论文部分内容阅读
摘要：企业成本核算是指在过程中对于承包项目中工程成本的形成进行核算和监督控制，及时纠正实际费用与预算偏差，提高资金成本使用效率，控制总工程成本费用在预算范围内，以实现降低成本的目标。通过建立以项目经理为核心的成本管理体系，在确保质量达到设计要求水平的前提下，尽可能降低工程成本，在保证财务核算工作效率的前提下，应积极加强成本费用的控制工作。
关键词：成本核算；项目成本；降本增效；企业资源；优化配置；工期成本
随着市场经济的快速发展，企业面临更为激烈的市场竞争，其利润空间也变得十分有限，企业成本核算和控制工作，已成为任何一家企业不得不面对的重要挑战。项目成本核算是项目成本管理的一项基本职能，是企业财务管理的核心业务环节。本文从企业工程成本核算的基本概念着手，分析如何在控制成本核算的基础上，加强对企业资源的优化配置，提高资源使用效益，探讨企业开源节流、降本增效的有效措施。
1企业成本核算与控制概述
1.1企业成本核算的基本概念
企业的成本核算是指在过程中对于承包项目中工程成本的形成进行核算和监督控制，及时纠正实际费用与预算偏差，提高资金成本使用效率，控制总工程成本费用在预算范围内，以实现降低成本的目标。企业成本核算对象是以工程项目为对象划分，主要包括以下一些费用项目，人工费、材料费、机械使用费、间接费、技术费、设施设备安装费等具体科目。
1.2企业成本核算的对象确定
成本核算的对象一是对机械费用的核算，主要包括机械设备、车辆、工具等折旧损耗，在项目过程中充分考虑现有设施设备的使用效率，要避免机械设备固定成本高而实际利用率低的情形，造成整体成本效益降低；二是材料费用，包括主材和地材，不仅要严格按照预算控制成本费用，而且要根据数量和价格控制项目具体执行过程，防止实施过程中的浪费和过度损耗；三是对队伍采取协调产能等形式加强对设施设备、人力资源的充分利用，因而，企业在保证财务核算工作效率的前提下，应积极加强成本费用的控制工作。
2项目成本管理过程中存在的问题
通过对目前行业的调查分析，在项目成本管理方面主要存在以下几个方面的问题：
2.1未形成一套完善的责权利相结合的成本管理体制
任何管理活动，都应建立责权利相结合的管理体制才能取得成效，成本管理也不例外。成本管理体系中项目经理享有至高无上的权力，在成本管理及项目效益方面对企业领导负责，其他业务部门主管及管理人员都应有相应的责任、权力及利益分配相配套的管理体制加以约束和激励。而现行的项目成本管理体制，没有很好地将责、权、利三者结合起来。
2.2忽视项目“质量成本”的管理和控制
“质量成本”是指为保证和提高质量而发生的一切必要的费用，以及因未达到质量标准而蒙受的经济损失。“质量成本”分为内部故障成本（如返工、停工等引起的费用）、外部故障成本（如保修、索赔等引起的费用）、质量预防费用和质量检验费用等。保证质量往往会引起成本的变化，但不能因此把质量与成本对立起来。长期以来，企业未能充分认识质量和成本之间的辩证统一关系，习惯于强调质量，对成本关心不够，造成质量有了较大提高，却增加了提高质量所付出的质量成本，使经济效益不理想；项目部存在片面追求经济效益，而忽视质量，虽然就单项工程而言，利润指数可能很高，但因質量上不去，可能会增加因未达到质量标准而付出的额外质量成本，既增加了成本支出，又对企业信誉造成不良影响。
2.3忽视项目“工期成本”的管理和控制
“工期成本”是指为实现工期目标或合同工期而采取相应措施所发生的一切费用。工期目标是工程项目管理的三大主要目标之一，企业能否实现合同工期是取得信誉的重要条件。每个工程项目都有其特定的工期要求，保证工期往往会引起成本的变化。我国企业往往对工期成本的重视度不够，项目部虽然对工期有明确的要求，但对工期与成本的关系很少进行深入研究，有时会盲目地赶工期要进度，造成成本额外增加。
3项目成本管理的分析与对策
3.1建立规范、统一、标准的责权利相结合的成本管理体制
建立以项目经理为核心的成本管理体系，对成本管理体系中的每个部门、每个人的工作职责和范围要进行明确的界定，赋予相应的权利，以充分有效地履行职责；在责任支配下完成工作任务后，需要用一定物质奖励去刺激，彻底打破过去那种干好干坏一个样，干多干少一个样的格局。这样层层落实，逐级负责，使项目成本管理工作做到责权利无空白，无重叠，事事有人管，责任有人担，杜绝了推诿扯皮，一切有章可循，有据可查，使项目成本管理工作形成一个完整的成本管理体系，便于形成责权利相结合的成本管理体制，便于调动职工的积极性和主动性，便于大家共同为项目的成本管理献计献策。
3.2从质量成本管理上要效益
对企业而言，产品质量并非越高越好，超过合理水平时，属于质量过剩。无论是质量不足或过剩，都会造成质量成本的增加，都要通过质量成本管理加以调整。质量成本管理的目标，是使四类质量成本的综合达到最低值。一般来说，质量预防费用起初较低，随着质量要求的提高逐渐会增加，当质量达到一定水平再要求提高时，该项费用就会急剧上升。质量检验费用较为稳定，不过随着质量的提高也会有一定程度的增长。而质量损失则不然，开始时因质量较差，损失很大，随着产品质量不断改进，该项损失逐步减少。三者交叉的作用，必须能找到一个质量成本最低的理想点。正确处理质量成本中几个方面的相互关系即质量损失（内、外部故障损失）、预防费用和检验费用问的相互关系，采用科学合理、先进实用的技术措施，在确保质量达到设计要求水平的前提下，尽可能降低工程成本。
3.3从工期成本控制上要效益
工期成本管理的目标是正确处理工期与成本的关系，使工期成本的总和达到最低值。工期成本表现在两个方面，一方面是项目经理部为了保证工期而采取的措施费用；另一方面是因为工期拖延而导致的业主索赔成本，这种情况可能是由于环境及自然条件引起的，也可能是内部因素所造成，可称其为工期损失。一般来说，工期越短，工期措施成本越小；但当工期短至一定限度时，工期措施成本则会急剧上升。而工期损失则不然，因自然条件引起的工期损失，其损失额度相应较小，通常情况下不予赔偿或赔偿额度较小，该部分工期损失可不予考虑。因项目经理部内部因素造成的工期损失，随着时间的推移，经验的积累会逐渐减少。综合工期成本的各种因素，就会找到一个工期成本为最低的理想点。由于内外部环境条件及合同条件的制约，保证合同工期和降低工程成本是一个十分艰巨的任务，因此，必须正确处理工期成本的两个方面的相互关系，即工期措施成本和工期损失之间的相互关系。在确保工期达到合同条件的前提下，尽可能降低工期成本，切不可盲目抢工期赶进度，增大项目成本。
3.4强化经济观念，树立全员经济意识
企业必须加大宣传力度，树立全员经济意识。首先要统一思想认识，从项目管理人员到普通人员要进行经济教育，灌输经济意识，把一切为了效益的意识深深地刻在每个职工的脑海，对于作业队除组织大规模的教育外，还要通过大幅标语、宣传栏进行宣传。诸如“节约光荣，浪费可耻”，“建名牌工程，创最佳效益”等等，使每一位员工都能把工程成本管理工作放在主要位置。其次是组织培训，提高专业人员的素质，这是实现成本目标的保证。
关键词：成本核算；项目成本；降本增效；企业资源；优化配置；工期成本
随着市场经济的快速发展，企业面临更为激烈的市场竞争，其利润空间也变得十分有限，企业成本核算和控制工作，已成为任何一家企业不得不面对的重要挑战。项目成本核算是项目成本管理的一项基本职能，是企业财务管理的核心业务环节。本文从企业工程成本核算的基本概念着手，分析如何在控制成本核算的基础上，加强对企业资源的优化配置，提高资源使用效益，探讨企业开源节流、降本增效的有效措施。
1企业成本核算与控制概述
1.1企业成本核算的基本概念
企业的成本核算是指在过程中对于承包项目中工程成本的形成进行核算和监督控制，及时纠正实际费用与预算偏差，提高资金成本使用效率，控制总工程成本费用在预算范围内，以实现降低成本的目标。企业成本核算对象是以工程项目为对象划分，主要包括以下一些费用项目，人工费、材料费、机械使用费、间接费、技术费、设施设备安装费等具体科目。
1.2企业成本核算的对象确定
成本核算的对象一是对机械费用的核算，主要包括机械设备、车辆、工具等折旧损耗，在项目过程中充分考虑现有设施设备的使用效率，要避免机械设备固定成本高而实际利用率低的情形，造成整体成本效益降低；二是材料费用，包括主材和地材，不仅要严格按照预算控制成本费用，而且要根据数量和价格控制项目具体执行过程，防止实施过程中的浪费和过度损耗；三是对队伍采取协调产能等形式加强对设施设备、人力资源的充分利用，因而，企业在保证财务核算工作效率的前提下，应积极加强成本费用的控制工作。
2项目成本管理过程中存在的问题
通过对目前行业的调查分析，在项目成本管理方面主要存在以下几个方面的问题：
2.1未形成一套完善的责权利相结合的成本管理体制
任何管理活动，都应建立责权利相结合的管理体制才能取得成效，成本管理也不例外。成本管理体系中项目经理享有至高无上的权力，在成本管理及项目效益方面对企业领导负责，其他业务部门主管及管理人员都应有相应的责任、权力及利益分配相配套的管理体制加以约束和激励。而现行的项目成本管理体制，没有很好地将责、权、利三者结合起来。
2.2忽视项目“质量成本”的管理和控制
“质量成本”是指为保证和提高质量而发生的一切必要的费用，以及因未达到质量标准而蒙受的经济损失。“质量成本”分为内部故障成本（如返工、停工等引起的费用）、外部故障成本（如保修、索赔等引起的费用）、质量预防费用和质量检验费用等。保证质量往往会引起成本的变化，但不能因此把质量与成本对立起来。长期以来，企业未能充分认识质量和成本之间的辩证统一关系，习惯于强调质量，对成本关心不够，造成质量有了较大提高，却增加了提高质量所付出的质量成本，使经济效益不理想；项目部存在片面追求经济效益，而忽视质量，虽然就单项工程而言，利润指数可能很高，但因質量上不去，可能会增加因未达到质量标准而付出的额外质量成本，既增加了成本支出，又对企业信誉造成不良影响。
2.3忽视项目“工期成本”的管理和控制
“工期成本”是指为实现工期目标或合同工期而采取相应措施所发生的一切费用。工期目标是工程项目管理的三大主要目标之一，企业能否实现合同工期是取得信誉的重要条件。每个工程项目都有其特定的工期要求，保证工期往往会引起成本的变化。我国企业往往对工期成本的重视度不够，项目部虽然对工期有明确的要求，但对工期与成本的关系很少进行深入研究，有时会盲目地赶工期要进度，造成成本额外增加。
3项目成本管理的分析与对策
3.1建立规范、统一、标准的责权利相结合的成本管理体制
建立以项目经理为核心的成本管理体系，对成本管理体系中的每个部门、每个人的工作职责和范围要进行明确的界定，赋予相应的权利，以充分有效地履行职责；在责任支配下完成工作任务后，需要用一定物质奖励去刺激，彻底打破过去那种干好干坏一个样，干多干少一个样的格局。这样层层落实，逐级负责，使项目成本管理工作做到责权利无空白，无重叠，事事有人管，责任有人担，杜绝了推诿扯皮，一切有章可循，有据可查，使项目成本管理工作形成一个完整的成本管理体系，便于形成责权利相结合的成本管理体制，便于调动职工的积极性和主动性，便于大家共同为项目的成本管理献计献策。
3.2从质量成本管理上要效益
对企业而言，产品质量并非越高越好，超过合理水平时，属于质量过剩。无论是质量不足或过剩，都会造成质量成本的增加，都要通过质量成本管理加以调整。质量成本管理的目标，是使四类质量成本的综合达到最低值。一般来说，质量预防费用起初较低，随着质量要求的提高逐渐会增加，当质量达到一定水平再要求提高时，该项费用就会急剧上升。质量检验费用较为稳定，不过随着质量的提高也会有一定程度的增长。而质量损失则不然，开始时因质量较差，损失很大，随着产品质量不断改进，该项损失逐步减少。三者交叉的作用，必须能找到一个质量成本最低的理想点。正确处理质量成本中几个方面的相互关系即质量损失（内、外部故障损失）、预防费用和检验费用问的相互关系，采用科学合理、先进实用的技术措施，在确保质量达到设计要求水平的前提下，尽可能降低工程成本。
3.3从工期成本控制上要效益
工期成本管理的目标是正确处理工期与成本的关系，使工期成本的总和达到最低值。工期成本表现在两个方面，一方面是项目经理部为了保证工期而采取的措施费用；另一方面是因为工期拖延而导致的业主索赔成本，这种情况可能是由于环境及自然条件引起的，也可能是内部因素所造成，可称其为工期损失。一般来说，工期越短，工期措施成本越小；但当工期短至一定限度时，工期措施成本则会急剧上升。而工期损失则不然，因自然条件引起的工期损失，其损失额度相应较小，通常情况下不予赔偿或赔偿额度较小，该部分工期损失可不予考虑。因项目经理部内部因素造成的工期损失，随着时间的推移，经验的积累会逐渐减少。综合工期成本的各种因素，就会找到一个工期成本为最低的理想点。由于内外部环境条件及合同条件的制约，保证合同工期和降低工程成本是一个十分艰巨的任务，因此，必须正确处理工期成本的两个方面的相互关系，即工期措施成本和工期损失之间的相互关系。在确保工期达到合同条件的前提下，尽可能降低工期成本，切不可盲目抢工期赶进度，增大项目成本。
3.4强化经济观念，树立全员经济意识
企业必须加大宣传力度，树立全员经济意识。首先要统一思想认识，从项目管理人员到普通人员要进行经济教育，灌输经济意识，把一切为了效益的意识深深地刻在每个职工的脑海，对于作业队除组织大规模的教育外，还要通过大幅标语、宣传栏进行宣传。诸如“节约光荣，浪费可耻”，“建名牌工程，创最佳效益”等等，使每一位员工都能把工程成本管理工作放在主要位置。其次是组织培训，提高专业人员的素质，这是实现成本目标的保证。