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摘要：汽轮机的正常运行是电厂发电的关键。本文以电厂汽轮机运行中的常见故障为引，通过对加强专业人员故障处理能力、强化汽轮机零部件质量监控、完善设备维修养护工作等针对故障问题的具体应对策略的探讨，以期为电厂汽轮机运行工作提供有效帮助。
关键词：汽轮机;故障;应对策略
引言：电厂汽轮机运行过程中故障频发，其不仅影响工作效率，同时安全性也得不到保障。因此，如何在保证工作效率的前提下安全运行成为了电厂汽轮机运行工作的重点。
1 电厂汽轮机运行中的常见故障
1.1 汽轮机异常振动
汽轮机振动的大小与频率是决定汽轮机是否能够正常运行的重要因素。当然，高速运转状态下的汽轮机，本身出现轻微振动的情况极为常见，并且这样的振动不会对汽轮机的正常运行造成任何影响;但是，当汽轮机振动频率、振幅一旦过大并超出正常振动范围值，就会导致汽轮机内部产生严重损坏。首先，汽轮机振动频率过大会使汽轮机零部件产生松动现象，导致其内部结构不稳定，若未能及时处理，轻则会对汽轮机内部零件造成损毁，重则会令整个汽轮机报废。其次，汽轮机异常振动会导致汽轮机主轴出现变形，从而引发汽轮机叶轮、叶片、围带、拉金、联轴器等等转动部件出现异常损毁，直接对汽轮机的正常运行产生不良影响，造成不可估量的严重损失。最后，若是汽轮机整个机头发生异常振动，会造成汽轮机危机保安器离心力增大，从而导致汽轮机工作中断，产生严重经济损失。因此，消除汽轮机异常振动是确保汽轮机能够正常安全运行的必要环节。
1.2 汽轮机仪表误差
汽轮机仪表出现误差是影响汽轮机正常运行的主要因素。通过汽轮机仪表进行监测可以有效的掌控汽轮机的运行状态与运行速度，使其能够正常运行。汽轮机监测仪表的主要功能就是对汽轮机的转速以及轴承振动进行监控，其可准确清晰的显示汽轮机转速、轴承座振动数值及轴承相对振动值，并与汽轮机报警系统相連接，一旦数据出现问题，仪表就会采取警报措施从而避免安全隐患[1]。若是汽轮机仪表出现误差，造成其仪表数据出现错误，在汽轮机出现问题而监测仪表数据依然显示正常的情况下，仪表连接的报警系统便无法做出警示工作，导致工作人员未能针对汽轮机出现的问题进行及时处理，就会影响汽轮机组的正常运行，从而造成严重经济损失。某电厂1号机组汽轮机由于监测数据出现问题，导致汽轮机高调阀GV1、GV2设备出现故障，在2019年12月14日开始停机抢修。导致汽轮机由双机运行变为单机运行。这也使得该市区集中供暖用户家中温度出现下降，严重影响居民正常生活。
1.3 汽轮机油系统故障
汽轮机油系统故障是造成电厂汽轮机运行故障的决定性因素。油系统主要负责对汽轮机轴承、机组设施、机组部件提供润滑保障。如果汽轮机油系统出现问题，那么将会直接影响汽轮机的正常运行，甚至还会引发安全事故。汽轮机油系统故障主要分为以下几个方面。其一是油系统密封措施不够完善导致油系统泄漏。油系统泄漏问题若是未能及时处理，导致泄漏面积过大极易引发火灾。其二是油系统质量不达标从而导致故障的发生。油系统质量问题主要体现在油中固体杂质颗粒过多。在油系统运作期间，油中的杂质易对汽轮机轴承造成严重损害，其不仅不能够对汽轮机起到润滑作用，同时还会造成汽轮机部件卡涩，从而影响汽轮机设备正常运作。除了油中杂质过多问题，油中掺杂其它液体也是造成油系统质量不过关的关键。在油回收、补油的过程中极易将空气中水蒸气带入油系统当中，使得油系统中的油质不纯[2]。油系统中的水分经过长时间的积累极易造成设备腐蚀，从而导致油泄漏情况发生。
2 针对电厂汽轮机运行中的常见故障具体应对策略
2.1 加强专业人员故障处理能力
加强专业人员故障处理能力能够有效规避电厂汽轮机运行中出现故障。电厂汽轮机组设备操作专业性强、工作范围广，操作不慎就会出现故障。因此，该项工作对员工的专业水平有着极高的要求，其不仅需要工作人员有着过硬的专业能力，同时也要具备熟练的操作手法以及应急能力。通过对员工各项能力的培养从而加强其面对故障问题的处理能力。首先应对专业人员进行合理分工。以往电厂工作人员基数大，分工不明确，部分工种出现冗员现象。以至于有些工作无人可做、无人会做，部分工作挨三顶五。因此，在整个工作过程中应将操作、监测、维修等各项工作进行划分，根据专业人员的个人能力制定工作细节与工作范畴，明确工作细则。其次，若要加强专业人员故障处理能力，必须对专业人员定期进行技术培训与技术考核。汽轮机设备更新快、操作难、操作技术复杂，若其出现故障且没有技术人员根据产生问题原因进行有效处理，那么后果将不堪设想。因此电厂应对专业技术人员进行培训，让其通过培训及时掌握时下汽轮机操作技术与专业知识。在进行培训的同时，也要根据专业人员工作范畴进行考核，锻炼其业务能力。最后，电厂可以设立奖惩机制，根据员工各项表现好坏进行奖惩。设立奖惩机制一方面可以调动员工工作热情，同时也能够增强员工责任心。
2.2 强化汽轮机零部件质量监控
针对电厂汽轮机运行中出现的常见故障进行详细分析得出，零部件的损坏、老化、变形等质量问题是导致故障出现的主要原因。汽轮机工作时间长、工作效能强，汽轮机零部件在一定程度上属于消耗品，在汽轮机运转过程中极易出现破损、腐蚀、老化等问题，其对汽轮机能否长期正常运转产生了极大的影响。若在汽轮机运行过程中零部件出现损坏，不仅会降低工作效率，同时极有可能导致事故发生。因此，强化汽轮机零部件质量监控是能够有效避免电厂汽轮机运行中出现故障的重要举措。首先，购置零部件过程中要对其质量进行严格把控，对零部件的出产厂家进行资质审核。将购置的零部件逐个检验，以确保其质量。其次，电厂应定期对汽轮机零部件进行质量检验，将正在使用的零部件与完好的零部件从外形、大小、质量、润滑度等角度进行比对，针对出现问题的零部件及时处理更换，保障汽轮机的正常运行[3]。最后，完善汽轮机零部件检修章程，制定汽轮机零部件质量监测通则，将零部件使用范围进行细化，明确其引用标准，以达到监测目的。
2.3 完善设备维修养护工作
完善设备维修养护工作能够有效避免汽轮机出现故障问题。完善汽轮机设备养护不仅能够延长设备使用寿命，同时也能够有效提高汽轮机工作运行效率。汽轮机维修养护范围主要涵盖汽轮机零部件、汽轮机仪表、汽轮机油系统等等。汽轮机部套维修养护是整个工作的重点。汽轮机在运行过程中必定会对其各个部件造成或多或少的损耗，因此，电厂应定期对汽轮机各部件进行维修养护，对已损耗的部件及时进行更换，对损耗较小的部件进行合理养护，延长其使用寿命，以保障汽轮机的运行安全。汽轮机仪表的维修养护也是必不可少的，其是汽轮机运转数据的主要来源，若是仪表数据有误极可能导致汽轮机出现故障，因此确保仪表数据的精度、准度是维修过程中的重点。电厂应定期对仪表数据进行严格审查，对仪表中的每个数据进行如实记录，找寻数据规律，对出现不稳定的数据进行及时核对处理，确保汽轮机的正常运行。除此之外，汽轮机油系统的维修养护是保障汽轮机高效运行的关键。在汽轮机油系统养护过程中应针对其所能出现的故障问题采取应对措施，降低其安全隐患的同时，提高用油质量，为汽轮机能够长久运行提供保障。
结论：综上所述，在汽轮机运行中，针对故障问题实施的具体策略不仅能够令专业技术人员掌握时下汽轮机操作技术与专业知识，同时也能保障汽轮机的正常运行，有效提高汽轮机运行效率，从而为汽轮机运行中的安全问题提供保障。
参考文献
[1]孙建新.探讨电厂汽轮机的常见故障及检修处理[J].科技资讯，2017，15（31）：86-87.
[2]欧阳严飞.电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对[J].山东工业技术，2017（14）：165.
[3]王军.火电厂汽轮机的常见故障和检修策略分析[J].内蒙古科技与经济，2020（05）：90.
关键词：汽轮机;故障;应对策略
引言：电厂汽轮机运行过程中故障频发，其不仅影响工作效率，同时安全性也得不到保障。因此，如何在保证工作效率的前提下安全运行成为了电厂汽轮机运行工作的重点。
1 电厂汽轮机运行中的常见故障
1.1 汽轮机异常振动
汽轮机振动的大小与频率是决定汽轮机是否能够正常运行的重要因素。当然，高速运转状态下的汽轮机，本身出现轻微振动的情况极为常见，并且这样的振动不会对汽轮机的正常运行造成任何影响;但是，当汽轮机振动频率、振幅一旦过大并超出正常振动范围值，就会导致汽轮机内部产生严重损坏。首先，汽轮机振动频率过大会使汽轮机零部件产生松动现象，导致其内部结构不稳定，若未能及时处理，轻则会对汽轮机内部零件造成损毁，重则会令整个汽轮机报废。其次，汽轮机异常振动会导致汽轮机主轴出现变形，从而引发汽轮机叶轮、叶片、围带、拉金、联轴器等等转动部件出现异常损毁，直接对汽轮机的正常运行产生不良影响，造成不可估量的严重损失。最后，若是汽轮机整个机头发生异常振动，会造成汽轮机危机保安器离心力增大，从而导致汽轮机工作中断，产生严重经济损失。因此，消除汽轮机异常振动是确保汽轮机能够正常安全运行的必要环节。
1.2 汽轮机仪表误差
汽轮机仪表出现误差是影响汽轮机正常运行的主要因素。通过汽轮机仪表进行监测可以有效的掌控汽轮机的运行状态与运行速度，使其能够正常运行。汽轮机监测仪表的主要功能就是对汽轮机的转速以及轴承振动进行监控，其可准确清晰的显示汽轮机转速、轴承座振动数值及轴承相对振动值，并与汽轮机报警系统相連接，一旦数据出现问题，仪表就会采取警报措施从而避免安全隐患[1]。若是汽轮机仪表出现误差，造成其仪表数据出现错误，在汽轮机出现问题而监测仪表数据依然显示正常的情况下，仪表连接的报警系统便无法做出警示工作，导致工作人员未能针对汽轮机出现的问题进行及时处理，就会影响汽轮机组的正常运行，从而造成严重经济损失。某电厂1号机组汽轮机由于监测数据出现问题，导致汽轮机高调阀GV1、GV2设备出现故障，在2019年12月14日开始停机抢修。导致汽轮机由双机运行变为单机运行。这也使得该市区集中供暖用户家中温度出现下降，严重影响居民正常生活。
1.3 汽轮机油系统故障
汽轮机油系统故障是造成电厂汽轮机运行故障的决定性因素。油系统主要负责对汽轮机轴承、机组设施、机组部件提供润滑保障。如果汽轮机油系统出现问题，那么将会直接影响汽轮机的正常运行，甚至还会引发安全事故。汽轮机油系统故障主要分为以下几个方面。其一是油系统密封措施不够完善导致油系统泄漏。油系统泄漏问题若是未能及时处理，导致泄漏面积过大极易引发火灾。其二是油系统质量不达标从而导致故障的发生。油系统质量问题主要体现在油中固体杂质颗粒过多。在油系统运作期间，油中的杂质易对汽轮机轴承造成严重损害，其不仅不能够对汽轮机起到润滑作用，同时还会造成汽轮机部件卡涩，从而影响汽轮机设备正常运作。除了油中杂质过多问题，油中掺杂其它液体也是造成油系统质量不过关的关键。在油回收、补油的过程中极易将空气中水蒸气带入油系统当中，使得油系统中的油质不纯[2]。油系统中的水分经过长时间的积累极易造成设备腐蚀，从而导致油泄漏情况发生。
2 针对电厂汽轮机运行中的常见故障具体应对策略
2.1 加强专业人员故障处理能力
加强专业人员故障处理能力能够有效规避电厂汽轮机运行中出现故障。电厂汽轮机组设备操作专业性强、工作范围广，操作不慎就会出现故障。因此，该项工作对员工的专业水平有着极高的要求，其不仅需要工作人员有着过硬的专业能力，同时也要具备熟练的操作手法以及应急能力。通过对员工各项能力的培养从而加强其面对故障问题的处理能力。首先应对专业人员进行合理分工。以往电厂工作人员基数大，分工不明确，部分工种出现冗员现象。以至于有些工作无人可做、无人会做，部分工作挨三顶五。因此，在整个工作过程中应将操作、监测、维修等各项工作进行划分，根据专业人员的个人能力制定工作细节与工作范畴，明确工作细则。其次，若要加强专业人员故障处理能力，必须对专业人员定期进行技术培训与技术考核。汽轮机设备更新快、操作难、操作技术复杂，若其出现故障且没有技术人员根据产生问题原因进行有效处理，那么后果将不堪设想。因此电厂应对专业技术人员进行培训，让其通过培训及时掌握时下汽轮机操作技术与专业知识。在进行培训的同时，也要根据专业人员工作范畴进行考核，锻炼其业务能力。最后，电厂可以设立奖惩机制，根据员工各项表现好坏进行奖惩。设立奖惩机制一方面可以调动员工工作热情，同时也能够增强员工责任心。
2.2 强化汽轮机零部件质量监控
针对电厂汽轮机运行中出现的常见故障进行详细分析得出，零部件的损坏、老化、变形等质量问题是导致故障出现的主要原因。汽轮机工作时间长、工作效能强，汽轮机零部件在一定程度上属于消耗品，在汽轮机运转过程中极易出现破损、腐蚀、老化等问题，其对汽轮机能否长期正常运转产生了极大的影响。若在汽轮机运行过程中零部件出现损坏，不仅会降低工作效率，同时极有可能导致事故发生。因此，强化汽轮机零部件质量监控是能够有效避免电厂汽轮机运行中出现故障的重要举措。首先，购置零部件过程中要对其质量进行严格把控，对零部件的出产厂家进行资质审核。将购置的零部件逐个检验，以确保其质量。其次，电厂应定期对汽轮机零部件进行质量检验，将正在使用的零部件与完好的零部件从外形、大小、质量、润滑度等角度进行比对，针对出现问题的零部件及时处理更换，保障汽轮机的正常运行[3]。最后，完善汽轮机零部件检修章程，制定汽轮机零部件质量监测通则，将零部件使用范围进行细化，明确其引用标准，以达到监测目的。
2.3 完善设备维修养护工作
完善设备维修养护工作能够有效避免汽轮机出现故障问题。完善汽轮机设备养护不仅能够延长设备使用寿命，同时也能够有效提高汽轮机工作运行效率。汽轮机维修养护范围主要涵盖汽轮机零部件、汽轮机仪表、汽轮机油系统等等。汽轮机部套维修养护是整个工作的重点。汽轮机在运行过程中必定会对其各个部件造成或多或少的损耗，因此，电厂应定期对汽轮机各部件进行维修养护，对已损耗的部件及时进行更换，对损耗较小的部件进行合理养护，延长其使用寿命，以保障汽轮机的运行安全。汽轮机仪表的维修养护也是必不可少的，其是汽轮机运转数据的主要来源，若是仪表数据有误极可能导致汽轮机出现故障，因此确保仪表数据的精度、准度是维修过程中的重点。电厂应定期对仪表数据进行严格审查，对仪表中的每个数据进行如实记录，找寻数据规律，对出现不稳定的数据进行及时核对处理，确保汽轮机的正常运行。除此之外，汽轮机油系统的维修养护是保障汽轮机高效运行的关键。在汽轮机油系统养护过程中应针对其所能出现的故障问题采取应对措施，降低其安全隐患的同时，提高用油质量，为汽轮机能够长久运行提供保障。
结论：综上所述，在汽轮机运行中，针对故障问题实施的具体策略不仅能够令专业技术人员掌握时下汽轮机操作技术与专业知识，同时也能保障汽轮机的正常运行，有效提高汽轮机运行效率，从而为汽轮机运行中的安全问题提供保障。
参考文献
[1]孙建新.探讨电厂汽轮机的常见故障及检修处理[J].科技资讯，2017，15（31）：86-87.
[2]欧阳严飞.电厂汽轮机检修中油系统常见故障与应对[J].山东工业技术，2017（14）：165.
[3]王军.火电厂汽轮机的常见故障和检修策略分析[J].内蒙古科技与经济，2020（05）：90.