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【摘 要】随着我国经济的发展，建设事业突飞猛进，机电安装工程所涉及面越来越广，本文是作者在近几年的工作中，对机电安装工程项目施工管理相关问题进行的简要的阐述和分析。
【关键词】机电安装工程；施工工艺；管理
1 机电安装工程项目的特点
机电安装是一个大概念，其涉及面很广，学科跨度也很大，虽有它的固有特征，但其通用性也很强，是用于工业和民用、公用建筑的机电安装工程的通称。机电安装工程涵盖了机械设备工程、电器工程、电子工程、自动化、仪表、建筑智能化、消防、电梯、管道、动力、通风、环保工程等等。其施工活动从设备采购开始，涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，直至满足使用功能或正常生产为止。在机电安装施工过程中，已逐渐采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，主要表现在质量评估方法、工程验收和售后服务手段等方面。
2 机电安装工程项目施工工艺及其管理
2.1 施工任务的划分
机电安装工程前期准备阶段：①应明确合同约定的施工范围，进行单位、分部、分项工程的划分；②机电安装工程总承包项目经理部对项目的施工任务进行分解，将工作任务和管理责任落实到各个层次。这两项工作是工程前期准备工作的基础。
2.2 施工程序的确定
机电安装工程由于建设项目性质、规模和客观条件不同，其施工部署内容和侧重点都有所不同。在工程前期准备中，施工程序应根据建设项目总目标的要求以及每个单位工程的施工过程确定，机电安装工程项目部根据项目目标的要求，分期分批合理的开展施工程序。
2.3 施工任务交底
机电安装工程项目中，要明确项目部的分工和各自的责任，各相关方要互相在施工前进行交底工作以保证工程项目的顺利进行。
2.4 施工过程控制阶段
2.4.1 事前控制
施工前准备阶段的质量控制， 是指在各工程对象正式施工活动前， 对各项准备工作及影响质量的各种因素和有关方面进行的质量控制。
施工准备质量控制： 包括施工机具、检测器具质量控制； 工程设備材料、半成品及构件质量控制； 施工方案、施工计划、施工方法、检验方法的审查控制； 新工艺、新技术、新材料审查把关控制等。
严格控制图纸会审及技术交底的质量，施工组织设计交底的质量，分项工程技术交底的质量， 不能走过场。要审查设计图纸是否符合相关规范或有关技术质量标准， 设计是否合理和优化。特别是对建筑智能化的设计， 要防止盲目求大、求全， 应以适用为主， 考虑经济承受能力和投资取得的回报。设计和选用的产品应是开放型的， 便于有条件时系统扩展、互联和信息共享。
2.4.2 事中控制
施工过程中对所有的与工程最终质量有关的各个环节进行的质量控制， 也包括对施工过程的中间产品质量控制， 也就是过程控制。
施工过程质量控制： 包括工序控制、工序之间的交接检查控制； 隐蔽工程质量控制； 调试和检测、试验等过程控制。
2.4.3 事后控制
对通过施工过程所完成的具有独立的功能和使用价值的最终产品及其有关方面进行的质量进行控制。也就是已完工程项目的质量检验验收控制。包括以下方面：
2.4.3.1 竣工质量检验控制。包括联动试车及运行， 验收文件审核签认， 竣工总验收总交工。
2.4.3.2 工程质量评定。包括单位工程、单项工程、整个项目的质量评定控制。
2.4.3.3 工程质量文件审核与建档。这是最为重要的质量控制， 要真实并准确。
2.4.3.4 回访和保修。是一种制度的控制， 是反馈工程质量的最直接的真实评价。
4 机电安装工程系统调试和整体运转的管理
4.1 民用与公用机电安装工程系统调试和整体运转
民用与公用机电安装工程各系统基本是由设备、管道、线路、仪表等构成，系统调试必须在该系统的安装作业全部完成以后、且系统的设备、仪表均单项、单体试运转，调试合格后进行。机电安装工程竣工并且系统调试合格后再进行设备的试运转，它包括了从单机到工程的总体试验或是启动的全部过程，是工程设计施工及相关配套工作的重要检验程序。设备试运转合格后在对系统整体运转进行调试。
4.2 工业机电安装工程系统调试和整体运转管理
工业设备安装工程涉及行业多、对系统的调试和整体运转的要求复杂、工况多样性决定了它调试、试运转的复杂性，其特殊工况一般分为高压力、高电压、高温腐蚀、有毒易燃易爆等等，针对不同的工况所制定的调试运转技术文件不同，工业机电安装工程一般需要适应产品生产工艺的需要，调试和整体运转要对其生产工艺有明确的了解，工业机电安装工程的系统调试一般由动设备、静设备、管路线路、仪表等组成，系统调试包括设备的单机试运行、设备的试验、管路的强度试验和严密行试验、线路的检测等等。
在设备的试运转过程中，所制定的调试、试运转方案应能满足生产装置的安全和环境要求，能满足施工人员的安全要求，且能适应行业的管理和业主要求。
5 机电安装工程的竣工验收管理
机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，达到设计要求，及工业建设项目能够生产合格产品、民用建设项目能够达到系统的功能正常使用，在检查验收合格后，办理移交手续。机电安装的竣工验收一般依据：可行性研究报告；施工设计图及设计变更通知书；设备说明书和国家现行的标准、规范；主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件；工程总承包合同；建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工的规定；涉及进口设备或是引进外资的工程应按照合同约定和世界银行的规定按时编制项目完成报告。
机电安装工程的验收标准：必须符合合同规定和实际文件要求，符合国家现行的施工验收规范，工程全部完成，无漏项，主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格，竣工资料齐全达到归档要求；生产准备工作适应投产的需要，环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用；少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成，但不影响生产；设备试运转合格，使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。竣工验收一般由施工单位自检、项目负责人复检和项目竣工验收等组成。
6 机电安装工程的竣工结算及财务管理
机电安装工程项目已完工，并已经过验收；竣工资料已整理汇总完毕并经有关责任方面签字认可；施工图预算以及应调整的工程造价已编制完毕；设计变更等技术核定单等签证手续已办完；因建设单位原因造成的人员窝工、机具闲置、工期延误等经济索赔已得到建设单位认可后。项目经理部即可向工程发包方进行最终的工程价款结算。发包方与承包方按照签订的具有法律效力的工程合同和补充协议以及国家有关部门颁发的相关文件规定和标准等进行竣工结算。竣工验收阶段由建设单位编制竣工结算报告，报告是以实物数量和货币指标为计量单位，综合反映竣工项目从筹建开始到项目竣工交付使用为止的全部建设费、建设成果和财务情况的总结性文件。收集整理和分析有关依据资料填写竣工结算报表。
7 结语
以上仅对机电安装工程项目的部分工艺及管理作了介绍，在项目的实施过程中还要对工程材料、设备采购、特种设备及作业、施工机具、技术档案资料、以及回访保修等进行项目管理。项目管理是一个动态过程管理，有大量的数据和信息需要处理，这就要求建立计算机系统及其数据库，已达到工程管理水平的不断提高。总之，社会在进步，技术在进步，项目的管理方法也随着不断改进，才能适应社会的不断发展。
【关键词】机电安装工程；施工工艺；管理
1 机电安装工程项目的特点
机电安装是一个大概念，其涉及面很广，学科跨度也很大，虽有它的固有特征，但其通用性也很强，是用于工业和民用、公用建筑的机电安装工程的通称。机电安装工程涵盖了机械设备工程、电器工程、电子工程、自动化、仪表、建筑智能化、消防、电梯、管道、动力、通风、环保工程等等。其施工活动从设备采购开始，涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，直至满足使用功能或正常生产为止。在机电安装施工过程中，已逐渐采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显的不同，主要表现在质量评估方法、工程验收和售后服务手段等方面。
2 机电安装工程项目施工工艺及其管理
2.1 施工任务的划分
机电安装工程前期准备阶段：①应明确合同约定的施工范围，进行单位、分部、分项工程的划分；②机电安装工程总承包项目经理部对项目的施工任务进行分解，将工作任务和管理责任落实到各个层次。这两项工作是工程前期准备工作的基础。
2.2 施工程序的确定
机电安装工程由于建设项目性质、规模和客观条件不同，其施工部署内容和侧重点都有所不同。在工程前期准备中，施工程序应根据建设项目总目标的要求以及每个单位工程的施工过程确定，机电安装工程项目部根据项目目标的要求，分期分批合理的开展施工程序。
2.3 施工任务交底
机电安装工程项目中，要明确项目部的分工和各自的责任，各相关方要互相在施工前进行交底工作以保证工程项目的顺利进行。
2.4 施工过程控制阶段
2.4.1 事前控制
施工前准备阶段的质量控制， 是指在各工程对象正式施工活动前， 对各项准备工作及影响质量的各种因素和有关方面进行的质量控制。
施工准备质量控制： 包括施工机具、检测器具质量控制； 工程设備材料、半成品及构件质量控制； 施工方案、施工计划、施工方法、检验方法的审查控制； 新工艺、新技术、新材料审查把关控制等。
严格控制图纸会审及技术交底的质量，施工组织设计交底的质量，分项工程技术交底的质量， 不能走过场。要审查设计图纸是否符合相关规范或有关技术质量标准， 设计是否合理和优化。特别是对建筑智能化的设计， 要防止盲目求大、求全， 应以适用为主， 考虑经济承受能力和投资取得的回报。设计和选用的产品应是开放型的， 便于有条件时系统扩展、互联和信息共享。
2.4.2 事中控制
施工过程中对所有的与工程最终质量有关的各个环节进行的质量控制， 也包括对施工过程的中间产品质量控制， 也就是过程控制。
施工过程质量控制： 包括工序控制、工序之间的交接检查控制； 隐蔽工程质量控制； 调试和检测、试验等过程控制。
2.4.3 事后控制
对通过施工过程所完成的具有独立的功能和使用价值的最终产品及其有关方面进行的质量进行控制。也就是已完工程项目的质量检验验收控制。包括以下方面：
2.4.3.1 竣工质量检验控制。包括联动试车及运行， 验收文件审核签认， 竣工总验收总交工。
2.4.3.2 工程质量评定。包括单位工程、单项工程、整个项目的质量评定控制。
2.4.3.3 工程质量文件审核与建档。这是最为重要的质量控制， 要真实并准确。
2.4.3.4 回访和保修。是一种制度的控制， 是反馈工程质量的最直接的真实评价。
4 机电安装工程系统调试和整体运转的管理
4.1 民用与公用机电安装工程系统调试和整体运转
民用与公用机电安装工程各系统基本是由设备、管道、线路、仪表等构成，系统调试必须在该系统的安装作业全部完成以后、且系统的设备、仪表均单项、单体试运转，调试合格后进行。机电安装工程竣工并且系统调试合格后再进行设备的试运转，它包括了从单机到工程的总体试验或是启动的全部过程，是工程设计施工及相关配套工作的重要检验程序。设备试运转合格后在对系统整体运转进行调试。
4.2 工业机电安装工程系统调试和整体运转管理
工业设备安装工程涉及行业多、对系统的调试和整体运转的要求复杂、工况多样性决定了它调试、试运转的复杂性，其特殊工况一般分为高压力、高电压、高温腐蚀、有毒易燃易爆等等，针对不同的工况所制定的调试运转技术文件不同，工业机电安装工程一般需要适应产品生产工艺的需要，调试和整体运转要对其生产工艺有明确的了解，工业机电安装工程的系统调试一般由动设备、静设备、管路线路、仪表等组成，系统调试包括设备的单机试运行、设备的试验、管路的强度试验和严密行试验、线路的检测等等。
在设备的试运转过程中，所制定的调试、试运转方案应能满足生产装置的安全和环境要求，能满足施工人员的安全要求，且能适应行业的管理和业主要求。
5 机电安装工程的竣工验收管理
机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，达到设计要求，及工业建设项目能够生产合格产品、民用建设项目能够达到系统的功能正常使用，在检查验收合格后，办理移交手续。机电安装的竣工验收一般依据：可行性研究报告；施工设计图及设计变更通知书；设备说明书和国家现行的标准、规范；主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件；工程总承包合同；建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工的规定；涉及进口设备或是引进外资的工程应按照合同约定和世界银行的规定按时编制项目完成报告。
机电安装工程的验收标准：必须符合合同规定和实际文件要求，符合国家现行的施工验收规范，工程全部完成，无漏项，主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格，竣工资料齐全达到归档要求；生产准备工作适应投产的需要，环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用；少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成，但不影响生产；设备试运转合格，使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。竣工验收一般由施工单位自检、项目负责人复检和项目竣工验收等组成。
6 机电安装工程的竣工结算及财务管理
机电安装工程项目已完工，并已经过验收；竣工资料已整理汇总完毕并经有关责任方面签字认可；施工图预算以及应调整的工程造价已编制完毕；设计变更等技术核定单等签证手续已办完；因建设单位原因造成的人员窝工、机具闲置、工期延误等经济索赔已得到建设单位认可后。项目经理部即可向工程发包方进行最终的工程价款结算。发包方与承包方按照签订的具有法律效力的工程合同和补充协议以及国家有关部门颁发的相关文件规定和标准等进行竣工结算。竣工验收阶段由建设单位编制竣工结算报告，报告是以实物数量和货币指标为计量单位，综合反映竣工项目从筹建开始到项目竣工交付使用为止的全部建设费、建设成果和财务情况的总结性文件。收集整理和分析有关依据资料填写竣工结算报表。
7 结语
以上仅对机电安装工程项目的部分工艺及管理作了介绍，在项目的实施过程中还要对工程材料、设备采购、特种设备及作业、施工机具、技术档案资料、以及回访保修等进行项目管理。项目管理是一个动态过程管理，有大量的数据和信息需要处理，这就要求建立计算机系统及其数据库，已达到工程管理水平的不断提高。总之，社会在进步，技术在进步，项目的管理方法也随着不断改进，才能适应社会的不断发展。