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摘 要：基于GSK数控系统及工业机器人的智能化车间生产管理系统在应用过程中，有效地实现生产智能化、自动化发展目标，这对于提升生产效率和产品质量来说，具有十分重要的意义。本文在对智能化车间生产管理系统分析过程中，从机械制造角度出发，分析了基于GSK数控系统及工业机器人智能化车间生产管理系统是如何实现的。
关键词：GSK数控系统 工业机器人 智能化车间 生产管理系统
基于GSK数控系统及工业机器人的智能化车间生产管理系统在很大程度上得益于计算机信息技术的发展，促进制造业产业结构的优化升级。企业在生产过程中，注重推进生产的智能化和自动化发展。智能化车间生产管理系统的应用，注重推进集成化发展，将机械加工技术、数字化技术、信息技术以及现代化管理技术手段进行有机结合，从而更好地促进生产效率的提升。基于GSK数控系统的智能化车间生产管理系统应用，要注重对车间生产管理现状进行把握，保证智能化系统能够对实际问题进行更好地解决，从而实现预期目标。
一、基于GSK数控系统及工业机器人的智能化车间生产管理系统应用背景
从现阶段我国制造业发展情况来看，为了更好地提升生产效率，实现计算机技术、信息技术、管理技术、加工技术的有机结合，在生产过程中，设备和人员按照工艺进行排布，保证产品生产效率得到了大幅度提升。原有的生产模式下，由于产品加工经历的工序较多，并且在物料加工过程中，主要以人工搬运为主，智能化和自动化水平较低，从而导致生产效率低下等问题存在。基于这一点，基于GSK数控系统及工业机器人的智能化车间生产管理系统应用，能够对机械加工生产线实际情况进行较好把握，将车间生产过程构建成一个统一整体，在实际生产过程中，通过对数控技术、机械技术的应用，更好地提升生产效率。同时，在生产过程中，能够实现实时管理和全过程管理的目标，能够对生产过程中存在的问题进行及时发现、及时解决。
二、智能化生产管理系统设计
在对智能化生产管理系统设计过程中，要注重考虑GSK数控系统及工业机器人在实际生产过程中的作用，将二者进行有机结合，使其能够与智能化生产管理系统设计保持一致性，并发挥GSK数控系统及工业机器人的功能，以满足实际生产需要。智能化生产管理系统的设计，可以结合企业自身实际情况，使其与企业ERP系统进行结合，从而实现数据信息的传输和共享。在对控制设备连接过程中，可利用TCP/IP协议，保证通信的稳定性。同时，智能化生产管理系统的设计，需要对生产进行全过程管理和监控。这一过程中，主要涉及到了生产过程监控、数据实时采集、设备状态、安全监视等相关内容。关于智能化生产管理系统设计，具体内容我们可以从图1中看出：
如图1所示，智能化生产管理系统在设计过程中，需要加强对企业ERP系统的有效利用，实现ERP系统与智能化生产管理系统的有机结合。智能化生产管理系统主要涉及到了车间管理、信息通讯、机械加工作业三个层次，具体内容如下所示：
1.车间管理应用层。车间管理应用层是智能化生产管理系统的重要组成部分，是企业进行实际生产的关键环节。车间管理应用层在设计过程中，需要考虑到构建完善的车间信息管理平台，这一平台涉及到了应用服务器、数据服务器、客户端PC、Web、看板五个模块。（1）应用服务器：应用服务器主要是指车间智能化生产管理系统的管理界面，具有人机交互功能。应用服务器在車间管理应用层中处于一个核心位置，是实现车间智能化管理的主要介质。（2）数据服务器：在进行实际生产过程中，相关数据信息的把握，直接影响到了智能化生产管理系统能否发挥应有作用。数据服务器主要负责对相关信息的有效存储，在进行应用过程中，通过检索系统，可以对重要数据信息进行提取，从而满足实际需要。（3）客户端PC：个人客户端是车间管理层的子模块，在进行实际生产过程中，能够对生产工艺以及生产过程进行较好的控制。同时，客户端PC能够对生产过程进行较好的监控，对实际生产过程中存在的问题进行有效解决。（4）Web和看板：这两个模块主要功能在于对车间实际情况进行有效反馈，实现数据信息传输和显示。
2.信息系统与设备通讯层。信息系统与设备通讯层在智能化生产管理系统中发挥了重要作用，其主要作用在于数据信息的传输。信息系统与设备通讯层在设计过程中，主要对TCP/IP协议进行利用，接口设置以I/O为主。在信息系统与设备通讯层设计过程中，主要目的在于保证数据信息的有效传输，保证主机下达的命令能够进行执行，并实现对生产环节的全过程监控和管理。
3.机械加工作业层。机械加工作业层主要负责对生产的机器人进行控制，保证车间生产过程中，能够实现自动化、智能化的生产目标。机械加工作业层是生产过程，在设计过程中，这一层次设计的效果好坏，直接影响到了车间生产效率。机械加工作业层，涉及到了以下内容：（1）物料管理：在进行生产加工过程中，机械加工作业层对物料情况进行反应，并将相关数据信息反馈给ERP系统，从而使企业根据相关数据信息，保证物料满足实际生产需要。（2）工艺管理：机械加工作业层在实际生产过程中，会根据生产情况，制定相应的生产工艺。工艺管理，主要目的在于满足生产需要，提升生产效率。机械加工作业层将产品设计信息转化为制造信息，并根据相关流程，对产品进行制造。工艺管理是实现产品生产智能化、自动化目标的重要环节。（3）设备管理：机械加工作业层是主要生产环节，也是设备管理和维护的主要对象。在设备管理过程中，需要对道具、量夹、辅助等工具进行维修和养护，保证机器人能够具有较好的性能，保证生产任务能够顺利完成。
三、结语
基于GSK数控系统及工业机器人的智能化车间生产管理系统应用，能够在很大程度上解决原有生产管理过程中存在效率低下的问题，促进车间生产朝着智能化和自动化方向迈进。在进行智能化车间生产管理系统设计过程中，要注重把握GSK数控系统与工业机器人在生产系统中的重要作用，使其能够在系统中发挥应有作用，以满足实际生产需要。同时，基于GSK数控系统及工业机器人的智能化车间生产管理系统的设计，要结合企业自身实际情况，降低消耗，提升效率，更好地帮助企业实现经济效益。
参考文献：
[1]谢军华，张永东，徐源. 基于GSK数控系统及工业机器人的智能化车间生产管理系统研究[J]. 机电工程技术，2012，08：17-18+186.
[2]肖明，张幼龙. CCMT2014国产数控系统展品综述[J]. 世界制造技术与装备市场，2014，04：59-68.
关键词：GSK数控系统 工业机器人 智能化车间 生产管理系统
基于GSK数控系统及工业机器人的智能化车间生产管理系统在很大程度上得益于计算机信息技术的发展，促进制造业产业结构的优化升级。企业在生产过程中，注重推进生产的智能化和自动化发展。智能化车间生产管理系统的应用，注重推进集成化发展，将机械加工技术、数字化技术、信息技术以及现代化管理技术手段进行有机结合，从而更好地促进生产效率的提升。基于GSK数控系统的智能化车间生产管理系统应用，要注重对车间生产管理现状进行把握，保证智能化系统能够对实际问题进行更好地解决，从而实现预期目标。
一、基于GSK数控系统及工业机器人的智能化车间生产管理系统应用背景
从现阶段我国制造业发展情况来看，为了更好地提升生产效率，实现计算机技术、信息技术、管理技术、加工技术的有机结合，在生产过程中，设备和人员按照工艺进行排布，保证产品生产效率得到了大幅度提升。原有的生产模式下，由于产品加工经历的工序较多，并且在物料加工过程中，主要以人工搬运为主，智能化和自动化水平较低，从而导致生产效率低下等问题存在。基于这一点，基于GSK数控系统及工业机器人的智能化车间生产管理系统应用，能够对机械加工生产线实际情况进行较好把握，将车间生产过程构建成一个统一整体，在实际生产过程中，通过对数控技术、机械技术的应用，更好地提升生产效率。同时，在生产过程中，能够实现实时管理和全过程管理的目标，能够对生产过程中存在的问题进行及时发现、及时解决。
二、智能化生产管理系统设计
在对智能化生产管理系统设计过程中，要注重考虑GSK数控系统及工业机器人在实际生产过程中的作用，将二者进行有机结合，使其能够与智能化生产管理系统设计保持一致性，并发挥GSK数控系统及工业机器人的功能，以满足实际生产需要。智能化生产管理系统的设计，可以结合企业自身实际情况，使其与企业ERP系统进行结合，从而实现数据信息的传输和共享。在对控制设备连接过程中，可利用TCP/IP协议，保证通信的稳定性。同时，智能化生产管理系统的设计，需要对生产进行全过程管理和监控。这一过程中，主要涉及到了生产过程监控、数据实时采集、设备状态、安全监视等相关内容。关于智能化生产管理系统设计，具体内容我们可以从图1中看出：
如图1所示，智能化生产管理系统在设计过程中，需要加强对企业ERP系统的有效利用，实现ERP系统与智能化生产管理系统的有机结合。智能化生产管理系统主要涉及到了车间管理、信息通讯、机械加工作业三个层次，具体内容如下所示：
1.车间管理应用层。车间管理应用层是智能化生产管理系统的重要组成部分，是企业进行实际生产的关键环节。车间管理应用层在设计过程中，需要考虑到构建完善的车间信息管理平台，这一平台涉及到了应用服务器、数据服务器、客户端PC、Web、看板五个模块。（1）应用服务器：应用服务器主要是指车间智能化生产管理系统的管理界面，具有人机交互功能。应用服务器在車间管理应用层中处于一个核心位置，是实现车间智能化管理的主要介质。（2）数据服务器：在进行实际生产过程中，相关数据信息的把握，直接影响到了智能化生产管理系统能否发挥应有作用。数据服务器主要负责对相关信息的有效存储，在进行应用过程中，通过检索系统，可以对重要数据信息进行提取，从而满足实际需要。（3）客户端PC：个人客户端是车间管理层的子模块，在进行实际生产过程中，能够对生产工艺以及生产过程进行较好的控制。同时，客户端PC能够对生产过程进行较好的监控，对实际生产过程中存在的问题进行有效解决。（4）Web和看板：这两个模块主要功能在于对车间实际情况进行有效反馈，实现数据信息传输和显示。
2.信息系统与设备通讯层。信息系统与设备通讯层在智能化生产管理系统中发挥了重要作用，其主要作用在于数据信息的传输。信息系统与设备通讯层在设计过程中，主要对TCP/IP协议进行利用，接口设置以I/O为主。在信息系统与设备通讯层设计过程中，主要目的在于保证数据信息的有效传输，保证主机下达的命令能够进行执行，并实现对生产环节的全过程监控和管理。
3.机械加工作业层。机械加工作业层主要负责对生产的机器人进行控制，保证车间生产过程中，能够实现自动化、智能化的生产目标。机械加工作业层是生产过程，在设计过程中，这一层次设计的效果好坏，直接影响到了车间生产效率。机械加工作业层，涉及到了以下内容：（1）物料管理：在进行生产加工过程中，机械加工作业层对物料情况进行反应，并将相关数据信息反馈给ERP系统，从而使企业根据相关数据信息，保证物料满足实际生产需要。（2）工艺管理：机械加工作业层在实际生产过程中，会根据生产情况，制定相应的生产工艺。工艺管理，主要目的在于满足生产需要，提升生产效率。机械加工作业层将产品设计信息转化为制造信息，并根据相关流程，对产品进行制造。工艺管理是实现产品生产智能化、自动化目标的重要环节。（3）设备管理：机械加工作业层是主要生产环节，也是设备管理和维护的主要对象。在设备管理过程中，需要对道具、量夹、辅助等工具进行维修和养护，保证机器人能够具有较好的性能，保证生产任务能够顺利完成。
三、结语
基于GSK数控系统及工业机器人的智能化车间生产管理系统应用，能够在很大程度上解决原有生产管理过程中存在效率低下的问题，促进车间生产朝着智能化和自动化方向迈进。在进行智能化车间生产管理系统设计过程中，要注重把握GSK数控系统与工业机器人在生产系统中的重要作用，使其能够在系统中发挥应有作用，以满足实际生产需要。同时，基于GSK数控系统及工业机器人的智能化车间生产管理系统的设计，要结合企业自身实际情况，降低消耗，提升效率，更好地帮助企业实现经济效益。
参考文献：
[1]谢军华，张永东，徐源. 基于GSK数控系统及工业机器人的智能化车间生产管理系统研究[J]. 机电工程技术，2012，08：17-18+186.
[2]肖明，张幼龙. CCMT2014国产数控系统展品综述[J]. 世界制造技术与装备市场，2014，04：59-68.