可制造性设计(DFM)是新产品导入(NPI)的关键因素,如果争取执行并运行,DFM可保证易组装,减少产品需要后续设计变更的可能性。没有坚固的DFM能力与概念,极有可能导致设计失败。在NPI过程中暴露出的与设计相关的问题,应作为DFM持续提升的来源,这种运作可以保证在以后的设计中不会再次发生类似问题。应该建立DFM与NPI过程的持续良性互动提升关系。一个运行良好的坚固设计审查过程应保证问题在设计阶段初期就发现,符合DFM规则是这个过程的关键部分。符合DFM要求是可以被衡量并用来预测产品的可制造性程度的。同样地,NPI过程也是可以被衡量地,它记录着新产品导入的进展情况及相关遗留问题。利用原因调查与对策实施方法(Root Cause and Corrective Action Approach)来保证所有问题得到解决,同时保证避免下次问题发生的规则或过程得到执行,从而达到执行改善的目的。可以利用试验设计(DOE)方法开发新工艺或技术,提供NPI或DFM规则建立的技术支撑。