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摘 要：近年来我国的建筑工程得到了很大的发展，而在施工过程中使用最多的就是钢筋混凝土的结构，在这一过程中最主要的施工技术就是对钢筋梁的加工制作，必须要在测量上保证其与放样的标准一致，这样才能更好地保证混凝土结构的安全。笔者通过对劲性钢筋混凝土结构进行分析，提出其具体的施工措施，仅供参考。
关键词：劲性钢筋混凝土；结构；施工技术
在劲性钢筋混凝土结构施工的过程中，最主要的技术就是钢骨梁的吊装，在施工之前必须要做好各项工作的准备，安排好吊装的顺序，以免在吊装的过程中顺序发生混乱，而且还要对吊机的路线进行调查，保证吊装具体位置的准确，最主要的就是把握好混凝土的强度和钢骨梁的高度，这对于保证工程的质量和工期都有着重要的影响。
1 劲性钢筋混凝土结构分析
1.1 劲性混凝土概念
在建筑施工的材料中，劲性钢筋混凝土的主要承载力结构是钢筋的骨架，然后在骨架的外侧包上混凝土，其与普通的混凝土结构不通过，具有强度高。延伸性能好、抗震能力强的特点，而且在承载力方面还具有极大的优势，这种结构在施工方法上非常简单，不需要设置支撑体系，可以进行自接式的施工，使得施工的流程得以简化，在施工进度上也有了更好的保障，特别是在跨度比较大的建筑结构施工过程中，混凝土的施工技术通过把传统的混凝土结构和钢筋混凝土结构的优势融为一体，形成一个施工效率高、施工质量好而且成本相对较低的新型建筑工程结构体系。
1.2 劲性钢筋混凝土的种类
随着建筑工程的不断发展，进行钢筋混凝土的应用越来越多，其在种类上也日趋完善，在目前的施工项目中，根据工程的结构以及施工要求的不同，把劲性钢筋混凝土的种类分为以下几种：钢筋混凝土、圆钢劲性钢筋混凝土以及曲面钢筋混凝土机构等等，在选择混凝土的种类时，必须要根据实际的施工情况和不同种类的特点来进行选择，从而更好地提高工程质量的安全。
2 劲性钢筋混凝土结构的施工措施
劲性钢筋混凝土结构作为目前使用最为广泛的建筑结构，其具备了混凝土和钢筋的共同优势，使得劲性钢筋混凝土结构在强度和韧性上都有了很大的提高，但是需要注意的是，虽然其自身的优势非常明显，但并不是所有的工程项目都可以使用，因为在该技术施工的过程中，有一定的技术难点，必须要针对性地采取相应的措施进行解决，才能更好地保证施工的有效进行。
2.1 加强钢筋梁加工制作
劲性钢筋混凝土施工流程为：钢结构柱、梁加工——钢构件运输——柱顶标高和轴线位置校准——钢柱、梁安装——钢柱测量校准——钢柱、钢梁焊接——钢柱复测——柱钢筋绑扎——柱模板支设。柱混凝土浇筑——梁钢筋绑扎——梁模板支设——梁混凝土浇筑。钢筋梁的制作作为最重要的一个环节，一般情况下都会采取现浇混凝土的方法来进行，主要的制作过程如下：首先，必须要对施工的图纸进行充分地了解，在图纸上设计的重点进行表明，图纸就是实际施工要求的反应，所以在制作钢筋梁的过程中，必须要以设计的图纸为标准，如果存在有出入的地方，必须要与设计人员进行沟通，不可以擅自进行更改；其次，在制作的过程中要加强对测量工作的控制，在施工的过程中，对钢筋梁的要求是非常严格的，所以必须要保证测量工作的准确，在制作的过程中要按照1：1的比例进行放样处理，把误差控制在合理的范围之内；最后，在下料的过程中，要根据大样图来进行，一般情况下大样图都不会存在偏差，在焊接的过程中，如果出现了焊接缝，必须要予以足够的重视，要把其打磨成45°。
2.2 确保钢骨梁吊装就位
这道工序很关键，必须保证吊装就位，否则会影响该劲性钢筋混凝土结构性能的发挥，为了保证钢骨梁吊装就位合理，需要做好准确工作，首先，吊装顺序要事先安排好，这样吊装时能够提高效率，顺序安排好之后，还要考察好吊机的行走路线，之后根据这个路线来选择最适合的位置，需要注意的是，在进行这道工序之前，必须要应该完成的施工工作完成，比如下柱体部分，该到工序对混凝土的强度也有严格的要求，必须达到100%；其次，控制好钢骨梁的高度，钢骨梁的高度不能过高或过低，这样都不能保证吊装能够安全准确的就位，因此为了控制好其高度，在浇注混凝土时，就要注意其高度，如果过高就要进行找平处理；最后，确定柱中钢骨的中心位置，一般都是用红线将其标出，这样在吊装就位时，就大大提高了其准确率。
准确工作结束之后，就要开始吊装，钢骨在吊装时容易出现变形的现象，为了避免这种情况，通常使用垂直三点起吊的办法，吊装时需要吊绳，钢骨梁质量相对来说比较大，所以吊绳的材质应该是钢丝。吊装结束之后，每个钢骨梁端都要有一名技术工作人员，其主要任务就是用垂球找准就位方向。钢骨梁吊装就位工序还涉及到一个问题，那就是混凝土外部包装的位置，这个位置存在很大的问题，主要是因为没有孔洞通过连接板，所有需要预留空洞，这样才能完成后续的焊接工作。
2.3 对钢筋混凝土的施工
在钢骨安装到指定的位置后，由于其四周的部分还有钢筋混凝土，所以还要采取相应的措施，提高钢筋混凝土的质量，这对劲性钢筋混凝土的質量也会产生较大的影响。
2.3.1 模板：严格按照设计尺寸及规范要求立模。模板分为柱模、底模等，在树立模板的过程中要先立底模板，从房屋士0.000处开始搭脚手架自至设计高度，脚手架底部承力而必须是经过夯实的。
2.3.2 加工和绑扎钢筋：在钢筋混凝土结构施工过程中，必须对现场的钢筋进行抽样检查，确认无质量问题后才能使用，否则不得使用。首先在加工钢筋时就严格按照有关设计文件和规范进行下料；其次由于钢筋太密，空间小，所以为止钢筋打架现象，必须严格控制加工尺寸，在钢筋绑扎前要对所有加工好的钢筋进行严格检查，对于超标的钢筋坚决不用。
2.3.3 混凝土浇注：为了保证混凝土施工质量，使此科研项目一次性成功，在浇注混凝土前我们还做好了以下工作：原材料筛选：碎石粒径选用0-20mm，水泥选用525#，采用中粗砂，对所有到现场材料的各项技术标准进行抽样检验，发现有不合格格的材料坚决小用；原材料准备：备齐碎石、砂、水泥等所有材料，必须做到认真计算，只有这样才能可能一次性浇注完SRC框架的混凝土；准备好备用电源并调试好；根据实际工程量的多少准备好X50的小型振动棒，并有备用。
结束语
通过上述分析可知，在施工的过程中要想更好地保证工程项目的安全，就必须要对劲性钢筋混凝土的结构施工技术进行准确地分析，由于劲性钢筋混凝土种类的逐渐增多，在施工的过程中必须要根据实际的施工情况来针对性的进行选择，这样才能保证其与工程结构的要求相符合，促进建筑工程更好地发展。
参考文献
[1]丁春静.劲性混凝土结构柱施工技术措施[J].建筑施工，2005（3）.
[2]房静波，郑小强，王静梅，纪辉，吕贵仓.劲性混凝土组合结构典型节点深化设计[J].建筑施工，2015（12）.
作者简介：刘云龙，身份证号：23270019880716441X。
关键词：劲性钢筋混凝土；结构；施工技术
在劲性钢筋混凝土结构施工的过程中，最主要的技术就是钢骨梁的吊装，在施工之前必须要做好各项工作的准备，安排好吊装的顺序，以免在吊装的过程中顺序发生混乱，而且还要对吊机的路线进行调查，保证吊装具体位置的准确，最主要的就是把握好混凝土的强度和钢骨梁的高度，这对于保证工程的质量和工期都有着重要的影响。
1 劲性钢筋混凝土结构分析
1.1 劲性混凝土概念
在建筑施工的材料中，劲性钢筋混凝土的主要承载力结构是钢筋的骨架，然后在骨架的外侧包上混凝土，其与普通的混凝土结构不通过，具有强度高。延伸性能好、抗震能力强的特点，而且在承载力方面还具有极大的优势，这种结构在施工方法上非常简单，不需要设置支撑体系，可以进行自接式的施工，使得施工的流程得以简化，在施工进度上也有了更好的保障，特别是在跨度比较大的建筑结构施工过程中，混凝土的施工技术通过把传统的混凝土结构和钢筋混凝土结构的优势融为一体，形成一个施工效率高、施工质量好而且成本相对较低的新型建筑工程结构体系。
1.2 劲性钢筋混凝土的种类
随着建筑工程的不断发展，进行钢筋混凝土的应用越来越多，其在种类上也日趋完善，在目前的施工项目中，根据工程的结构以及施工要求的不同，把劲性钢筋混凝土的种类分为以下几种：钢筋混凝土、圆钢劲性钢筋混凝土以及曲面钢筋混凝土机构等等，在选择混凝土的种类时，必须要根据实际的施工情况和不同种类的特点来进行选择，从而更好地提高工程质量的安全。
2 劲性钢筋混凝土结构的施工措施
劲性钢筋混凝土结构作为目前使用最为广泛的建筑结构，其具备了混凝土和钢筋的共同优势，使得劲性钢筋混凝土结构在强度和韧性上都有了很大的提高，但是需要注意的是，虽然其自身的优势非常明显，但并不是所有的工程项目都可以使用，因为在该技术施工的过程中，有一定的技术难点，必须要针对性地采取相应的措施进行解决，才能更好地保证施工的有效进行。
2.1 加强钢筋梁加工制作
劲性钢筋混凝土施工流程为：钢结构柱、梁加工——钢构件运输——柱顶标高和轴线位置校准——钢柱、梁安装——钢柱测量校准——钢柱、钢梁焊接——钢柱复测——柱钢筋绑扎——柱模板支设。柱混凝土浇筑——梁钢筋绑扎——梁模板支设——梁混凝土浇筑。钢筋梁的制作作为最重要的一个环节，一般情况下都会采取现浇混凝土的方法来进行，主要的制作过程如下：首先，必须要对施工的图纸进行充分地了解，在图纸上设计的重点进行表明，图纸就是实际施工要求的反应，所以在制作钢筋梁的过程中，必须要以设计的图纸为标准，如果存在有出入的地方，必须要与设计人员进行沟通，不可以擅自进行更改；其次，在制作的过程中要加强对测量工作的控制，在施工的过程中，对钢筋梁的要求是非常严格的，所以必须要保证测量工作的准确，在制作的过程中要按照1：1的比例进行放样处理，把误差控制在合理的范围之内；最后，在下料的过程中，要根据大样图来进行，一般情况下大样图都不会存在偏差，在焊接的过程中，如果出现了焊接缝，必须要予以足够的重视，要把其打磨成45°。
2.2 确保钢骨梁吊装就位
这道工序很关键，必须保证吊装就位，否则会影响该劲性钢筋混凝土结构性能的发挥，为了保证钢骨梁吊装就位合理，需要做好准确工作，首先，吊装顺序要事先安排好，这样吊装时能够提高效率，顺序安排好之后，还要考察好吊机的行走路线，之后根据这个路线来选择最适合的位置，需要注意的是，在进行这道工序之前，必须要应该完成的施工工作完成，比如下柱体部分，该到工序对混凝土的强度也有严格的要求，必须达到100%；其次，控制好钢骨梁的高度，钢骨梁的高度不能过高或过低，这样都不能保证吊装能够安全准确的就位，因此为了控制好其高度，在浇注混凝土时，就要注意其高度，如果过高就要进行找平处理；最后，确定柱中钢骨的中心位置，一般都是用红线将其标出，这样在吊装就位时，就大大提高了其准确率。
准确工作结束之后，就要开始吊装，钢骨在吊装时容易出现变形的现象，为了避免这种情况，通常使用垂直三点起吊的办法，吊装时需要吊绳，钢骨梁质量相对来说比较大，所以吊绳的材质应该是钢丝。吊装结束之后，每个钢骨梁端都要有一名技术工作人员，其主要任务就是用垂球找准就位方向。钢骨梁吊装就位工序还涉及到一个问题，那就是混凝土外部包装的位置，这个位置存在很大的问题，主要是因为没有孔洞通过连接板，所有需要预留空洞，这样才能完成后续的焊接工作。
2.3 对钢筋混凝土的施工
在钢骨安装到指定的位置后，由于其四周的部分还有钢筋混凝土，所以还要采取相应的措施，提高钢筋混凝土的质量，这对劲性钢筋混凝土的質量也会产生较大的影响。
2.3.1 模板：严格按照设计尺寸及规范要求立模。模板分为柱模、底模等，在树立模板的过程中要先立底模板，从房屋士0.000处开始搭脚手架自至设计高度，脚手架底部承力而必须是经过夯实的。
2.3.2 加工和绑扎钢筋：在钢筋混凝土结构施工过程中，必须对现场的钢筋进行抽样检查，确认无质量问题后才能使用，否则不得使用。首先在加工钢筋时就严格按照有关设计文件和规范进行下料；其次由于钢筋太密，空间小，所以为止钢筋打架现象，必须严格控制加工尺寸，在钢筋绑扎前要对所有加工好的钢筋进行严格检查，对于超标的钢筋坚决不用。
2.3.3 混凝土浇注：为了保证混凝土施工质量，使此科研项目一次性成功，在浇注混凝土前我们还做好了以下工作：原材料筛选：碎石粒径选用0-20mm，水泥选用525#，采用中粗砂，对所有到现场材料的各项技术标准进行抽样检验，发现有不合格格的材料坚决小用；原材料准备：备齐碎石、砂、水泥等所有材料，必须做到认真计算，只有这样才能可能一次性浇注完SRC框架的混凝土；准备好备用电源并调试好；根据实际工程量的多少准备好X50的小型振动棒，并有备用。
结束语
通过上述分析可知，在施工的过程中要想更好地保证工程项目的安全，就必须要对劲性钢筋混凝土的结构施工技术进行准确地分析，由于劲性钢筋混凝土种类的逐渐增多，在施工的过程中必须要根据实际的施工情况来针对性的进行选择，这样才能保证其与工程结构的要求相符合，促进建筑工程更好地发展。
参考文献
[1]丁春静.劲性混凝土结构柱施工技术措施[J].建筑施工，2005（3）.
[2]房静波，郑小强，王静梅，纪辉，吕贵仓.劲性混凝土组合结构典型节点深化设计[J].建筑施工，2015（12）.
作者简介：刘云龙，身份证号：23270019880716441X。