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摘要:欢127块兴隆台油层随着开发的深入,出砂、汽窜等问题日趋严重,影响着区块开发效果。通过精细"参、掺"管理法,即动态掺油方法和抽油机合理工作参数,能够有效改善井液携砂能力,减少汽窜现象,确保该块油井高效平稳生产,对于提高该块油井生产时率和蒸汽吞吐效果具有重要推广价值。
关键词:欢127块 出砂 汽窜 效果分析 “参、掺”管理法
1、区块开发面临的问题
(1)油井出砂严重。由于地层胶结疏松,油井出砂严重,近3a因出砂年检泵井次平均为68井次,砂柱高度56.5m,影响产油量5655t。
(2)油井汽窜频繁。欢127块储层为高孔、高渗型,经多轮次蒸汽吞吐后,地层亏空严重,汽窜现象频繁。据统计,近3a的年平均汽窜井次为148井次,年影响产量平均为8369t。
2、精细“参、掺”管理探索
2.1 出砂精细“参、掺”管理
2.1.1 针对出砂情况调整工作参数
从现场情况可知,过高或过低的冲次均不利于油井的正常生产。选取欢127-34-24井区进行调整。该井区包含8口油井,油层发育,生产情况、出砂状况基本相同。通过分析对比,当冲次为4次/min时,井区内油井的平均检泵周期最长为120d,周期产油最多,达到1415t。
实际生产中,根据油井所处的构造部位、生产特点划分为20个生产单元,统计每个生产单元的工作参数与检泵周期,确定最佳工作参数。根据统计情况调整后,欢127块目前最佳工作参数为3~4次/min。
2.1.2 针对携砂情况调整掺油量
由于开采程度的不同,油井的含水率差异较大,在改善井液携砂能力方面,依据含水率对油井实施了不同的掺油比。根据统计,初步判断欢127块掺油比为0.4~0.8较为合理。
现场生产效果较好的油井掺油情况统计结果表明,日产油大于10t/d的油井,掺油比为0.4左右;日产油为6~10t/d的油井,掺油比为0.4~0.6;日产油在6t/d以下的油井,掺油比为0.6~0.8。根据规律,对掺油量不尽合理的油井进行调整,生产效果不同程度改善。
2.2 针对汽窜精细参数管理
欢127块汽窜现象频繁。经过分析,油井冲次高是引发汽窜的主要因素。为此,降低邻井冲次,以减缓汽窜的影响。现场情况反映,调整冲次后,部分油井汽窜得到缓解,甚至避免了汽窜的发生。分析认为,油井的构造部位、井距、采出程度、汽窜史、汽窜程度等都会影响油井的汽窜。
随后实施过程中,根据汽窜原因分析,将区块划分成以井组为单元的小区域,针对实际情况分别确定各井组的防汽窜工作参数,欢127块目前减缓汽窜影响的合理冲次为2~3次/min。
3、现场应用分析
3.1 精细“参、掺”管理,有效改善生产效果
3.1.1 针对出砂井采用低冲次生产
以欢127-29-36为例。该井上周期工作参数为5次/min,生产期间由于出砂检泵2次,检泵周期分别为53d和91d,周期产油1401t;本周期将油井工作参数调整为4次/min,到目前为止检泵1次,检泵周期139d,油井周期未完,阶段产油1304t,目前日产液16.2t/d,日产油6.1t/d,生产效果明显改善。
3.1.2 根据井口出液合理调整掺油
以欢127-H20为例。该井上周期下泵初期掺油比为0.4~0.6,中后期掺油比为1左右,检泵周期105d,期间产油551t。本周期下泵初期,油井产油量较高,控制掺油比在0.4左右,油井生产平稳。油井液量开始下降后,结合液面资料,对比前周期生产数据,将油井掺油比控制为0.7左右。调整后,日产油呈上升趋势。本次油井检泵周期145d,期间产油983t。对比上周期检泵周期延长了40d,增油432t。
通过精细“参、掺”管理后,2010年1~10月因出砂检泵井次28次,砂柱高度为53m,影响产油量3932t,对比去年同期,2010年出砂检泵井次比去年减少23井次,平均砂柱高度降低11m,减少影响产油量2272t。
3.2 合理降低冲次,有效减少汽窜现象
如欢127-34-26井组。该井组包括3口油井,注汽井注汽时,生产井工作参数为4次/min,2口生产井的汽窜压力分别达到3.5MPa和1.7MPa。上周期,根据井组汽窜程度将生产井冲次由4次/min调整为2.5次/min,注汽过程中只出现含水上升的轻微汽窜现象。
本周期注汽时,将邻井冲次进一步调小,生产井井口温度、含水未发生明显变化,有效避免了汽窜的发生,稍后将生产井调回原工作参数,油井产量恢复至正常水平。
自2010年采取调整工作参数后,累计汽窜83井次,对比2009年减少40井次,汽窜井的现象有了明显的改观,减少汽窜影响产量2302t。
4、效益评价
欢127块在实施精细“参、掺”管理法以来,调整工作参数229井次,动态调整掺油286井次,减少油井关停23井次,减少汽窜40井次,累计增油4574t,累计创效428.6×104元。
5、结论及建议
(1)现场应用表明,欢127块出砂井采取低冲次及动态调整掺油的生产方式可行,有效延长了油井生产周期,提高了油井产量,减少了注汽量和作业井次。
(2)精细“参、掺”管理法能够有效改善井液携砂能力,减少汽窜现象,对于提高欢127块油井生产时率和吞吐效果具有重要推广价值。
(3)下步将继续深化“参、掺”管理,做到一井一策,保证油井高效、稳定生产,特别对于出砂严重井、易卡井等特殊井,量身定做油井掺油制度,实施重点管理。
参考文献:
[1]吴志勇,白宪宽.油井细粉砂防砂工艺技术研究与应用[J].石油矿场机械,2007,8(4):3-7.
[2]陈晶,王华,逯同柱,等.应用配套技术治理油井出砂究[J].油气田地面工程,2005,
26(2):15-16.
[3]刘文章.热采稠油油藏开发模式[M].北京:石油工业出版社,1998:11-13.
[4]何君,邹洪岚,吴海红. 应用新型黏性暂堵酸化技术提高气藏产能研究[J].石油学报,2006,27(4):97-100.
关键词:欢127块 出砂 汽窜 效果分析 “参、掺”管理法
1、区块开发面临的问题
(1)油井出砂严重。由于地层胶结疏松,油井出砂严重,近3a因出砂年检泵井次平均为68井次,砂柱高度56.5m,影响产油量5655t。
(2)油井汽窜频繁。欢127块储层为高孔、高渗型,经多轮次蒸汽吞吐后,地层亏空严重,汽窜现象频繁。据统计,近3a的年平均汽窜井次为148井次,年影响产量平均为8369t。
2、精细“参、掺”管理探索
2.1 出砂精细“参、掺”管理
2.1.1 针对出砂情况调整工作参数
从现场情况可知,过高或过低的冲次均不利于油井的正常生产。选取欢127-34-24井区进行调整。该井区包含8口油井,油层发育,生产情况、出砂状况基本相同。通过分析对比,当冲次为4次/min时,井区内油井的平均检泵周期最长为120d,周期产油最多,达到1415t。
实际生产中,根据油井所处的构造部位、生产特点划分为20个生产单元,统计每个生产单元的工作参数与检泵周期,确定最佳工作参数。根据统计情况调整后,欢127块目前最佳工作参数为3~4次/min。
2.1.2 针对携砂情况调整掺油量
由于开采程度的不同,油井的含水率差异较大,在改善井液携砂能力方面,依据含水率对油井实施了不同的掺油比。根据统计,初步判断欢127块掺油比为0.4~0.8较为合理。
现场生产效果较好的油井掺油情况统计结果表明,日产油大于10t/d的油井,掺油比为0.4左右;日产油为6~10t/d的油井,掺油比为0.4~0.6;日产油在6t/d以下的油井,掺油比为0.6~0.8。根据规律,对掺油量不尽合理的油井进行调整,生产效果不同程度改善。
2.2 针对汽窜精细参数管理
欢127块汽窜现象频繁。经过分析,油井冲次高是引发汽窜的主要因素。为此,降低邻井冲次,以减缓汽窜的影响。现场情况反映,调整冲次后,部分油井汽窜得到缓解,甚至避免了汽窜的发生。分析认为,油井的构造部位、井距、采出程度、汽窜史、汽窜程度等都会影响油井的汽窜。
随后实施过程中,根据汽窜原因分析,将区块划分成以井组为单元的小区域,针对实际情况分别确定各井组的防汽窜工作参数,欢127块目前减缓汽窜影响的合理冲次为2~3次/min。
3、现场应用分析
3.1 精细“参、掺”管理,有效改善生产效果
3.1.1 针对出砂井采用低冲次生产
以欢127-29-36为例。该井上周期工作参数为5次/min,生产期间由于出砂检泵2次,检泵周期分别为53d和91d,周期产油1401t;本周期将油井工作参数调整为4次/min,到目前为止检泵1次,检泵周期139d,油井周期未完,阶段产油1304t,目前日产液16.2t/d,日产油6.1t/d,生产效果明显改善。
3.1.2 根据井口出液合理调整掺油
以欢127-H20为例。该井上周期下泵初期掺油比为0.4~0.6,中后期掺油比为1左右,检泵周期105d,期间产油551t。本周期下泵初期,油井产油量较高,控制掺油比在0.4左右,油井生产平稳。油井液量开始下降后,结合液面资料,对比前周期生产数据,将油井掺油比控制为0.7左右。调整后,日产油呈上升趋势。本次油井检泵周期145d,期间产油983t。对比上周期检泵周期延长了40d,增油432t。
通过精细“参、掺”管理后,2010年1~10月因出砂检泵井次28次,砂柱高度为53m,影响产油量3932t,对比去年同期,2010年出砂检泵井次比去年减少23井次,平均砂柱高度降低11m,减少影响产油量2272t。
3.2 合理降低冲次,有效减少汽窜现象
如欢127-34-26井组。该井组包括3口油井,注汽井注汽时,生产井工作参数为4次/min,2口生产井的汽窜压力分别达到3.5MPa和1.7MPa。上周期,根据井组汽窜程度将生产井冲次由4次/min调整为2.5次/min,注汽过程中只出现含水上升的轻微汽窜现象。
本周期注汽时,将邻井冲次进一步调小,生产井井口温度、含水未发生明显变化,有效避免了汽窜的发生,稍后将生产井调回原工作参数,油井产量恢复至正常水平。
自2010年采取调整工作参数后,累计汽窜83井次,对比2009年减少40井次,汽窜井的现象有了明显的改观,减少汽窜影响产量2302t。
4、效益评价
欢127块在实施精细“参、掺”管理法以来,调整工作参数229井次,动态调整掺油286井次,减少油井关停23井次,减少汽窜40井次,累计增油4574t,累计创效428.6×104元。
5、结论及建议
(1)现场应用表明,欢127块出砂井采取低冲次及动态调整掺油的生产方式可行,有效延长了油井生产周期,提高了油井产量,减少了注汽量和作业井次。
(2)精细“参、掺”管理法能够有效改善井液携砂能力,减少汽窜现象,对于提高欢127块油井生产时率和吞吐效果具有重要推广价值。
(3)下步将继续深化“参、掺”管理,做到一井一策,保证油井高效、稳定生产,特别对于出砂严重井、易卡井等特殊井,量身定做油井掺油制度,实施重点管理。
参考文献:
[1]吴志勇,白宪宽.油井细粉砂防砂工艺技术研究与应用[J].石油矿场机械,2007,8(4):3-7.
[2]陈晶,王华,逯同柱,等.应用配套技术治理油井出砂究[J].油气田地面工程,2005,
26(2):15-16.
[3]刘文章.热采稠油油藏开发模式[M].北京:石油工业出版社,1998:11-13.
[4]何君,邹洪岚,吴海红. 应用新型黏性暂堵酸化技术提高气藏产能研究[J].石油学报,2006,27(4):97-100.