论文部分内容阅读
对棒材生产线的工艺设备布置及850t冷剪机剪切工作原理进行了介绍,对生产锚杆钢时出现的冷剪剪切弯头问题进行了分析.通过在冷剪机前增加循环水喷淋装置,对锚杆钢剪切部位进行激冷措施,降低了钢材剪切部位的韧性,解决了生产锚杆钢冷剪剪切弯头问题.
喷淋装置在锚杆钢剪切生产中的应用
【摘 要】
：
对棒材生产线的工艺设备布置及850t冷剪机剪切工作原理进行了介绍,对生产锚杆钢时出现的冷剪剪切弯头问题进行了分析.通过在冷剪机前增加循环水喷淋装置,对锚杆钢剪切部位进行激冷措施,降低了钢材剪切部位的韧性,解决了生产锚杆钢冷剪剪切弯头问题.
【机 构】
：
石横特钢集团有限公司新疆昆玉钢铁有限公司轧钢厂,新疆伊犁833200
【出 处】
：
山东冶金
【发表日期】
：
2022年1期
其他文献
介绍了基于PLC的变电站无功控制装置.系统控制部分主要由PLC控制器、并联电容器、有载调压变压器组成;参数检测单元由电压传感器、功率因数传感器组成,分三相采集电压和功率因数.对无功功率的补偿采用对每相无功都进行补偿的方式.
为满足对料场无人化作业的需求,在料场建立料位三维空间数据,通过优化计算获得行车的取料或上料位置,形成作业指令,将作业指令发送到PLC,通知相应的行车,由行车进行无人驾驶的上料、取料、倒垛作业.无人料场的实现,减少了操作人员数量,降低了生产成本,优化了生产过程,实现了无人化智能工厂.
通过数据分析确定球团焙烧因素的相关性,制定模糊控制规则,结合PID算法实现焙烧温度智能化调节.该控温方法有效解决球团焙烧过程随时间和生产的热传导模型不恒定、迟滞性强的控制问题,在连续生产情况下各个焙烧环节温控精度±10℃,球团矿转鼓指数由95.38％(+6.3 mm)提高到97.89％(+6.3 mm),抗压强度由2006 N/个提高到3149N/个.
采用盐硝混酸溶解铁镍基合金N08825样品,加入高氯酸冒烟,然后采用铁镍铬元素基体匹配,滴加待测元素标准溶液方式制作校准曲线,测定过程采用内标法,实现了ICP-AES法测定铁镍基合金N08825中钼、铜、钛、铝、锰、磷、钒、钴等元素,测定结果的相对标准偏差为0.73％～ 2.13％,测定结果与国家标准化学分析方法的测定结果一致,各元素校准曲线的线性相关系数均＞ 0.9995.
日照钢铁精品基地钢结构制作施工项目中,为彻底消除关键节点的质量隐患,确保大规模的钢结构施工质量,引入了首件钢结构构件确认机制.确认机制的应用,消除了钢结构重大质量安全隐患.
介绍了高硫氰化物蒸氨废水对生化水处理系统的影响.从配煤原料、焦炉操作、化产工艺与设备、外来废水等方面分析了硫氰化物含量上升的影响因素,并提出改进配煤质量与焦炉操作、改进蒸氨操作、严格控制外来废水、鼓冷段设备和蒸氨塔设备优化等对策措施.实施后废水水质改善明显,保证了系统各工序的稳定运行.
采用断口宏观分析、化学成分检测、力学性能分析和金相分析等方法对行车减速机传动轴断裂样品进行伞面分析.分析结果表明:减速机材质为45钢,金相组织为铁素体+索氏体,力学性能指标符合45钢正火状态的性能,键槽端部圆弧半径太小容易引起应力集中,当运行载荷较高时,键槽根部超过了疲劳极限,引起疲劳断裂.
介绍了钢铁分析仪器化的优势和应用现状,明确其在检测效率、检测精度等方面的优势,梳理相关工作团队在认识层面、技术应用层面存在的不足,以此为基础,并结合相关实践经验,深入探讨了冶金企业钢铁分析检测仪器化的主要方法.
对汽轮发电机组进行低压内缸(隔板)、转子低压复速级、前汽封平衡盘汽封环与发电机电能输出触点通流量等进行技术改造.由抽凝式工况运行改为全周进汽纯凝工况最优化运行,提高了汽轮机组蒸汽利用效率和汽轮机复速级轮周效率.机组汽耗率由原来的4.23 kg/(kW·h)降低到4.0 kg/(kW·h),机组效率提高了5.44％,实现了煤气锅炉蒸汽能工况和汽轮机组工况与发电机组三者运行工况的高效匹配,达到了煤气能源利用的最节约化、集约化、高效化.
文章通过对一组典型的混流机组盘车数据电子表格计算分析处理,介绍了利用电子图表对大型多段轴混流式水轮发电机机组轴线分析计算方法.详细说明了数据转图表中遇到的问题及解决办法,实践了利用图表工具对机组盘车数据分析及协助轴线处理计算的实例,提供给相关人员参考.