目前，连铸机使用者继续关注于连铸机生产率的提高和灵活性的改善，关注于产品质量的提高和生产成本的降低。为了满足这些要求，VAI钢铁工厂设计与建设公司开发了一系列的成套技术与设备。下面介绍一下在大方坯／小方坯连铸方面的先进技术。1 钻石高速结晶器rn 高速小方坯连铸所面临的一个重要任务是发展一种结晶器，能够保证铸坯与结晶器铜板之间形成快速均匀的热传送，这对于铸坯坯壳的均匀形成特别重要。rn 通常的情况下，铸坯在结晶器内的收缩上段比下段强烈。为了提高铸坯在整个结晶器内的接触率，VAI将结晶器设计为一定锥度的形状。rn 钻石结晶器上部带有大的锥度，以便保证铸坯与结晶器之间在中部与边部的接触都很恰当。结晶器的下部不带锥度，小方坯的边部不必与结晶器直接接触。因为该区域的两种传热形式，使得坯壳的生长十分有效。rn 钻石结晶器的主要特点如下：rn ●将结晶器长度增加到900～1000mm，以增加铸坯在结晶器内的停留时间。rn ●在结晶器整个长度上设计一个比传统结晶器锥度大的抛物形锥度，以保证坯壳的均匀生长。rn ●在结晶器边缘部分不带锥度，而在结晶器中间部分存在锥度。rn 采用钻石结晶器在拉速提高22％～50％的情况下，小方坯的形状、质量和结晶器的寿命不受影响，甚至表现更好。2 Dynaflex--液压振动器rn 板坯连铸机液压振动器的效果，促进了大方坯／小方坯用的液压振动器的发展。较长的高速小方坯结晶器带有无磨损弹簧导架系统的液压振动装置，能够保证结晶器平台导架的精确性，并免于维护操作。rn VAI的第一台液压振动器于1997年底在德国的莱希钢公司的4流小方坯连铸机上投入使用。经过一段成功的试用，1998年莱希钢公司又购买了5台振动器用于连铸生产。rn 中国武钢的2台5流大方坯连铸机第一次同时安装钻石结晶器和带无磨损导架系统的液压振动器。3 优化的大方坯连铸机头部rn VAI研发了新的大方坯连铸机头部成套技术。与传统铸机相比较，其优点包括：rn ●结晶器和第一扇形段安装方便。rn ●调整时间短，生产效率高。rn ●结晶器电磁搅拌，易于使用和处理。rn 新的高性能结晶器由壁比较薄的单面铜板通过螺栓连接在底板上。底板上带有冷却槽和冷却管。rn 该结晶器不带底辊，而是使用特殊工具安装在连铸机上。当结晶器放入连铸机后，调节自动完成，不需其它测试和工艺调整。rn 振动单元的组成rn ●4个带机械驱动和液压驱动的振动器；rn ●带片簧导架系统的水平结晶器升降台；rn ●弹簧式重量补偿系统；rn ●过载保护。rn 该单元可以快速变换或运转头部组件(结晶器、结晶器电磁搅拌、振动器和1号扇形段)，当然也允许单个更换这些组件。rn 第一段扇形段分成两部分。第一部分可根据连铸坯尺寸变化，和底辊结合在一起。小辊径、紧密排列的辊子可以减少鼓肚的发生。第二段扇形段带有调节辊，所有辊子采用内部水冷。结晶器的电磁搅拌系统由第一段扇形段支承。rn 该大方坯铸机头部于1996年安装在奥地利的多纳维茨厂。以后其它的8家厂家也安装了该设备。实践证明，它能明显提高产品质量，特别对于质量要求严格的钢种效果更好。同时，也能提高生产效率。rn谢建平编译自Steel World 4(1)