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【摘要】：房屋建筑行业模板工程的选料、安装、拆除及质量控制等方面的施工对整个房屋建筑工程质量的提高、对安全生产有重要意义，本文主要从这些方面进行探讨，以便提高房屋建筑企业的综合竞争能力。
【关键词】：模板；选材；安装；拆除；质量控制
中图分类号：TU755.2+1文献标识码： A 文章编号：
随着国民经济的快速发展，以及高层房屋建筑的不断增加，人民对房屋建筑工程的质量要求越来越高，对安全生产的要求也在不断提高，模板技术在整个房屋建筑项目中占重要的地位，对整个房屋建筑工程的质量有重大的联系，而模板工程的施工又是影响安全生产最重要的因素。文章主要对模板技术做如下探讨。
1、模板分类及不同模板选材的质量要求
模板的分类。模板按材料不同分为钢材、木材、铝合金材、竹木胶合模板板材等。模板工程一般占混凝土结构工程造价的20~30%，由于受经济、地域、环保、原料产地等因素的影响，目前这些不同类型的模板处于并行发展中。不同类型模板的选材要求不同，按材质主要分为以下几种：
（1）钢材模板选型。为保证模板结构的承载能力，在模板自重、钢筋自重、新浇混凝土的则压力，以及施工人员和设备荷载、振捣混凝土时产生的竖向荷载等作用力下模板不产生断裂、弯曲、变形等情况的发生，宜采用Q235钢和Q345钢。钢材应符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591规定。钢管应符合国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092的规定，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200— 420、ZG230— 450、ZG270— 500和ZG310—570号钢的要求。
（2）木材模板选型。木材选择原则主要以天然缺陷和干燥缺陷少及耐腐朽性良好的树种为主，同时要求质硬或者韧性良好；对速生木材应进行防腐防虫处理，以提高使用寿命。首次采用的树种應进行试验，达到要求后方可使用，木料材质应达到以下标准：
模板结构或构件的木材材质等级
（3）铝合金材。房屋建筑用铝合金模板应采用纯铝加入锰、镁等合金元素构成的铝合金型材料，其质量标准应达到国家标准《铝及铝合金型材》（YB1703）的规定。铝合金模板具有重量轻、硬度大、拼装方便、周转率高的特点，但由于造价较高，在施工中尚未得到普遍推广。
（4）竹木胶合模板板材。竹木胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有易脱模和可以两面使用等优点。板材厚度不应小于12mm，其质量要求和验收应达到《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）的规定。
2、模板安装
模板安装应根据工程专项施工方案中的设计图实施，自下而上进行。下层楼板应能够承载上层荷载的能力，不配套的材料如不同直径的钢管不得混用。模板的接缝不应漏浆，在浇混凝土之前木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水，并且清理模板内的杂物干净。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板按设计要求起拱，当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/1000~1/3000。具体对于不同类型的模板安装有不同的要求，下面分别介绍：
（1）基础模板安装。支撑必须安装在坚实的地基上，以保证所浇捣的结构不发生下沉、裂缝、起砂或其鼓。斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支撑于土壁上的支撑点应加垫板，底部楔木应与斜支撑钉牢，分层支模时，下层模板应进行就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层木板的安装。当土侧方有裂纹或者塌方迹象时，用采取安全防范措施后方可进行模板的安装作业。
（2）柱模板的安装。柱模板的安装主要考虑保证垂直度和抵抗新浇砼的侧压力。对支设好的柱子用吊线法对柱模的垂直度进行复核，用卷尺复核轴线间的距离，发现偏差应立即找原因，并及时纠正。柱模应采用斜支撑或水平支撑进行临时固定，当柱的宽度大于500mm时，每边在同一标高内设置不少于2根的斜支撑，不得将模板固定在柱子的钢筋上；高度大于4m时，应采用水平支撑和剪刀支撑结合使用，形成固定的框架结构。
（3）楼板及平台模板的安装。楼板的特点是面积大而厚度一般不大，横向侧压力比较小，楼板模板及其支架系统主要用于抵抗混凝土的垂直荷载和其它施工荷载，保证楼板不变形下垂。其安装顺序为：搭设支架→安装横纵钢（木）楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度。
3、模板拆除
拆除模板的顺序是先支后拆，先拆不承重后拆承重模板，自上而下先拆侧向支撑后拆竖向支撑。拆除模板前混凝土强度应达到相关设计规范及要求，当设计无具体要求时混凝土强度应达到以下表格要求：
模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放，并及时运走。在拆除互相连接并涉及后拆模板的支撑时，应加设临时支撑后再拆除，逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。
4、模板工程质量管理注意事项
质量管理。为保证房屋建筑的整体质量，对模板工程的质量控制及管理有严格的要求。对工程要编制专项施工方案，施工前工程技术负责人应该按照施工方案向施工人员进行安全技术交底。操作人员上岗前应该经过安全技术培训，并经考核合格持证上岗。施工前对各种材料进行质量检查，不使用质量不合格的材料做模板。施工过程对模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移等质量控制点严格的把关，浇混凝土前对模板的各种支架及连接处的稳固定进行全面严格的检查。模板工程施工时要有质量监督，各种质量记录要填写完整，发现质量缺陷时及时整改。
注意事项。由于面板施工过程中大多数是属于高空作业，模板脱落对人体造成伤害等危险性因素比较多，因此在施工过程中特别注意以下安全：①模板拆除工作要有专人指挥，作业区设有围栏，非操作人员不得入内；②拆下的模板、配件严禁向下抛掷；③拆除立柱模板时应自上而下逐层拆除，不得上下多层同时拆除。④高空作业应佩戴安全帽、安全带等防护措施。
5、结束语
由于社会的进步，在各行各业中对技术的要求越来越高，房屋建筑模板行业也是如此。选择一种自动化高、质量轻、运输方便的材料作为模板可以提高操作人员的劳动效率，缩短工程的施工时间，减少材料以外的各种财务开支费用。由于各种材料质量的保证，在模板安装过程中加上施工方法的正确，操作人员技术水平的提高，可以大大提高整个工程总体的质量水平。而模板的安全有序拆除则能很大程度上提高工程的安全生产系数。掌握好先进的模板施工技术，将能使企业在激烈的现代化竞争中处于不败之地。
【参考文献】
[1]住房和城乡建设部工程质量安全监管司.建设工程安全生产技术[M].第二版.北京：中国房屋建筑工业出版社，2008.32
[2] JGJ 162-2008，房屋建筑施工模板安全技术规范[S].
[3] GB 50204—2002，混凝土结构工程施工质量验收规范[S].
【关键词】：模板；选材；安装；拆除；质量控制
中图分类号：TU755.2+1文献标识码： A 文章编号：
随着国民经济的快速发展，以及高层房屋建筑的不断增加，人民对房屋建筑工程的质量要求越来越高，对安全生产的要求也在不断提高，模板技术在整个房屋建筑项目中占重要的地位，对整个房屋建筑工程的质量有重大的联系，而模板工程的施工又是影响安全生产最重要的因素。文章主要对模板技术做如下探讨。
1、模板分类及不同模板选材的质量要求
模板的分类。模板按材料不同分为钢材、木材、铝合金材、竹木胶合模板板材等。模板工程一般占混凝土结构工程造价的20~30%，由于受经济、地域、环保、原料产地等因素的影响，目前这些不同类型的模板处于并行发展中。不同类型模板的选材要求不同，按材质主要分为以下几种：
（1）钢材模板选型。为保证模板结构的承载能力，在模板自重、钢筋自重、新浇混凝土的则压力，以及施工人员和设备荷载、振捣混凝土时产生的竖向荷载等作用力下模板不产生断裂、弯曲、变形等情况的发生，宜采用Q235钢和Q345钢。钢材应符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591规定。钢管应符合国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092的规定，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200— 420、ZG230— 450、ZG270— 500和ZG310—570号钢的要求。
（2）木材模板选型。木材选择原则主要以天然缺陷和干燥缺陷少及耐腐朽性良好的树种为主，同时要求质硬或者韧性良好；对速生木材应进行防腐防虫处理，以提高使用寿命。首次采用的树种應进行试验，达到要求后方可使用，木料材质应达到以下标准：
模板结构或构件的木材材质等级
（3）铝合金材。房屋建筑用铝合金模板应采用纯铝加入锰、镁等合金元素构成的铝合金型材料，其质量标准应达到国家标准《铝及铝合金型材》（YB1703）的规定。铝合金模板具有重量轻、硬度大、拼装方便、周转率高的特点，但由于造价较高，在施工中尚未得到普遍推广。
（4）竹木胶合模板板材。竹木胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有易脱模和可以两面使用等优点。板材厚度不应小于12mm，其质量要求和验收应达到《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）的规定。
2、模板安装
模板安装应根据工程专项施工方案中的设计图实施，自下而上进行。下层楼板应能够承载上层荷载的能力，不配套的材料如不同直径的钢管不得混用。模板的接缝不应漏浆，在浇混凝土之前木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水，并且清理模板内的杂物干净。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板按设计要求起拱，当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/1000~1/3000。具体对于不同类型的模板安装有不同的要求，下面分别介绍：
（1）基础模板安装。支撑必须安装在坚实的地基上，以保证所浇捣的结构不发生下沉、裂缝、起砂或其鼓。斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支撑于土壁上的支撑点应加垫板，底部楔木应与斜支撑钉牢，分层支模时，下层模板应进行就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层木板的安装。当土侧方有裂纹或者塌方迹象时，用采取安全防范措施后方可进行模板的安装作业。
（2）柱模板的安装。柱模板的安装主要考虑保证垂直度和抵抗新浇砼的侧压力。对支设好的柱子用吊线法对柱模的垂直度进行复核，用卷尺复核轴线间的距离，发现偏差应立即找原因，并及时纠正。柱模应采用斜支撑或水平支撑进行临时固定，当柱的宽度大于500mm时，每边在同一标高内设置不少于2根的斜支撑，不得将模板固定在柱子的钢筋上；高度大于4m时，应采用水平支撑和剪刀支撑结合使用，形成固定的框架结构。
（3）楼板及平台模板的安装。楼板的特点是面积大而厚度一般不大，横向侧压力比较小，楼板模板及其支架系统主要用于抵抗混凝土的垂直荷载和其它施工荷载，保证楼板不变形下垂。其安装顺序为：搭设支架→安装横纵钢（木）楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度。
3、模板拆除
拆除模板的顺序是先支后拆，先拆不承重后拆承重模板，自上而下先拆侧向支撑后拆竖向支撑。拆除模板前混凝土强度应达到相关设计规范及要求，当设计无具体要求时混凝土强度应达到以下表格要求：
模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架应分散堆放，并及时运走。在拆除互相连接并涉及后拆模板的支撑时，应加设临时支撑后再拆除，逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。
4、模板工程质量管理注意事项
质量管理。为保证房屋建筑的整体质量，对模板工程的质量控制及管理有严格的要求。对工程要编制专项施工方案，施工前工程技术负责人应该按照施工方案向施工人员进行安全技术交底。操作人员上岗前应该经过安全技术培训，并经考核合格持证上岗。施工前对各种材料进行质量检查，不使用质量不合格的材料做模板。施工过程对模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移等质量控制点严格的把关，浇混凝土前对模板的各种支架及连接处的稳固定进行全面严格的检查。模板工程施工时要有质量监督，各种质量记录要填写完整，发现质量缺陷时及时整改。
注意事项。由于面板施工过程中大多数是属于高空作业，模板脱落对人体造成伤害等危险性因素比较多，因此在施工过程中特别注意以下安全：①模板拆除工作要有专人指挥，作业区设有围栏，非操作人员不得入内；②拆下的模板、配件严禁向下抛掷；③拆除立柱模板时应自上而下逐层拆除，不得上下多层同时拆除。④高空作业应佩戴安全帽、安全带等防护措施。
5、结束语
由于社会的进步，在各行各业中对技术的要求越来越高，房屋建筑模板行业也是如此。选择一种自动化高、质量轻、运输方便的材料作为模板可以提高操作人员的劳动效率，缩短工程的施工时间，减少材料以外的各种财务开支费用。由于各种材料质量的保证，在模板安装过程中加上施工方法的正确，操作人员技术水平的提高，可以大大提高整个工程总体的质量水平。而模板的安全有序拆除则能很大程度上提高工程的安全生产系数。掌握好先进的模板施工技术，将能使企业在激烈的现代化竞争中处于不败之地。
【参考文献】
[1]住房和城乡建设部工程质量安全监管司.建设工程安全生产技术[M].第二版.北京：中国房屋建筑工业出版社，2008.32
[2] JGJ 162-2008，房屋建筑施工模板安全技术规范[S].
[3] GB 50204—2002，混凝土结构工程施工质量验收规范[S].