【摘 要】 沥青混凝土路面平整度涉及的面很广，影响因素很多，关系到路基、路面施工全过程，有的是机械性能引起，有的则是人为操作、管理不当造成，我们只有在充分研究分析产生的原因后，才能对症下药抓好施工中的每一个细节；只有加强施工现场管理，精心组织施工，只有控制好施工过程中的各个环节，环环相扣，才能保证路面平整度，提高路面工程质量，确保路面使用的舒适性。
　　【关键词】 沥青混凝土；路面施工；质量要求；施工技术
　　一、沥青混凝土路面施工前期准备
　　1、材料准备
　　材料是工程施工的物质基础，对沥青混凝土路面工程施工尤为重要。一般情况下，施工管理人员在准备材料时都会对材料进行验收，对材料的来源、质量、数量以及供应计划、堆放位置等等作详细的检查，并拟定相应计划依次做好一切工作。
　　沥青混凝土路面施工前期需要準备的施工材料主要是沥青混合料，而沥青混合料一般在现场制做，这就需要提前准备好砂、沥青、石料等各种原材料。这些原材料在准备时要求严格按照设计文件要求来准备，以免在施工中发生材料不足或材料过剩的问题，给施工造成困扰。值得注意的是，沥青混凝土混合料中的粗集料一般选用石料加以拌和，实践时最好在同一厂家购进石料，这是因为如果从多个厂家同时购进，石料很可能会出现规格上的参差不齐，且石料级配等级也无法得到统一保障。另外，由于目前市场上生产石料的厂家都隶属于建材部门或个人，且生产出来的石料大多只用于水泥混凝土配制，在规格、质量等性能上无法满足沥青混凝土混合料的配制要求，所以在路面施工前期，对于石料质量控制这一块还需得到更高的重视。
　　2、机械准备
　　此处所讨论的机械主要指施工机械。沥青混凝土路面施工中常用的施工机械有摊铺机、翻斗车、运输车、卸料车等等。由于摊铺是路面施工的重点，所以在本文中只对摊铺机的前期准备工作做详细讨论。沥青混凝土路面施工中所用到的摊铺机一定要在事前做好严格的质量检查，保证施工机械性能完好、质量无损之后，再投入现场加以使用。
　　摊铺前，要先对路面基层进行清洁处理，使基层表面保持干净；为了防止摊铺过程中出现粘车现象，在场地近旁应该预备好大吨位的，并且涂了油水混合物的翻斗车，以备不时之需；最后，摊铺机在使用之前应该对机器进行测试，以保证熨平板的平直，达到路面拱度摊铺的要求。
　　3、基层验收
　　要求除临土基第一层底基层可路拌施工外，均采用集中拌和、机械摊铺的方法进行施工。为提高路面的平整度从基层开始就严格挂线施工，达到施工技术规范要求的各项指标。目前为提高工程质量减少路面裂缝多在上基层上每隔15-20米切缝铺设土工格栅或土工布撒布沥青处理。在原有路面上铺筑沥青混凝土也应严格验收，对沥青混凝土路面有坑槽、沉陷、泛油、混凝土路面碎裂等病害加以处理。对有较大波浪的地方应在凹陷处预先铺上一层混合料，并予以压实，不必考虑摊铺厚度的均匀。
　　二、施工技术要点
　　1、控制拌和质量应采取下如下措施
　　工地实验室主要承担准备原材料的工作，按照业主的要求把材料送到其确定的专业实验室进行生产用料配合比，按照马歇尔试验的结果，再参考施工经验，在施工试铺试验段做碾压试验论证，以此来决定材料配合比，并依次进行批量生产。粗集料和细集料要分类放置，分开供料，来源于不同集料的材料要隔开放置，每堆料源都做抽样检查。专门安排专业人员测试混合料出料时的温度，这一温度值要控制在合理的范围内。要检查混合料出料后的状态，如是否均匀，是否有白花结团等问题，及时加以解决。混合料装车后要挨个检查出料重量和相应温度，写下运送日期，审核运料单。要做到对沥青混合料的取样和测试环节，通过取样和测试环节产生的数据信息，来检验成品的优劣。对取样产品的选取要具有普遍性。对测试的内容围绕以下进行：马歇尔稳定度、流值、空隙率、饱合度、油石比例、抽提后的矿料级配组成和残留稳定度测定等。
　　2、试验段施工
　　在进行大规模施工之前，应当用正常施工所需采用的全部设备，按照技术规范要求，在严密的监督和质量控制下进行试铺，试验段长度200～400m，并通过试铺解决以下问题：进行生产配合比验证，确定标准生产配合比；确定摊铺机的操作方式，包括摊铺温度、速度、振动振捣强度、自动找平方式；选择压实机具组合、压实顺序、碾压温度、速度及遍数，确定松铺系数，确定施工产量及每天作业段长度，横向工作缝的处理的方法等。
　　3、沥青混凝土的运输
　　混合料尽可能采用大吨位自卸汽车运输，运输车的数量、车速、运距等情况综合考虑，合理配置，并留有适量富余的备用。装料前在汽车翻斗内抹一层柴油与水，以防止粘料。
　　4、转运摊铺工艺流程
　　拌和设备和运料汽车在供料方面的不均衡通过转运车的料斗储存量得以调节。安装在摊铺机上容量为15-18吨的摊铺机附加料斗，承接来自转运车的沥青混合料。这一装置可有效消除原来摊铺机进料口两翼粗骨料的堆积。摊铺机附加料斗同时又是摊铺机负载的调节器。通过控制转运车的供料速度，保证摊铺机附加料斗中混合料的料位恒定，确保了摊铺机连续均载的稳定摊铺。
　　基本流程为首先调整拌合设备，将拌合的混合料装入自卸卡车，运送到转运车，在运输过程中如果出现材料和温度离析现象，要返回料场重新进行处理，在转运车内进行二次搅拌，消除离析现象，然后由转运车卸载到摊铺机内，保持匀速稳定的施工，最后采用合理的压实设备进行压实。
　　5、碾压沥青混合料
　　5.1初压和复压
　　相对于复压来说，初压的施工较简单，为了达到良好的稳定的压实的效果，应该选择6-10吨震动压路机碾压，采用2kmm碾压速度，碾压的遍数是3遍，初压时，温控在摄氏125℃-145℃之间为宜。初压后，路面的平整度及路拱要进行检查。如发生推移，应当等温度稍微降低一些再碾压。发现横向裂纹，须进行纠正并采取相应的补救措施。