论文部分内容阅读
摘 要：皮带运输是工业生产领域通用型机具设备。它能以比较少的运行成本和较低的能耗完成碎散的或整件物料的输送任务，设备易于维护。除输送物料的功能以外，还可以配合工业生产工艺流程，形成综合化的运输流水线。但由于皮带本身的问题和某些外部影响因素的存在，矿用皮带运输机在作业中都会出现皮带磨损或破碎的问题，一定程度上阻碍了生产进度。本文现就矿用皮带运输机的常见故障类型及成因展开分析，提出有效的故障处理方法，以确保其稳定运行。
关键词：皮带运输机；故障与处理
皮带运输机是煤矿开采和运输过程中比不可少的工具，主要是通过驱动轮鼓，然后依靠摩擦力，来实现带动皮带运动的目的。最后，利用摩擦力和张力来带动皮带上物体的运动，以更好的支撑辊轮上运动。皮带运输机的使用具有多方面的特点，不仅输送的距离非常远，输送的量也特别大，而且比较方便对其进行自动化控制，也易于对其进行维护。并且在进行煤炭运输的过程中，不会造成在所运输货物较为严重的磨损或者带来较大的破坏，对于煤矿企业经济效益的提升具有非常大的帮助，能够极大的降低企业进行生产的成本。因此，煤矿运输机在实际工作中的应用非常的广泛。笔者从事这一行业多年有余，对煤矿井下皮带运输机运行状态的管理和系统调查具有非常丰富的经验。而且煤矿井下皮带运输机比较容易发生减速机的断轴和跑偏或者以及皮带打滑等一系列故障。所以，不断的对皮带运输机的运行故障问题等进行深入的研究，能够有效的降低机电设备和配件所产生的各种各样的损耗，大大的提升运输设备的实际使用寿命，并且提升设备的运输能力，确保设备安全运行，发挥着非常重要的作用。
一、皮带运输机的故障分析
（一）皮带跑偏
造成皮带跑偏的原因是由于在运行过程中产生的横向力造成的，而产生横向力的原因有许多种，比如在装货时过于偏向一侧，没有在正中的位置进行装货；托辊和滚筒的安装轴线并没有和输送带的中心呈垂直的状态；机身的钢丝绳在高度上存在偏差；没有调整好卸煤滚筒的位置；没有调整好机尾滚筒和导向滚筒造成皮带跑偏。而对跑偏进行调整通常是在运行中进行，要注意跑偏的方向与皮带运输的方向。如果皮带跑偏的方向偏右，可以在最初跑偏的位置通过移动托辊右轴端顺着输送带运行的方向进行调整，也可以沿着运的方向来移动左轴端，使其向前倾斜，尽量增加调整托辊的数量，降低调整的幅度，如果调整过大额能会导致向另一个方向跑偏。如果是在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒等位置发生皮带跑偏，可以对机尾架以及头架上的方铁和螺栓进行调整，在这之前，需要放松滚筒轴两端的螺栓，方便对其进行调整，在调整完成以后要将其拧紧，并且上好跑偏托辊。
（二）凹段皮带在悬空时所能引发的撒料问题
如果皮带运输机的某段出现悬空，比较容易改变皮带成槽的状况。其原因是由于脱离了托辊组的皮带的槽角，其范围会变小，以致于出现了撒料的问题。因此，在设计时，可以在皮带上使用凹段曲率半径的方法对其进行扩大，防止这一类问题的产生。
（三）皮带转动不灵
皮带转动不灵是皮带运输机比较容易发生的故障之一，通常表现为两种类型：一是皮带不再转动，二是皮带转动不灵活。在启动皮带运输机以后，如果发生皮带打滑的现象或者是转动筒发生空转，也就是皮带不转的具体表现。如果皮带出现一会转动，一会又无法转动的情况，也就是皮带不灵敏的表现。一般来说，造成皮带不转的原因是由于皮带比较长，也有可能是由于拉力不够大而造成的。
（四）减速机体断轴
减速机之所以出现断轴的原因是设计人员在具体的设计上存在给予强度不到位，加之长时间的超负荷工作，造成了机器轴的弯矩加大，长此以往断轴的问题就接踵而至。从而致使机器工作时产生不可避免的机器損耗和人身安全等问题。
二、煤矿皮带运输机存在问题的解决措施
（一）关于皮带跑偏的解决措施
皮带出现跑偏的问题常常是因为托辊组结构出现了问题，具体问题具体分析，我们应当调整皮带和托辊组之间的距离。机器再空载作业出现一侧跑偏的问题时，调整的应当是托辊支架。在载重作业时出现问题调整的应当是泄漏煤斗。除此之外如果是在机器正常作业时出现问题应当逐个调整，直到解决跑偏问题。
（二）关于皮带撒料的解决措施
关于皮带撒料存在的问题解决需要调节的是皮带输送机。找到问题的症结所在，才能够有效的解决问题，皮带撒料问题可以分两个方面进行处理和解决，第一种是预防故障发生，大凹段曲率半径的设计能够在皮带撒料时减少问题发生的可能性。第二种是出现撒料跑偏，撒料跑偏的问题是由于皮带输送机出现问题所引起的，以上就是皮带撒料的故障解决措施。
（三）关于皮带不转的解决措施
防止皮带不转的解决办法主要分为两种，首先是在机器设备工作之前做预防措施，通过在皮带主动滚筒的外部加上一层运输皮带，增加拉力，防止机器在时出现打滑。同时加上一层运输带也能够增加皮带的承受张力以及皮带的使用寿命，减少机器磨损，减少企业机器设备维护的成本费用，增加经济利益，推动煤矿企业的改革。另外如果机器是在正常作业时，由于作业的时间长所造成的皮带发生停转现象，应当及时卸去机器上的物料，进行故障排查后，启动运输机，不可以在未经排查的情况下，强制启动机器，造成机器损坏。
（四）关于减速机漏油以及断轴的解决措施
减速机漏油的主要原因是内外压力失衡所导致的，将机器设备的内外压力调整至平衡的状态将会解决此问题。在选用机器设备时通常要考虑过载系数，两倍值是比较适合的，同时选用机器设备时，选用平行轴，也能够预防机器漏油现象的发生。除此之外，增大透气孔也是一个不错的解决办法，也同样能够防止机器设备漏油。
三、结语
经以上分析所得，运输机的正常作业，需要管理人员做好自己的本职工作，日常的检查和定期的维护机器的工作时不容忽视的，工作人员同样需要较强的安全意识，熟练操作机器。要在机器设备出现问题时，找出切实可行的解决方案，把机器设备所带来的不利影响降到最低。减少机器设备应用企业的经济利益损失，推动企业经济发展。
参考文献：
[1]刘强.浅论煤矿皮带运输机故障及处理措施[J].机械管理开发，2015（02）.
[2]李鹏，徐健.浅谈煤矿皮带运输机故障及处理措施[J].科技风，2015（19）.
作者简介：宋佳乐（1984）男，汉族，河北唐山人，本科，助理工程师，研究方向：煤矿皮带运输。
关键词：皮带运输机；故障与处理
皮带运输机是煤矿开采和运输过程中比不可少的工具，主要是通过驱动轮鼓，然后依靠摩擦力，来实现带动皮带运动的目的。最后，利用摩擦力和张力来带动皮带上物体的运动，以更好的支撑辊轮上运动。皮带运输机的使用具有多方面的特点，不仅输送的距离非常远，输送的量也特别大，而且比较方便对其进行自动化控制，也易于对其进行维护。并且在进行煤炭运输的过程中，不会造成在所运输货物较为严重的磨损或者带来较大的破坏，对于煤矿企业经济效益的提升具有非常大的帮助，能够极大的降低企业进行生产的成本。因此，煤矿运输机在实际工作中的应用非常的广泛。笔者从事这一行业多年有余，对煤矿井下皮带运输机运行状态的管理和系统调查具有非常丰富的经验。而且煤矿井下皮带运输机比较容易发生减速机的断轴和跑偏或者以及皮带打滑等一系列故障。所以，不断的对皮带运输机的运行故障问题等进行深入的研究，能够有效的降低机电设备和配件所产生的各种各样的损耗，大大的提升运输设备的实际使用寿命，并且提升设备的运输能力，确保设备安全运行，发挥着非常重要的作用。
一、皮带运输机的故障分析
（一）皮带跑偏
造成皮带跑偏的原因是由于在运行过程中产生的横向力造成的，而产生横向力的原因有许多种，比如在装货时过于偏向一侧，没有在正中的位置进行装货；托辊和滚筒的安装轴线并没有和输送带的中心呈垂直的状态；机身的钢丝绳在高度上存在偏差；没有调整好卸煤滚筒的位置；没有调整好机尾滚筒和导向滚筒造成皮带跑偏。而对跑偏进行调整通常是在运行中进行，要注意跑偏的方向与皮带运输的方向。如果皮带跑偏的方向偏右，可以在最初跑偏的位置通过移动托辊右轴端顺着输送带运行的方向进行调整，也可以沿着运的方向来移动左轴端，使其向前倾斜，尽量增加调整托辊的数量，降低调整的幅度，如果调整过大额能会导致向另一个方向跑偏。如果是在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒等位置发生皮带跑偏，可以对机尾架以及头架上的方铁和螺栓进行调整，在这之前，需要放松滚筒轴两端的螺栓，方便对其进行调整，在调整完成以后要将其拧紧，并且上好跑偏托辊。
（二）凹段皮带在悬空时所能引发的撒料问题
如果皮带运输机的某段出现悬空，比较容易改变皮带成槽的状况。其原因是由于脱离了托辊组的皮带的槽角，其范围会变小，以致于出现了撒料的问题。因此，在设计时，可以在皮带上使用凹段曲率半径的方法对其进行扩大，防止这一类问题的产生。
（三）皮带转动不灵
皮带转动不灵是皮带运输机比较容易发生的故障之一，通常表现为两种类型：一是皮带不再转动，二是皮带转动不灵活。在启动皮带运输机以后，如果发生皮带打滑的现象或者是转动筒发生空转，也就是皮带不转的具体表现。如果皮带出现一会转动，一会又无法转动的情况，也就是皮带不灵敏的表现。一般来说，造成皮带不转的原因是由于皮带比较长，也有可能是由于拉力不够大而造成的。
（四）减速机体断轴
减速机之所以出现断轴的原因是设计人员在具体的设计上存在给予强度不到位，加之长时间的超负荷工作，造成了机器轴的弯矩加大，长此以往断轴的问题就接踵而至。从而致使机器工作时产生不可避免的机器損耗和人身安全等问题。
二、煤矿皮带运输机存在问题的解决措施
（一）关于皮带跑偏的解决措施
皮带出现跑偏的问题常常是因为托辊组结构出现了问题，具体问题具体分析，我们应当调整皮带和托辊组之间的距离。机器再空载作业出现一侧跑偏的问题时，调整的应当是托辊支架。在载重作业时出现问题调整的应当是泄漏煤斗。除此之外如果是在机器正常作业时出现问题应当逐个调整，直到解决跑偏问题。
（二）关于皮带撒料的解决措施
关于皮带撒料存在的问题解决需要调节的是皮带输送机。找到问题的症结所在，才能够有效的解决问题，皮带撒料问题可以分两个方面进行处理和解决，第一种是预防故障发生，大凹段曲率半径的设计能够在皮带撒料时减少问题发生的可能性。第二种是出现撒料跑偏，撒料跑偏的问题是由于皮带输送机出现问题所引起的，以上就是皮带撒料的故障解决措施。
（三）关于皮带不转的解决措施
防止皮带不转的解决办法主要分为两种，首先是在机器设备工作之前做预防措施，通过在皮带主动滚筒的外部加上一层运输皮带，增加拉力，防止机器在时出现打滑。同时加上一层运输带也能够增加皮带的承受张力以及皮带的使用寿命，减少机器磨损，减少企业机器设备维护的成本费用，增加经济利益，推动煤矿企业的改革。另外如果机器是在正常作业时，由于作业的时间长所造成的皮带发生停转现象，应当及时卸去机器上的物料，进行故障排查后，启动运输机，不可以在未经排查的情况下，强制启动机器，造成机器损坏。
（四）关于减速机漏油以及断轴的解决措施
减速机漏油的主要原因是内外压力失衡所导致的，将机器设备的内外压力调整至平衡的状态将会解决此问题。在选用机器设备时通常要考虑过载系数，两倍值是比较适合的，同时选用机器设备时，选用平行轴，也能够预防机器漏油现象的发生。除此之外，增大透气孔也是一个不错的解决办法，也同样能够防止机器设备漏油。
三、结语
经以上分析所得，运输机的正常作业，需要管理人员做好自己的本职工作，日常的检查和定期的维护机器的工作时不容忽视的，工作人员同样需要较强的安全意识，熟练操作机器。要在机器设备出现问题时，找出切实可行的解决方案，把机器设备所带来的不利影响降到最低。减少机器设备应用企业的经济利益损失，推动企业经济发展。
参考文献：
[1]刘强.浅论煤矿皮带运输机故障及处理措施[J].机械管理开发，2015（02）.
[2]李鹏，徐健.浅谈煤矿皮带运输机故障及处理措施[J].科技风，2015（19）.
作者简介：宋佳乐（1984）男，汉族，河北唐山人，本科，助理工程师，研究方向：煤矿皮带运输。