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摘要：欢127块兴隆台油层随着开发的深入，出砂、汽窜等问题日趋严重，影响着区块开发效果。通过精细"参、掺"管理法，即动态掺油方法和抽油机合理工作参数，能够有效改善井液携砂能力，减少汽窜现象，确保该块油井高效平稳生产，对于提高该块油井生产时率和蒸汽吞吐效果具有重要推广价值。
关键词：欢127块 出砂 汽窜 效果分析 “参、掺”管理法
1、区块开发面临的问题
（1）油井出砂严重。由于地层胶结疏松，油井出砂严重，近3a因出砂年检泵井次平均为68井次，砂柱高度56.5m，影响产油量5655t。
（2）油井汽窜频繁。欢127块储层为高孔、高渗型，经多轮次蒸汽吞吐后，地层亏空严重，汽窜现象频繁。据统计，近3a的年平均汽窜井次为148井次，年影响产量平均为8369t。
2、精细“参、掺”管理探索
2.1 出砂精细“参、掺”管理
2.1.1 针对出砂情况调整工作参数
从现场情况可知，过高或过低的冲次均不利于油井的正常生产。选取欢127-34-24井区进行调整。该井区包含8口油井，油层发育，生产情况、出砂状况基本相同。通过分析对比，当冲次为4次/min时，井区内油井的平均检泵周期最长为120d，周期产油最多，达到1415t。
实际生产中，根据油井所处的构造部位、生产特点划分为20个生产单元，统计每个生产单元的工作参数与检泵周期，确定最佳工作参数。根据统计情况调整后，欢127块目前最佳工作参数为3～4次/min。
2.1.2 针对携砂情况调整掺油量
由于开采程度的不同，油井的含水率差异较大，在改善井液携砂能力方面，依据含水率对油井实施了不同的掺油比。根据统计，初步判断欢127块掺油比为0.4～0.8较为合理。
现场生产效果较好的油井掺油情况统计结果表明，日产油大于10t/d的油井，掺油比为0.4左右；日产油为6～10t/d的油井，掺油比为0.4～0.6；日产油在6t/d以下的油井，掺油比为0.6～0.8。根据规律，对掺油量不尽合理的油井进行调整，生产效果不同程度改善。
2.2 针对汽窜精细参数管理
欢127块汽窜现象频繁。经过分析，油井冲次高是引发汽窜的主要因素。为此，降低邻井冲次，以减缓汽窜的影响。现场情况反映，调整冲次后，部分油井汽窜得到缓解，甚至避免了汽窜的发生。分析认为，油井的构造部位、井距、采出程度、汽窜史、汽窜程度等都会影响油井的汽窜。
随后实施过程中，根据汽窜原因分析，将区块划分成以井组为单元的小区域，针对实际情况分别确定各井组的防汽窜工作参数，欢127块目前减缓汽窜影响的合理冲次为2～3次/min。
3、现场应用分析
3.1 精细“参、掺”管理，有效改善生产效果
3.1.1 针对出砂井采用低冲次生产
以欢127-29-36为例。该井上周期工作参数为5次/min，生产期间由于出砂检泵2次，检泵周期分别为53d和91d，周期产油1401t；本周期将油井工作参数调整为4次/min，到目前为止检泵1次，检泵周期139d，油井周期未完，阶段产油1304t，目前日产液16.2t/d，日产油6.1t/d，生产效果明显改善。
3.1.2 根据井口出液合理调整掺油
以欢127-H20为例。该井上周期下泵初期掺油比为0.4～0.6，中后期掺油比为1左右，检泵周期105d，期间产油551t。本周期下泵初期，油井产油量较高，控制掺油比在0.4左右，油井生产平稳。油井液量开始下降后，结合液面资料，对比前周期生产数据，将油井掺油比控制为0.7左右。调整后，日产油呈上升趋势。本次油井检泵周期145d，期间产油983t。对比上周期检泵周期延长了40d，增油432t。
通过精细“参、掺”管理后，2010年1～10月因出砂检泵井次28次，砂柱高度为53m，影响产油量3932t，对比去年同期，2010年出砂检泵井次比去年减少23井次，平均砂柱高度降低11m，减少影响产油量2272t。
3.2 合理降低冲次，有效减少汽窜现象
如欢127-34-26井组。该井组包括3口油井，注汽井注汽时，生产井工作参数为4次/min，2口生产井的汽窜压力分别达到3.5MPa和1.7MPa。上周期，根据井组汽窜程度将生产井冲次由4次/min调整为2.5次/min，注汽过程中只出现含水上升的轻微汽窜现象。
本周期注汽时，将邻井冲次进一步调小，生产井井口温度、含水未发生明显变化，有效避免了汽窜的发生，稍后将生产井调回原工作参数，油井产量恢复至正常水平。
自2010年采取调整工作参数后，累计汽窜83井次，对比2009年减少40井次，汽窜井的现象有了明显的改观，减少汽窜影响产量2302t。
4、效益评价
欢127块在实施精细“参、掺”管理法以来，调整工作参数229井次，动态调整掺油286井次，减少油井关停23井次，减少汽窜40井次，累计增油4574t，累计创效428.6×104元。
5、结论及建议
（1）现场应用表明，欢127块出砂井采取低冲次及动态调整掺油的生产方式可行，有效延长了油井生产周期，提高了油井产量，减少了注汽量和作业井次。
（2）精细“参、掺”管理法能够有效改善井液携砂能力，减少汽窜现象，对于提高欢127块油井生产时率和吞吐效果具有重要推广价值。
（3）下步将继续深化“参、掺”管理，做到一井一策，保证油井高效、稳定生产，特别对于出砂严重井、易卡井等特殊井，量身定做油井掺油制度，实施重点管理。
参考文献：
[1]吴志勇，白宪宽.油井细粉砂防砂工艺技术研究与应用[J].石油矿场机械，2007，8（4）：3-7.
[2]陈晶，王华，逯同柱，等.应用配套技术治理油井出砂究[J].油气田地面工程，2005，
26(2)：15-16.
[3]刘文章.热采稠油油藏开发模式[M].北京：石油工业出版社，1998：11-13.
[4]何君，邹洪岚，吴海红. 应用新型黏性暂堵酸化技术提高气藏产能研究[J].石油学报，2006，27（4）：97-100.
关键词：欢127块 出砂 汽窜 效果分析 “参、掺”管理法
1、区块开发面临的问题
（1）油井出砂严重。由于地层胶结疏松，油井出砂严重，近3a因出砂年检泵井次平均为68井次，砂柱高度56.5m，影响产油量5655t。
（2）油井汽窜频繁。欢127块储层为高孔、高渗型，经多轮次蒸汽吞吐后，地层亏空严重，汽窜现象频繁。据统计，近3a的年平均汽窜井次为148井次，年影响产量平均为8369t。
2、精细“参、掺”管理探索
2.1 出砂精细“参、掺”管理
2.1.1 针对出砂情况调整工作参数
从现场情况可知，过高或过低的冲次均不利于油井的正常生产。选取欢127-34-24井区进行调整。该井区包含8口油井，油层发育，生产情况、出砂状况基本相同。通过分析对比，当冲次为4次/min时，井区内油井的平均检泵周期最长为120d，周期产油最多，达到1415t。
实际生产中，根据油井所处的构造部位、生产特点划分为20个生产单元，统计每个生产单元的工作参数与检泵周期，确定最佳工作参数。根据统计情况调整后，欢127块目前最佳工作参数为3～4次/min。
2.1.2 针对携砂情况调整掺油量
由于开采程度的不同，油井的含水率差异较大，在改善井液携砂能力方面，依据含水率对油井实施了不同的掺油比。根据统计，初步判断欢127块掺油比为0.4～0.8较为合理。
现场生产效果较好的油井掺油情况统计结果表明，日产油大于10t/d的油井，掺油比为0.4左右；日产油为6～10t/d的油井，掺油比为0.4～0.6；日产油在6t/d以下的油井，掺油比为0.6～0.8。根据规律，对掺油量不尽合理的油井进行调整，生产效果不同程度改善。
2.2 针对汽窜精细参数管理
欢127块汽窜现象频繁。经过分析，油井冲次高是引发汽窜的主要因素。为此，降低邻井冲次，以减缓汽窜的影响。现场情况反映，调整冲次后，部分油井汽窜得到缓解，甚至避免了汽窜的发生。分析认为，油井的构造部位、井距、采出程度、汽窜史、汽窜程度等都会影响油井的汽窜。
随后实施过程中，根据汽窜原因分析，将区块划分成以井组为单元的小区域，针对实际情况分别确定各井组的防汽窜工作参数，欢127块目前减缓汽窜影响的合理冲次为2～3次/min。
3、现场应用分析
3.1 精细“参、掺”管理，有效改善生产效果
3.1.1 针对出砂井采用低冲次生产
以欢127-29-36为例。该井上周期工作参数为5次/min，生产期间由于出砂检泵2次，检泵周期分别为53d和91d，周期产油1401t；本周期将油井工作参数调整为4次/min，到目前为止检泵1次，检泵周期139d，油井周期未完，阶段产油1304t，目前日产液16.2t/d，日产油6.1t/d，生产效果明显改善。
3.1.2 根据井口出液合理调整掺油
以欢127-H20为例。该井上周期下泵初期掺油比为0.4～0.6，中后期掺油比为1左右，检泵周期105d，期间产油551t。本周期下泵初期，油井产油量较高，控制掺油比在0.4左右，油井生产平稳。油井液量开始下降后，结合液面资料，对比前周期生产数据，将油井掺油比控制为0.7左右。调整后，日产油呈上升趋势。本次油井检泵周期145d，期间产油983t。对比上周期检泵周期延长了40d，增油432t。
通过精细“参、掺”管理后，2010年1～10月因出砂检泵井次28次，砂柱高度为53m，影响产油量3932t，对比去年同期，2010年出砂检泵井次比去年减少23井次，平均砂柱高度降低11m，减少影响产油量2272t。
3.2 合理降低冲次，有效减少汽窜现象
如欢127-34-26井组。该井组包括3口油井，注汽井注汽时，生产井工作参数为4次/min，2口生产井的汽窜压力分别达到3.5MPa和1.7MPa。上周期，根据井组汽窜程度将生产井冲次由4次/min调整为2.5次/min，注汽过程中只出现含水上升的轻微汽窜现象。
本周期注汽时，将邻井冲次进一步调小，生产井井口温度、含水未发生明显变化，有效避免了汽窜的发生，稍后将生产井调回原工作参数，油井产量恢复至正常水平。
自2010年采取调整工作参数后，累计汽窜83井次，对比2009年减少40井次，汽窜井的现象有了明显的改观，减少汽窜影响产量2302t。
4、效益评价
欢127块在实施精细“参、掺”管理法以来，调整工作参数229井次，动态调整掺油286井次，减少油井关停23井次，减少汽窜40井次，累计增油4574t，累计创效428.6×104元。
5、结论及建议
（1）现场应用表明，欢127块出砂井采取低冲次及动态调整掺油的生产方式可行，有效延长了油井生产周期，提高了油井产量，减少了注汽量和作业井次。
（2）精细“参、掺”管理法能够有效改善井液携砂能力，减少汽窜现象，对于提高欢127块油井生产时率和吞吐效果具有重要推广价值。
（3）下步将继续深化“参、掺”管理，做到一井一策，保证油井高效、稳定生产，特别对于出砂严重井、易卡井等特殊井，量身定做油井掺油制度，实施重点管理。
参考文献：
[1]吴志勇，白宪宽.油井细粉砂防砂工艺技术研究与应用[J].石油矿场机械，2007，8（4）：3-7.
[2]陈晶，王华，逯同柱，等.应用配套技术治理油井出砂究[J].油气田地面工程，2005，
26(2)：15-16.
[3]刘文章.热采稠油油藏开发模式[M].北京：石油工业出版社，1998：11-13.
[4]何君，邹洪岚，吴海红. 应用新型黏性暂堵酸化技术提高气藏产能研究[J].石油学报，2006，27（4）：97-100.