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【摘要】到目前为止，钻孔灌注桩技术广泛应用在建筑工程中，钻孔灌注桩技术的应用，不仅在很大程度上减少了桩底的沉泥，而且不断减轻桩固泥皮，使得桩基的承载力大大提升。钻孔灌注桩技术成了建筑施工的必然趋势，在施工环节中，加强管理工作人员，才能有效提高工作效率，从而提高整个工程的质量。本文对钻孔灌注桩在建筑施工中的应用进行了探讨，旨在提高整个工程的质量。
【关键词】钻孔灌注桩技术；建筑施工；应用
1、前言
在建筑工程中，桩基的稳定对于建筑的结构安全和整体安全性能有很大的影响，因此寻找有效的桩施工技术具有重要的意义。钻孔灌注桩技术具有很多优势，因而深受现代建筑的欢迎。现阶段的现代建筑中，钻孔灌注桩技术得到了普遍的应用。本文对建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用进行了尝试性的研究。
2、钻孔灌注桩在建筑施工中的应用研究
2.1制作和安放钢筋笼方法
制作钢筋笼之前，相关人员必须严格检查钢材的质量保证资料，确保钢材的质量达到相关要求时，很据施工规范要求和相关的设计要求，对钢筋的长度、直径、数量、制作质量、规格进行验收。需要注意的是，钢筋笼每节直径长度不能太长，也不能太短，否则将会出现弯曲变形现象，或者延长焊接时间，因此钢筋笼每节直径长度最好控制在5米以上9米以下，这样才能保证成桩质量。完成钢筋笼制作工作以后，接下来将其放置在平坦干净的场所，而且堆放高度必须控制在两层以下。验收环节当中，相关人员必须要对钢筋笼长度进行观察，促使钢筋精确的放置在设计好的标高上。安放钢筋笼环节当中，相关人员必须要根据相关要求切断钢筋、调直钢筋、绑扎钢筋、弯曲钢筋，一旦钢筋笼绑扎成型以后，必须采用专门的运输工具运输到制定的地点。需要注意的是，要想加快现场焊接速度，钢筋笼设计长度不宜过长，最好控制在47米以下[1]。假如是向钻孔中进行钢筋笼安装时，而且吊车爬杆高度不够，那么最好分成两节，以单面搭接焊为主。合理科学的对混凝土砂浆预制块进行利用，通过铁丝对垫块进行绑扎，然后放置在钢筋笼主筋上，这样做才能保证保护层的厚度达到相关标准。
2.2灌注水下混凝土方法
我们都知道，灌注混凝土以前，必须要做好的工作是终孔检测。混凝土运输到达灌注地以后，相关人员必须要严格检查坍落度和均匀度，经过检查之后如果实际情况达不到相关标准，那么必须要进行二次拌和，假如二次拌和以后仍然达不到相关标准，那么严禁实际使用。需要注意的是，施工中采用的搅拌机必须能够在规定的时间内完成任务。首批混凝土初凝时间必须要比实际灌注时间稍高。第一批混凝土灌注到孔内，时间必须控制在10分钟以内。假如施工人员预测，首批混凝土初凝时间少于预测灌注时间，采取的措施是添加合适的缓凝剂[2]。另外，向监理工程师呈上孔底和孔身的检查报告，监理工程师认可之后，并且完成安放钢筋骨架的任务之后，开始灌注混凝土，灌注混凝土的间隙时间最好控制在半个小时左右，灌注速度控制在每小时15米左右。如果当时的温度较低，低于零摄氏度，则需要采取保温措施。需要注意的是，如果灌注混凝土环节当中有泥浆流出来，相关人员要做好引流工作，这样做的目的是避免环境受到污染。实际浇筑混凝土的过程当中，相关人员必须要及时拆除导管，但是必须要确保导管埋入混凝土顶面以下两米左右。要想将桩顶混凝土质量提高，那么混凝土的灌注高度不能比桩顶低，甚至要高出桩顶至少1米。关于多余部分，相关人员要在尚未接桩前凿出，桩头不能存在松散层。在养护期间，桩身混凝土的养护时间最好控制在7天以上14天以下，并且凿除高于桩顶设计高程部分，同时全面检查桩头混凝土，确保没有存在异常现象，这样才能保证整个工程的质量[3]。
2.3浮笼现象的遏制措施
导管埋入的位置过深或者混凝土的灌注速度过快，这种情况下极易出现浮笼现象。另外，导管挂住钢筋笼提升环节当中，也很容易出现上浮现象。针对这些情况，解决的对策是施工环节中，严格控制混凝土灌注速度，使得混凝土过程中冲击力得到减少。另外需要频繁测量混凝土面高度，同时要及时拔除导管，避免导管底管进入到钢筋引起的浮笼现象，提高施工质量[4]。
2.4技术管理方法
在建筑施工的整个环节中，施工人员和技术人员的综合素质对施工质量、施工进度具有很大的影响。要想加快施工进度进度，提高施工质量，必须要加强对，施工人员和技术人员的管理。施工之前，施工单位必须要大力培训施工人员和技术人员，确保施工人员和技术人员掌握基础参数和技术要点。另外，工作人员明确定桩之后，必须要抓近时间做好桩的定位工作。要想提高钻孔安装质量，施工单位一定要根据相关的标准确定钻孔中心，确保达到原来的设计要求。另一方面，施工单位必须要加强管理现场施工人员，避免出现意外事件。加强管理施工工序技术，就能在很大程度上提高钻孔灌注桩施工质量。钻孔灌注桩的每个环节都是不是简单的工作，全部的工序都有严格的要求，如果某个环节或者某个工序出现质量问题，就会牵一发而动全身，给整个施工工程造成很大的影响。另一方面，施工单位要积极购买先进的设备，并且吸纳综合素质高的施工人员，对每道工序进行严格的把关，确保钻孔灌注桩施工质量得到有效的提高，确保整个施工工程的质量的提高[5]。
3、结束语
建筑工程施工，科学技术的运用合理，才能有效提高工程质量，确保工程安全。钻孔灌注桩技术由于具有很多优势，因此得到了广泛的应用。建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用并不是简单的事情，需要全体人员的共同努力，在不断的实践中找出存在的问题，分析问题，解决问题，总结经验，不断进步。
参考文献
[1]丁合成.影响钻孔灌注桩施工质量的因素、对策和控制措施[J].广西师范学院学报（哲学社会科学版），2014，03（14）：385-386.
[2]王有振，刘明.钻孔灌注桩后压浆机理分析及工程施工应用[J].山东轻工业学院学报（自然科学版），2013，12（23）：530-532.
[3]魏斌.钻孔灌注桩施工工艺在高等级公路桥梁基础中的应用[J].陕西水利，2014，02（03）：345-346.
[4]张新民，张武舟.浅谈钻孔灌注桩的施工技术和质量控制[J].今日科苑，2013，01（06）：175-176.
[5]罗晓龙，姜庆忠.浅议钻孔灌注桩穿越碎石粘土层的施工工艺[J].黑龙江科技信息，2012，11（11）：531-532.
【关键词】钻孔灌注桩技术；建筑施工；应用
1、前言
在建筑工程中，桩基的稳定对于建筑的结构安全和整体安全性能有很大的影响，因此寻找有效的桩施工技术具有重要的意义。钻孔灌注桩技术具有很多优势，因而深受现代建筑的欢迎。现阶段的现代建筑中，钻孔灌注桩技术得到了普遍的应用。本文对建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用进行了尝试性的研究。
2、钻孔灌注桩在建筑施工中的应用研究
2.1制作和安放钢筋笼方法
制作钢筋笼之前，相关人员必须严格检查钢材的质量保证资料，确保钢材的质量达到相关要求时，很据施工规范要求和相关的设计要求，对钢筋的长度、直径、数量、制作质量、规格进行验收。需要注意的是，钢筋笼每节直径长度不能太长，也不能太短，否则将会出现弯曲变形现象，或者延长焊接时间，因此钢筋笼每节直径长度最好控制在5米以上9米以下，这样才能保证成桩质量。完成钢筋笼制作工作以后，接下来将其放置在平坦干净的场所，而且堆放高度必须控制在两层以下。验收环节当中，相关人员必须要对钢筋笼长度进行观察，促使钢筋精确的放置在设计好的标高上。安放钢筋笼环节当中，相关人员必须要根据相关要求切断钢筋、调直钢筋、绑扎钢筋、弯曲钢筋，一旦钢筋笼绑扎成型以后，必须采用专门的运输工具运输到制定的地点。需要注意的是，要想加快现场焊接速度，钢筋笼设计长度不宜过长，最好控制在47米以下[1]。假如是向钻孔中进行钢筋笼安装时，而且吊车爬杆高度不够，那么最好分成两节，以单面搭接焊为主。合理科学的对混凝土砂浆预制块进行利用，通过铁丝对垫块进行绑扎，然后放置在钢筋笼主筋上，这样做才能保证保护层的厚度达到相关标准。
2.2灌注水下混凝土方法
我们都知道，灌注混凝土以前，必须要做好的工作是终孔检测。混凝土运输到达灌注地以后，相关人员必须要严格检查坍落度和均匀度，经过检查之后如果实际情况达不到相关标准，那么必须要进行二次拌和，假如二次拌和以后仍然达不到相关标准，那么严禁实际使用。需要注意的是，施工中采用的搅拌机必须能够在规定的时间内完成任务。首批混凝土初凝时间必须要比实际灌注时间稍高。第一批混凝土灌注到孔内，时间必须控制在10分钟以内。假如施工人员预测，首批混凝土初凝时间少于预测灌注时间，采取的措施是添加合适的缓凝剂[2]。另外，向监理工程师呈上孔底和孔身的检查报告，监理工程师认可之后，并且完成安放钢筋骨架的任务之后，开始灌注混凝土，灌注混凝土的间隙时间最好控制在半个小时左右，灌注速度控制在每小时15米左右。如果当时的温度较低，低于零摄氏度，则需要采取保温措施。需要注意的是，如果灌注混凝土环节当中有泥浆流出来，相关人员要做好引流工作，这样做的目的是避免环境受到污染。实际浇筑混凝土的过程当中，相关人员必须要及时拆除导管，但是必须要确保导管埋入混凝土顶面以下两米左右。要想将桩顶混凝土质量提高，那么混凝土的灌注高度不能比桩顶低，甚至要高出桩顶至少1米。关于多余部分，相关人员要在尚未接桩前凿出，桩头不能存在松散层。在养护期间，桩身混凝土的养护时间最好控制在7天以上14天以下，并且凿除高于桩顶设计高程部分，同时全面检查桩头混凝土，确保没有存在异常现象，这样才能保证整个工程的质量[3]。
2.3浮笼现象的遏制措施
导管埋入的位置过深或者混凝土的灌注速度过快，这种情况下极易出现浮笼现象。另外，导管挂住钢筋笼提升环节当中，也很容易出现上浮现象。针对这些情况，解决的对策是施工环节中，严格控制混凝土灌注速度，使得混凝土过程中冲击力得到减少。另外需要频繁测量混凝土面高度，同时要及时拔除导管，避免导管底管进入到钢筋引起的浮笼现象，提高施工质量[4]。
2.4技术管理方法
在建筑施工的整个环节中，施工人员和技术人员的综合素质对施工质量、施工进度具有很大的影响。要想加快施工进度进度，提高施工质量，必须要加强对，施工人员和技术人员的管理。施工之前，施工单位必须要大力培训施工人员和技术人员，确保施工人员和技术人员掌握基础参数和技术要点。另外，工作人员明确定桩之后，必须要抓近时间做好桩的定位工作。要想提高钻孔安装质量，施工单位一定要根据相关的标准确定钻孔中心，确保达到原来的设计要求。另一方面，施工单位必须要加强管理现场施工人员，避免出现意外事件。加强管理施工工序技术，就能在很大程度上提高钻孔灌注桩施工质量。钻孔灌注桩的每个环节都是不是简单的工作，全部的工序都有严格的要求，如果某个环节或者某个工序出现质量问题，就会牵一发而动全身，给整个施工工程造成很大的影响。另一方面，施工单位要积极购买先进的设备，并且吸纳综合素质高的施工人员，对每道工序进行严格的把关，确保钻孔灌注桩施工质量得到有效的提高，确保整个施工工程的质量的提高[5]。
3、结束语
建筑工程施工，科学技术的运用合理，才能有效提高工程质量，确保工程安全。钻孔灌注桩技术由于具有很多优势，因此得到了广泛的应用。建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用并不是简单的事情，需要全体人员的共同努力，在不断的实践中找出存在的问题，分析问题，解决问题，总结经验，不断进步。
参考文献
[1]丁合成.影响钻孔灌注桩施工质量的因素、对策和控制措施[J].广西师范学院学报（哲学社会科学版），2014，03（14）：385-386.
[2]王有振，刘明.钻孔灌注桩后压浆机理分析及工程施工应用[J].山东轻工业学院学报（自然科学版），2013，12（23）：530-532.
[3]魏斌.钻孔灌注桩施工工艺在高等级公路桥梁基础中的应用[J].陕西水利，2014，02（03）：345-346.
[4]张新民，张武舟.浅谈钻孔灌注桩的施工技术和质量控制[J].今日科苑，2013，01（06）：175-176.
[5]罗晓龙，姜庆忠.浅议钻孔灌注桩穿越碎石粘土层的施工工艺[J].黑龙江科技信息，2012，11（11）：531-532.