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摘 要：现浇混凝土前需做施工前的准备工作事项。
关键词：方案；材料；基底料理；模板；钢筋；预埋件检查
一、制订施工方案，进行安全与技术交底：在施工方案中，应根据混凝土工程量和结构特点，结合现场 条件，确定混凝土的施工进度、浇捣顺序、施工缝留设位置、劳动组织、技术措施和操作要点、质量和安全要求等，并在浇捣施工前将这些内容向工人队组进行安全与技术交底。
二、料具和劳动力准备：混凝土各组成材料的质量和品种规格应符合配合比设计要求，数量应满足一次连续浇灌的需要。所需机具如振动器、运输车辆、料斗、串筒等应备足，浇灌前通过试运转检查其完好情况。料斗、串筒应安装到位。前台的运输道路、跳板等应提前搭设妥当。当混凝土在现场搅拌时，还应注意检查砂、石称量设备的准确性。在劳动力方面，除本工种外，应注意少数工种如翻斗车司机、值班电工、机修工的配备。
三、基底准备：在地基上浇灌混凝土前，基底应按设计标高和轴线事先加以校正，并清除淤泥和杂物。对岩石地基应用水清洗，但表面不得积水。对干燥的非粘性工地基，应浇水润湿。对开挖出来的水和流入开挖地点的流动水应加以排除，以防冲刷新浇灌的混凝土。
四、模板及钢筋准备：模板、支架、钢筋和预埋件等应按设计要求安装好。在浇灌混凝土前，模板和钢筋上的垃圾和泥土，钢筋上的油污等杂物都应清理干净。木模板应提前浇水润湿，但不得模板内存下积水。润湿后，如仍有未胀严的缝隙，应视其宽窄，用木片、水泥纸袋或砂桨堵塞严实。钢模板中的缝隙，也用同样的方法堵严。钢膜、土模、砖或混凝土胎模及叠层生产时已硬化的下层构件表面，都应事先涂刷好隔离剂。
模板的材料宜选 用钢材、胶合板，塑料等。模板支架的材料宜选用钢材等，材料的材质应符合有关的专门规定。当采用木材时，其树种可根据各地区实际情况选用，材质不宜低于三等材。
模板及其支架必须符合下列规定：
1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
4、模板的接缝不应漏浆。
组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》《大模板多层住宅结构设计与施工规程》《液压滑动模板施工技术规范》的相应规定。
模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土拼搓处。
对模板及其支架应定期维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀。
模板安装时，竖向模板和支架的支承部份，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
模板及其支架在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定设施。
现浇钢筋混凝土梁、板、当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度 宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
現浇多层房屋和建筑物，应采取分层分段支模的方法。安装上层模板及其支架应符合下列规定：
1、下层模板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；
2、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；
3、当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
五、其他准备事项：主要是与水和电供应部门联系，防止施工时水、电中断，需夜间施工时，应提前做好照明准备。重要工程施工时，还要与气象部门联系，掌握天气变化情况，并做好防雨、防冻、防晒等准备工作。
六、混凝土浇捣前有两项工种交接检查
1、模板的交接检查：（1）模板的标高、位置尺寸是否符合设计要求，预留拱度是否正确。（2）支架是否稳定，支柱、支撑和模板的固定是否可靠。组合钢模板的连接件和支撑是否按规定设置；土模和砖胎模的基底是否坚定，表面是否平整。（3）模板拼缝是否严密（4）锚固镙栓和其他预埋件、预留孔洞用的塞子和框子（包括预应力混凝土的芯管）等是否安装齐全，安装位置是否正确。
2、钢筋的交接检查：主要检查钢筋的规格，数量和安装位置是否与设计相符，钢筋的搭接倍数和接头位置是否与规范要求相符，控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支架是否按规定垫好。
此外，应检查埋设的铁件、水、电、暖等管道及预留孔洞等的位置及数量 是否正确齐全。
参考文献：
[1]《建筑施工手册》缩印本 中国建筑工业出版T.SBN7-112-01464-6/TV.1087（6500）
[2]《现行建筑施工规范大全》中国建筑工业出版ISBN7-112-02206-1/TV.1697（7226）
[3]《建筑工程质量通病手册》中国建筑工业出版15040-4709
[4]《怎样当好建筑施工员》山东科学技术出版社ISBN7-5331-1491-4
作者简介：
洪跃强，男，汉，1963年1月生，福建省厦门市人，厦门烟草工业有限责任公司技改办工程师，大专学历，研究方向：混凝土施工。
关键词：方案；材料；基底料理；模板；钢筋；预埋件检查
一、制订施工方案，进行安全与技术交底：在施工方案中，应根据混凝土工程量和结构特点，结合现场 条件，确定混凝土的施工进度、浇捣顺序、施工缝留设位置、劳动组织、技术措施和操作要点、质量和安全要求等，并在浇捣施工前将这些内容向工人队组进行安全与技术交底。
二、料具和劳动力准备：混凝土各组成材料的质量和品种规格应符合配合比设计要求，数量应满足一次连续浇灌的需要。所需机具如振动器、运输车辆、料斗、串筒等应备足，浇灌前通过试运转检查其完好情况。料斗、串筒应安装到位。前台的运输道路、跳板等应提前搭设妥当。当混凝土在现场搅拌时，还应注意检查砂、石称量设备的准确性。在劳动力方面，除本工种外，应注意少数工种如翻斗车司机、值班电工、机修工的配备。
三、基底准备：在地基上浇灌混凝土前，基底应按设计标高和轴线事先加以校正，并清除淤泥和杂物。对岩石地基应用水清洗，但表面不得积水。对干燥的非粘性工地基，应浇水润湿。对开挖出来的水和流入开挖地点的流动水应加以排除，以防冲刷新浇灌的混凝土。
四、模板及钢筋准备：模板、支架、钢筋和预埋件等应按设计要求安装好。在浇灌混凝土前，模板和钢筋上的垃圾和泥土，钢筋上的油污等杂物都应清理干净。木模板应提前浇水润湿，但不得模板内存下积水。润湿后，如仍有未胀严的缝隙，应视其宽窄，用木片、水泥纸袋或砂桨堵塞严实。钢模板中的缝隙，也用同样的方法堵严。钢膜、土模、砖或混凝土胎模及叠层生产时已硬化的下层构件表面，都应事先涂刷好隔离剂。
模板的材料宜选 用钢材、胶合板，塑料等。模板支架的材料宜选用钢材等，材料的材质应符合有关的专门规定。当采用木材时，其树种可根据各地区实际情况选用，材质不宜低于三等材。
模板及其支架必须符合下列规定：
1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
4、模板的接缝不应漏浆。
组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》《大模板多层住宅结构设计与施工规程》《液压滑动模板施工技术规范》的相应规定。
模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土拼搓处。
对模板及其支架应定期维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀。
模板安装时，竖向模板和支架的支承部份，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
模板及其支架在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定设施。
现浇钢筋混凝土梁、板、当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度 宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
現浇多层房屋和建筑物，应采取分层分段支模的方法。安装上层模板及其支架应符合下列规定：
1、下层模板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；
2、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；
3、当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
五、其他准备事项：主要是与水和电供应部门联系，防止施工时水、电中断，需夜间施工时，应提前做好照明准备。重要工程施工时，还要与气象部门联系，掌握天气变化情况，并做好防雨、防冻、防晒等准备工作。
六、混凝土浇捣前有两项工种交接检查
1、模板的交接检查：（1）模板的标高、位置尺寸是否符合设计要求，预留拱度是否正确。（2）支架是否稳定，支柱、支撑和模板的固定是否可靠。组合钢模板的连接件和支撑是否按规定设置；土模和砖胎模的基底是否坚定，表面是否平整。（3）模板拼缝是否严密（4）锚固镙栓和其他预埋件、预留孔洞用的塞子和框子（包括预应力混凝土的芯管）等是否安装齐全，安装位置是否正确。
2、钢筋的交接检查：主要检查钢筋的规格，数量和安装位置是否与设计相符，钢筋的搭接倍数和接头位置是否与规范要求相符，控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支架是否按规定垫好。
此外，应检查埋设的铁件、水、电、暖等管道及预留孔洞等的位置及数量 是否正确齐全。
参考文献：
[1]《建筑施工手册》缩印本 中国建筑工业出版T.SBN7-112-01464-6/TV.1087（6500）
[2]《现行建筑施工规范大全》中国建筑工业出版ISBN7-112-02206-1/TV.1697（7226）
[3]《建筑工程质量通病手册》中国建筑工业出版15040-4709
[4]《怎样当好建筑施工员》山东科学技术出版社ISBN7-5331-1491-4
作者简介：
洪跃强，男，汉，1963年1月生，福建省厦门市人，厦门烟草工业有限责任公司技改办工程师，大专学历，研究方向：混凝土施工。