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【摘 要】煤化工机电设备在实际生产过程中，存在不小的问题以及事故的控制等方面都会制约着煤化工机电设备的正常使用效果。本文对新时期背景下煤化工机电设备故障分析及处理的意义展开分析，探究现阶段煤化工机电设备常见的故障问题及故障原因，在此基础上提出煤化工机电设备故障处理的主要措施，以推动煤化工产业现代化发展。
【关键词】煤化工;机电设备;故障
引言
煤化工是以煤为原料，通过化学加工的方式，将煤转化为气体、液体以及固体等燃料以及化学品，随着我国清洁能源产业的发展，新型煤化工所生产的洁净能源能够实现对传统石油化工产品的替代，对于我国可持续发展战略的落实有着重要意义。而机电设备作为煤化工生产过程中的基础设备保障，一旦煤化工机电设备发生故障，不仅会影响煤化工产业的生产效率，更容易给煤化工企业造成巨大的经济损失，因此煤化工企业对机电设备故障处理工作的重视程度也逐渐提升。
1煤化工机电设备发生故障的原因分析
1.1机电设备的前期运用问题
机电设备的运用故障大部分都在前期发作，这虽然是很普遍的现象，但是也是有根本原因的。机电设备的运作和使用环境会有一个前期的磨合问题，磨合期间是机电设备最容易出问题的一个阶段，机电设备一旦过了磨合期，出现的问题也会逐渐减少。如除氧站的除氧水泵因设计流量偏大，在使用时要用出口阀限流，经常导致机封或出口法兰泄漏，后通过技改减少了一级叶轮，将流量调整到与实际需求相匹配。在机电设备运作前期还存在一个质量的问题，因此需要根据机电设备的运作全程，把出现的一系列问题记录并逐渐解决掉。在使用机电设备时多加注意设备的升级、保养、安全隐患和淘汰问题，尽量发挥机电设备最大程度的作用。在机电设备使用初期，有一些没有经验的操作人员会无法发现机电设备出现的问题，导致机电设备在使用时出现很多设备故障，但随着时间的推移，设备故障问题也会被大幅度降低，当机电设备还处在磨合期时，设备磨合时期的长短也成为决定产品质量的关键。通过以上内容我们可知：设备的磨合期起到承上启下的作用，设备的前期选择、质量问题、工作人员的前期准备都对设备的后续发展有所影响。工作人员的前期准备工作是非常重要的，机电设备的操作需要专業的知识和基础技能，并且机电设备的操作属于高危操作，如果不对操作人员进行前期培训，出现任何问题，后果是不可估量的。
1.2机电设备维修故障分析期
机电设备的故障问题是整个机电设备最重要的部分，针对设备中常见的问题进行研究，这样有利于设备的使用质量，确保设备的安全使用，延续良好的设备使用状态。维护机电设备可实现节省原材料、增加经济利益、对企业的投资进行优化、减少生产过程中费用、提升企业获取的回报、延长设备使用寿命等目的。同时也可以规避机电设备在使用时出现的故障，保持设备最佳的运作效率，维修机电设备不仅是排除使用设备时出现的问题，也是更好的增加设备的产量、质量。所以，在设备生产过程中，维修设备是重要环节。重要设备出现故障问题一定要找专业的故障维修人员，比如公司的发电机组、压缩机组、液氧泵、锅炉给水泵、翻车机、斗轮机等。如忽略机电设备维修问题不仅对企业经济造成损失，更可能会引起连环的、灾难性的后果。
1.3机电设备的损耗故障分析期
设备后期使用时会出现诸多的故障问题，在这个阶段设备进入一个磨损时期，在机电设备使用中出现的故障种类总分为五种：损坏型故障、退化型故障、松脱型故障、失调型故障、塞与渗漏型故障。磨损时期比较常见的问题，如：系统温度过高、排气成分过度、设备寿命将至、设备性能参数下降等等。通常来说，机电设备的使用时间和机电设备出现故障频率是相符的，也就是说机电设备后期故障问题逐渐增多也给维修人员带来了巨大的工作量，维修人员工作压力过大必然会影响工作的时效性。所以，工作人员一定要提前预防这种问题发生，为机电寿命使用时长做好充分的准备，要建立设备技术档案，对设备的常用备件、运行时间、检修情况等详细记录，并在记录中总结规律，结合运行数据及时更换寿命到期的易损件，做到计划检修，减少因设备故障对生产的不利影响。
2煤化工机电设备故障分析及处理措施
随着煤化工产业的逐渐发展，其生产实践中对机电设备故障分析与处理工作的重视程度逐渐提升。现阶段煤化工机电设备故障分析的主要方式包含以下方面：其一，智能化分析。现代煤化工机电设备的智能化、自动化程度越来越高，在其生产作业过程中，智能化故障诊断系统能够对机电设备的运行数据进行实时采集并存储对比，一旦机电发生故障，出现异常运行数据时，就能够及时发出故障提示，并对设备的故障数据进行采集，快速确认设备的故障情况。其二，仪器分析。采用仪器对煤化工机电设备的故障情况进行分析是较为常用的设备故障分析方式，并且可靠性较高。通过故障检测仪器定期对机电设备的故障情况进行分析，能够及时发现设备中存在的故障隐患，以此及时开展故障处理，避免机电设备故障问题的持续扩张，最终导致设备损毁的情况发生，不仅会影响生产工作，更会增加企业的经济损失。其三，数学模型分析。数学模型分析技术是以机电设备系统结构建立数学模型，通过在数学模型中的演算，就能够对设备的故障情况加以分析。这种设备故障分析方式需要建立相应的数学模型，并建立具体的函数关系，以此保证其故障分析结果的精准性。以上方法，公司已与如肆点零、安徽容知、沈鼓等专业公司进行了技术交流，寻求合适的合作方案。并采购了红外成像仪、振动分析仪、涡流检测仪等专业设备，提高设备故障的发现及时率及故障判断率。在对煤化工机电设备故障问题的处理中，需要根据不同的故障问题采用针对性的处理措施，以保证煤化工机电设备的故障得以有效处理和解决，保证机电设备的运行状态。现阶段煤化工机电设备故障处理的措施主要包含以下方面：首先，磨合期故障处理。磨合期故障也称之为设备早期故障，导致磨合期故障发生的原因也较为多样，既包含有设备自身的客观问题，也包含有技术人员、管理人员工作开展不足的主观问题。在对机电设备磨合期故障的处理中，主要的处理措施就是对设备进行调试，保证设备安装的科学性，并保证设备操作的科学性，并制定完善的运维管理制度，同时对设计中不符合实际的设备进行必要的技术改造。其次，寿命期故障处理。在对机电设备的寿命期故障进行处理时，要根据不同的故障类型采用差异化故障处理方式。在设备发生故障时，要采用科学化故障分析方式，快速确定故障原因及类型，然后采取针对性的故障处理办法。寿命期机电设备的故障发生几率较低，更多的是要注重故障监管工作的落实，降低设备故障的发生概率。最后，损耗期故障处理。损耗期机电设备的故障发生频率较高，多由于腐蚀、磨损以及设备元件疲劳等原因造成。
结束语
综上所述，伴随着我国生产技术改造升级热潮的推进，煤化工机电设备行业的技术改造也面临着严峻的挑战，尤其是现代化机电一体化设备的引进。机电设备在煤化工生产中的地位更加凸显，因此故障分析工作显得尤为重要。煤化工机电设备故障分析及处理是保证煤化工生产工作顺利开展的关键所在，直接关系到了煤化工企业的生产效率和维修成本投入。在机电设备的故障分析和处理中，需要首先确认故障类型，然后采用针对性的故障处理方式，保证机电设备的运行状态，解决故障问题。
参考文献：
[1]辛岩.对于煤化工机电设备的故障探讨[J].电子世界，2014（14）：358～359.
（作者单位：内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司）
【关键词】煤化工;机电设备;故障
引言
煤化工是以煤为原料，通过化学加工的方式，将煤转化为气体、液体以及固体等燃料以及化学品，随着我国清洁能源产业的发展，新型煤化工所生产的洁净能源能够实现对传统石油化工产品的替代，对于我国可持续发展战略的落实有着重要意义。而机电设备作为煤化工生产过程中的基础设备保障，一旦煤化工机电设备发生故障，不仅会影响煤化工产业的生产效率，更容易给煤化工企业造成巨大的经济损失，因此煤化工企业对机电设备故障处理工作的重视程度也逐渐提升。
1煤化工机电设备发生故障的原因分析
1.1机电设备的前期运用问题
机电设备的运用故障大部分都在前期发作，这虽然是很普遍的现象，但是也是有根本原因的。机电设备的运作和使用环境会有一个前期的磨合问题，磨合期间是机电设备最容易出问题的一个阶段，机电设备一旦过了磨合期，出现的问题也会逐渐减少。如除氧站的除氧水泵因设计流量偏大，在使用时要用出口阀限流，经常导致机封或出口法兰泄漏，后通过技改减少了一级叶轮，将流量调整到与实际需求相匹配。在机电设备运作前期还存在一个质量的问题，因此需要根据机电设备的运作全程，把出现的一系列问题记录并逐渐解决掉。在使用机电设备时多加注意设备的升级、保养、安全隐患和淘汰问题，尽量发挥机电设备最大程度的作用。在机电设备使用初期，有一些没有经验的操作人员会无法发现机电设备出现的问题，导致机电设备在使用时出现很多设备故障，但随着时间的推移，设备故障问题也会被大幅度降低，当机电设备还处在磨合期时，设备磨合时期的长短也成为决定产品质量的关键。通过以上内容我们可知：设备的磨合期起到承上启下的作用，设备的前期选择、质量问题、工作人员的前期准备都对设备的后续发展有所影响。工作人员的前期准备工作是非常重要的，机电设备的操作需要专業的知识和基础技能，并且机电设备的操作属于高危操作，如果不对操作人员进行前期培训，出现任何问题，后果是不可估量的。
1.2机电设备维修故障分析期
机电设备的故障问题是整个机电设备最重要的部分，针对设备中常见的问题进行研究，这样有利于设备的使用质量，确保设备的安全使用，延续良好的设备使用状态。维护机电设备可实现节省原材料、增加经济利益、对企业的投资进行优化、减少生产过程中费用、提升企业获取的回报、延长设备使用寿命等目的。同时也可以规避机电设备在使用时出现的故障，保持设备最佳的运作效率，维修机电设备不仅是排除使用设备时出现的问题，也是更好的增加设备的产量、质量。所以，在设备生产过程中，维修设备是重要环节。重要设备出现故障问题一定要找专业的故障维修人员，比如公司的发电机组、压缩机组、液氧泵、锅炉给水泵、翻车机、斗轮机等。如忽略机电设备维修问题不仅对企业经济造成损失，更可能会引起连环的、灾难性的后果。
1.3机电设备的损耗故障分析期
设备后期使用时会出现诸多的故障问题，在这个阶段设备进入一个磨损时期，在机电设备使用中出现的故障种类总分为五种：损坏型故障、退化型故障、松脱型故障、失调型故障、塞与渗漏型故障。磨损时期比较常见的问题，如：系统温度过高、排气成分过度、设备寿命将至、设备性能参数下降等等。通常来说，机电设备的使用时间和机电设备出现故障频率是相符的，也就是说机电设备后期故障问题逐渐增多也给维修人员带来了巨大的工作量，维修人员工作压力过大必然会影响工作的时效性。所以，工作人员一定要提前预防这种问题发生，为机电寿命使用时长做好充分的准备，要建立设备技术档案，对设备的常用备件、运行时间、检修情况等详细记录，并在记录中总结规律，结合运行数据及时更换寿命到期的易损件，做到计划检修，减少因设备故障对生产的不利影响。
2煤化工机电设备故障分析及处理措施
随着煤化工产业的逐渐发展，其生产实践中对机电设备故障分析与处理工作的重视程度逐渐提升。现阶段煤化工机电设备故障分析的主要方式包含以下方面：其一，智能化分析。现代煤化工机电设备的智能化、自动化程度越来越高，在其生产作业过程中，智能化故障诊断系统能够对机电设备的运行数据进行实时采集并存储对比，一旦机电发生故障，出现异常运行数据时，就能够及时发出故障提示，并对设备的故障数据进行采集，快速确认设备的故障情况。其二，仪器分析。采用仪器对煤化工机电设备的故障情况进行分析是较为常用的设备故障分析方式，并且可靠性较高。通过故障检测仪器定期对机电设备的故障情况进行分析，能够及时发现设备中存在的故障隐患，以此及时开展故障处理，避免机电设备故障问题的持续扩张，最终导致设备损毁的情况发生，不仅会影响生产工作，更会增加企业的经济损失。其三，数学模型分析。数学模型分析技术是以机电设备系统结构建立数学模型，通过在数学模型中的演算，就能够对设备的故障情况加以分析。这种设备故障分析方式需要建立相应的数学模型，并建立具体的函数关系，以此保证其故障分析结果的精准性。以上方法，公司已与如肆点零、安徽容知、沈鼓等专业公司进行了技术交流，寻求合适的合作方案。并采购了红外成像仪、振动分析仪、涡流检测仪等专业设备，提高设备故障的发现及时率及故障判断率。在对煤化工机电设备故障问题的处理中，需要根据不同的故障问题采用针对性的处理措施，以保证煤化工机电设备的故障得以有效处理和解决，保证机电设备的运行状态。现阶段煤化工机电设备故障处理的措施主要包含以下方面：首先，磨合期故障处理。磨合期故障也称之为设备早期故障，导致磨合期故障发生的原因也较为多样，既包含有设备自身的客观问题，也包含有技术人员、管理人员工作开展不足的主观问题。在对机电设备磨合期故障的处理中，主要的处理措施就是对设备进行调试，保证设备安装的科学性，并保证设备操作的科学性，并制定完善的运维管理制度，同时对设计中不符合实际的设备进行必要的技术改造。其次，寿命期故障处理。在对机电设备的寿命期故障进行处理时，要根据不同的故障类型采用差异化故障处理方式。在设备发生故障时，要采用科学化故障分析方式，快速确定故障原因及类型，然后采取针对性的故障处理办法。寿命期机电设备的故障发生几率较低，更多的是要注重故障监管工作的落实，降低设备故障的发生概率。最后，损耗期故障处理。损耗期机电设备的故障发生频率较高，多由于腐蚀、磨损以及设备元件疲劳等原因造成。
结束语
综上所述，伴随着我国生产技术改造升级热潮的推进，煤化工机电设备行业的技术改造也面临着严峻的挑战，尤其是现代化机电一体化设备的引进。机电设备在煤化工生产中的地位更加凸显，因此故障分析工作显得尤为重要。煤化工机电设备故障分析及处理是保证煤化工生产工作顺利开展的关键所在，直接关系到了煤化工企业的生产效率和维修成本投入。在机电设备的故障分析和处理中，需要首先确认故障类型，然后采用针对性的故障处理方式，保证机电设备的运行状态，解决故障问题。
参考文献：
[1]辛岩.对于煤化工机电设备的故障探讨[J].电子世界，2014（14）：358～359.
（作者单位：内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司）