根立管管卡标高应一致，短管的长度大于200cm以及在转角、水表、水龙头管道末端的lOOmm处必须设管卡固定，管卡应安装牢固，不得用木楔塞填，也不得用砂浆补洞。
④明设的各种支架不得半明半暗。支架应机械开孔，不准使用电焊扩孔或气焊割孔。支架安装前应刷二道防锈漆和面漆。
⑤消防水管进入消防水箱应“横平竖直”，不得倾斜进入，进箱的短管长度大于500mm或双管进入的应有支架固定。
3．3．3 管道防堵控制措施
① 管道毛坯安装完毕后，应用专用的橡皮塞子或木楔堵严管道的朝天口，对坐便器、浴缸、地漏等预留排水口也应用同样的方法堵塞，防止建筑垃圾等杂物进入排水设施。
② 排水管道应严格按照标准施工，不得出现倒坡。
③ 安装管道、卫生器具时，应先清理管道内、预留口内杂物，保证畅通。
④ 做好排水主干管及水平干管的通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3，通球率必须达到100％。
3．5 管道以及卫生器具的检验
各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa；金属及复合管道在试验压力下观测10min，压力降应不大于0.02Mpa , 然后把压力降至工作压力，再对管道进行外观检查，以不渗漏为合格；塑料管道在试验压力下稳压1h，压力降应不大于0.05Mpa，然后把压力降至工作压力的1.15倍稳压2h，压力降应不大于0.03Mpa；对卫生设施应作不小于24小时的盛水试验。
4 电气工程施工措施
4.1 电气材料控制措施
①电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员协同监理工程师，检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致，清点说明书、合格证、零配件并进行外观检查，做好开箱记录并妥善保管。
②半硬塑料管及波纹软管一般适用于民用多层住宅的照明暗敷工程。其材质应符合设计要求和施工规范规定，并具有产品质量保证书和相关主管部门检测合格证明文件。波纹软管必须使用相应的塑料配件。
③ 塑料护套线不准直接敷设在室外露天场所；不准直接敷设在吊平顶内；不准直接敷设在护墙板或抹灰板条墙内；不准直接埋人抹灰层内暗敷。
④ 金属软管不得作接地线，也不得利用薄壁钢管作接地干线。
4.2 电气配管控制措施
①潮湿场所和直埋于地下的电线保护管应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管；干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管。
②钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
③镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接；镀锌钢管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
④明配管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。
⑤塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
⑥ 明配管应横平竖直，排列整齐，半硬塑料管及波纹软管暗敷设方向应横平竖直，不得斜向敷设。
⑦半硬塑料管应使用套管粘结法连接，如敷在多孔板孔洞内，中间不得有接头，严禁边穿线边敷半硬塑料管；波纹软管敷设中间不应有接头。
4.3 管内穿线控制措施
①多股铜芯导线应与同规格的铜接头压接或搪锡，单股铜芯导线可采用塑料绝缘压接帽压接或搪锡，搪锡部位应均匀、饱满、光滑，不损伤导线的绝缘层。
②剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于原绝缘层的强度；接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应采用绝缘带包缠严密。
③同类照明的几个回路可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根；导线在管內不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内；管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。
4.4 电器装置安装控制措施
①严格控制电器装置标高，位置及固定高度等尺寸。上下层同一轴线的坐标误差不得大于 50mm；同室的开关、插座标高应一致，偏差不大于 15mm；开关安装高度一般为距离地面1.3m，开关或插座不宜装于门后；在同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置须一致。
②开关、插座、灯具接线时应在箱盒内，盒内应预留 10～15cm 长的电线；
③单相两孔插座接线时，面对插座的右极应接相线，左极接零线；单相三孔插座接线时，面对插座的右极应接相线，左极接零线，上面接地线。
④各种开关、插座（包括组合开关箱或组合式插座箱）内的接地线、相线、零线都严禁串联连接。接地线应单独敷设，不准利用塑料护套线中的一根芯作接地线。接地线颜色应为黄绿双色或黑色，不得与相线零线混同。
4.5 防雷接地控制措施
①防雷接地、工作（保护）接地的扁钢严禁直接对焊，应采用搭接焊：扁钢与扁钢焊接时，其搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；扁钢与圆钢（或圆钢与圆钢）焊接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与接地体（角钢）焊接时，应将扁钢弯成直角形与角钢焊接，凡接触部位两侧均要焊接。焊接工作应由专业焊工操作，焊接表面应平整、光滑，无咬肉、夹渣、焊瘤等缺陷。
②屋面避雷带的支持件距离应均匀，间距一般为1m，允许偏差 20mm，在直角转弯处对称的两个支撑件间距一般为250 ～300mm , 避雷带高度在 150mm 为宜。
③防雷接地断线卡应为 400mm x 300mm 与 25mm x 4mm 镀锌扁钢搭接，搭接长度为 100 mm。利用基础钢筋引入大地而不设接地装置的，可不设断线卡，但应有测量接地电阻的“测量点”，测量点的标高如设计无规定时，宜为500mm （地面至测量点中心）。
④防雷接地引下线利用建筑物主钢筋的应用红漆明显标志出来，主钢筋引出屋面应用同规格镀锌扁与避雷带连接，其根数、坐标位置应符合设计要求。
⑤接地体与接地线的埋地深度应符合规范规定，并应经企业质检部门、建设单位现场进行隐蔽验收才允许覆土。
⑥建筑电气安装完后，在送电前必须对所有电气线路进行绝缘电阻测试，达不到绝缘要求的线路严禁送电。每一回路的导线间及对地绝缘电阻值应大于0.5MΩ；防雷接地、保护接地电阻值应符合设计要求，并做好测试记录。