机械制造过程中的工艺可靠性探索

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  摘 要:机械制造作为我国工业发展的一大支柱性产业,其制造水平的好坏与工艺的高低不仅影响着整个机械产品的使用功能,更关系着我国机械制造行业的整体发展。就当前的情况来看,我国机械制造在工艺上还存在一定的问题,这些问题如果不及时处理很可能相互作用、相互影响,最终影响到机械产品的可靠性。本文就当前我国机械制造过程中工艺的一些特点和质量控制要点、以及机械制造过程中存在的问题进行分析,就怎样保障机械制造的工艺可靠性展开研究。
  关键词:机械制造;工艺可靠性;质量控制;可靠性评定
  随着我国工业技术的发展,机械制造成为了拉动我国经济的重要行业,而机械制造的工艺可靠性涉及到产品的设计、制造、管理等多个过程。其工艺的高低不仅影响着机械成品的可靠性,更关系着我国机械制造的整体水平。下文就机械制造过程中的工艺可靠性控制要点进行分析,基于当前我国机械制造存在的问题展开讨论,就怎样控制好机械制造工程中的工艺可靠性提出具体建议。
  一、机械制造过程中工艺可靠性的控制要点
  1、研制过程中的要点控制。
  任何产品的设计过程是保证产品功能和质量最关键的基础,产品的生产必须要经过科学、合理的设计才能进行生产和制造,最终形成成品。在这样一个过程中,首先就需要实现合理的概念设计,充分根据客户对机械产品的实际需求进行分析,明确产品的性能和用户的需求,对产品的等级进行划分和设计。其次,还应对产品设计的详细过程进行分析,包括对样机的试验对设计的改进两个方面的重要环节。最后,机械的研制过程还必须考虑到机械产品的可靠性研究,注重产品的设计和制作过程,才能保障符合用户需求,功能完美的机械成品。
  2、机械制造工艺。
  所谓机械制造过程就是将产品的原材料经过一定的加工和处理形成机械成品的过程。在这个过程中,为保证完善的实施所进行的工作则成为辅助过程。在机械制造的任何一个环节中,都必须严格按照设计的方案和标准以及施工工艺进行操作,以形成标准合格的产品。众所周知,一款机械产品的开发周期长、其设计时间也较长,再加上在这两个过程中消耗的人力、物力和财力较大,客户对于其可靠性的需求也日益增长,这也给其制造过程带来了压力。机械制造过程中很可能存在设计失误或者人员操作失误的情况,如果没有先进的设备,和完善的材料以及适当的环境,则很难保证机械成品的理想状态。
  二、当前我国机械制造工艺可靠性存在的问题
  1、对工艺可靠性的意识较低。
  随着我国工业的发展,机械制造俨然成为了我国一大经济支柱,人们对于机械制造的工艺可靠性也逐渐提高。但就目前我国的情况来看,还缺少保障机械制造可靠性的研究,许多企业在这一方面也缺乏完善的标准与制度,没有全面的可靠性产品设计研究,这也给机械制造过程增加了难度。实际上,在机械生产和制造的过程中,如果没有严格的生产过程控制、缺乏先进的加工设备,再加上选材的不合理和生产环境的影响,都有可能对机械产品的可靠性产生影响。这种困难是高于设计阶段的,尽管我国很多机械制造企业开始认识到对机械产品可靠性的研究,但仍旧处于初始阶段。
  2、缺乏严格的系统评定指标。
  当前,我国的机械制造企业不仅缺乏对机械产品可靠性的研究,更没有注重到对机械制造过程的各项评定,导致不能保证机械产品的制造质量。目前,尚没有一套严格的系统评定指标,虽然有用于单道工序的稳定度评价,但其不适用于整个机械生产过程,因此难以对产品的可靠性进行评价。因这种单道工序评价方式很难整合当前工序与前一道工序以及后一道工序对产品产生的影响,因此不能适用于全过程的机械制造。事实上,我国很多机械制造企业对于机械工艺的可靠性认识不足,缺乏科学合理的评价指标,所以很难保证机械上制造的施工工艺可靠性。
  3、缺少对工艺可靠性评定的方法体系。
  机械工艺是否具有可靠性不仅关系着产品的实际功能,更与机械制造企业的经济效益有着直接关系。产品可靠性的衡量标准不仅是实现产品设计的要求,更多的是要根据样本实验的数据进行分析,对各项参数进行测试后才能确定。不仅如此,机械制造工艺的可靠性与时间还有一定的关系,在实际的机械产品测定过程中,要考虑到可靠性是否达标需要一个周期。但就这种可靠性来讲,时间太过长,就其原因其实就是缺少可靠的评定方法导致的,再加上没有系统化的程序流程,很难保证产品的科学评定结果。
  三、机械制造过程中确保工艺可靠性的具体措施。
  1、建立机械制造工艺可靠性的指标体系。
  根据前面所提到的,机械制造工艺可靠性的需求和衡量标准,我们应根据实际的机械制造需求制定完善的可靠性评定指标和一整套的评价体系。在机械制造的过程中会有很多变量,这些变量不仅会互相作用,更会互相影响。因此,评价指标和体系的建立要受到这些变量的影响,因此,通过分析机械制造工艺可靠性衡量的因素和评价的标准,将众多因素结合起来,才能保障全面的评价指标体系,才是适应整个机械制造过程的评价指标。
  2、加强可靠性的管理。
  加强可靠性的管理还应从机械生产中的各个要素上进行分析,并进行综合的考虑,全面的将机械制造过程中的加工设备、工序以及加工环境和技术等多项因素结合。事实上,机械制造的工艺可靠性研究是可靠性管理的研究目标,也是其最终的目标。所谓可靠度的研究就是在机械制造过程中面,对产品的生产过程生产技术以及制造工艺进行评价。任何产品在使用的过程中不可避免的会发生故障,而控制这种故障就是加强可靠性管理的主要目的。因此,在实际的机械制造生产过程中,需要采取一定的措施来避免和降低故障的发生,以保障产品的可靠性。
  3、控制机械制造的稳定性、自修正性与遗传性。
  机械制造工艺的稳定性主要是说在产品能够在有限的时间内,可以将一些影响因素控制在一定的范围内,并保证其精度的要求。当机械制造全过程的所有工序处于受控状态时,所制造出来的机械成品就是满足质量要求的,也就具有一定的稳定性。而事实上,机械制造过程中会受到很多外界因素的影响导致机械制造产生误差,但这个制造过程具有很好的自修正性,随着后续工序的偏差改正,可以使得产品达到最终的要求。而遗传性则是产品在上一道工序中产生的偏差会最终会形成一定的累积,如果没有得到有效的改善,就会遗留到下一道工序上,这也就是机械制造的遗传性。但只要采取一定的措施,控制住机械制造工艺的稳定性、自修正性和遗传性,就能保证产品满足设计要求。
  四、结语
  总之,在实际的机械制造过程中,要保证制造工艺的可靠性就必须针对实际制造过程中存在的问题,采取科学合理的措施,建立起相应的可靠性评价指标和体系,控制机械制造过程的自修正性和遗传性,保证其稳定性,有效提高产品的质量。
  参考文献
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  作者简介:
  邓兵兵(1992-),男,汉,湖北襄阳人,本科,武昌工学院学生,机械设计制造及其自动化。
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