论文部分内容阅读
摘要：在施工过程中，钢筋混凝土现浇板出现裂缝是比较棘手的问题。本文中，笔者结合多年和施工经验对钢筋混凝土现浇板裂缝问题的原因进行了分析，并提出了自己的解决措施。
关键词：钢筋混凝土现浇板，裂缝，原因和对策
多年来我所施工的监督检查工作的次数越来越多，通过对多个单位工程的分部分项工程的验收均出现存在同一个问题，那就是钢筋混凝土现浇板出现个别的轻度裂缝的问题，经过论证探讨对发现的裂缝的问题都进行了补救处理。
裂缝的问题比较棘手，我和设计及施工的技术人员进行了多次探讨，查找有关资料，发现产生裂缝的原因较多，通过学习探讨对钢筋混凝土现浇板产生裂缝的问题有了一点初步认识。钢筋混凝土工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程所组成，在施工中三者紧密配合才能保证工程质量，当然设计质量也是重要的。根据恒载+活载对板厚的尺寸，钢筋的粗细等合理的按规范要求设计，如一方出现问题，都会影响钢筋混凝土工程的质量。产生裂缝的几个原因及其对策：
1. 模板
原因：支模的方法不妥，模板的立柱，一般工地不重视，有个别工地支柱下面的土未夯实、未设置足够底面积的垫木，有时模板支撑系统的刚度不够，使支柱下陷，有过早拆模的现象，拆模后未做临时支撑就承受过大的施工荷载等，所以使用板面发生弯曲或板面受振变形，个别部位发生裂缝。
对策：科学合理支模，首先夯实模板支柱下面的土并设置面积足够的垫木，增强模板支撑系统的刚度，其次在混凝土浇筑之前，严禁将支柱甚至部分模板移走或者拆除，导致出现梁板成为悬臂的现象。
2. 钢筋、材料的加工、安装有问题
问题：在钢筋混凝土结构中，钢筋的强度，塑性性能与混凝土的粘结力以及配置的正确与否等都会对结构的强度、刚度和裂缝有直接的影响。
在原材料上，一般的工地不注意保养，使钢筋表面锈蚀或材质不均匀，在加工过程中钢筋的调直、切断、弯曲成型、顶弯，尺寸不准，端头不平，变形，在钢筋安装上，间距位置不正确，外形尺寸不准，变形，钢筋错位，同一截面接头过多。
对策：相对于小厂的钢筋和水泥来说，大厂的钢筋和水泥比较有保证。小厂的钢筋的韧性、延展性以及焊接度都容易出现问题，较低的抗拉强度是钢筋非常容易断；水泥反面，小厂的水泥通常含泥量和含粉量都比较大，骨料的质量较差，级配比较低。反观大厂的钢筋和水泥，则通常不存在上述问题。在水泥的配置方面，水灰的配合比以低于0.4为宜，骨料要粗细搭配，连续级配的碎石为最佳，且碎石的最大直径不要20mm，以大于15mm小于20mm为佳，另外可以掺入高效减水剂与优质煤灰来提高混凝土的流动性。
注意原材料的保养，钢筋做好防锈处理，钢筋的各种加工要准确到位；加强钢筋的安装质量，严格控制板面负筋的保护层厚度，现浇板负筋与在支座梁钢筋应绑扎在一起。为了更好地保证钢筋的安装质量，在混凝土的浇筑过程中，可以设立专人护筋。
3. 混凝土的养护不及时，温差过大
问题：混凝土养护不及时，没有覆盖，表面游离水蒸发过快，产生急剧的体积收缩；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂，混凝土稠度不当，浇筑后骨料下沉，上下收缩不一致，或水灰比过大，模板过于干燥，拆模或拆除覆盖物时混凝土与外界温差过大等，或大体积混凝土都可能发生裂缝。
对策：针对以上问题，做好混凝土的养护工作对保证钢筋混凝土现浇板的质量、防止裂缝出现时十分必要的。具体做法是用草席、麻袋、布包等来对混凝土进行覆盖来进行保持养护，持续时间大约为七天左右，在这期间，除了保湿之外，也可以喷洒养护液。
4. 不均匀沉降
结构、构件下面的地基未经夯实和必要的加固处理，特别是有的不重视基础钎探，不能及时发现问题；土质不一，地质受力不均匀等原因，造成结构、构件裂缝。
通过几年的学习和实践，我认为混凝土的裂缝问题，只要严格按规范施工，设计，是可以解决和避免的。
4.1 在模板施工过程中，只要上下层支架的立柱对齐对准，并铺设垫板，用于支模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得出现产生影响构件质量的下沉、裂缝，底模及其支架在拆除时，混凝土强度必须符合设计要求，不得提前拆模，拆模时不应对楼层形成冲击荷载。
4.2 对钢材一定要严格检查，对进场原材料要有复试报告和合格证，严格按照设计图纸及施工规范施工。在钢筋加工及安装时，要注意受力钢筋的数量、规格、位置、净间距搭接位置，锚固长度，受力钢筋的保护层，钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污，颗粒状或片状老锈。
4.3 在施工中要严格把关，混凝土的稠度要适宜，水泥用量不能过大，振捣要均匀，加强养护，在终凝前发现龟裂时，可再压抹一次，对大体积混凝土要采用水化热低的水泥，降低浇筑温度，合理考虑施工程序，分层分段逐步浇筑，并加强养护，要注意施工缝，后浇带的留置位置，混凝土在浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖并保温养护，对采用PI、PⅡ、PO、PS水泥拌制的混凝土，浇水养护不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗掺要求的混凝土不得少于14天，使混凝土始终处于湿润状态，养护用水与拌制用水相同。混凝土达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
4.4 对松软填土地基必须要进行必要的夯实和加固，基槽平整后一定按轴线位置搞好钎探，并做好记录，便于检查。以上是我总结学习防止裂缝作法的个观点，但出现了裂缝应区别情况，及时进行处理，因出现裂缝会破坏结构的整体性，降低混凝土构件的刚度，影响结构的承载力。
5.裂缝出现后的补救措施
虽然采取了一系列的严格措施，但是钢筋混凝土现浇板仍然出现了裂缝，只要这裂缝在可控的范围内且并不影响结构安全，仍可采取一定的措施补救。
5.1对一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一道处理。[1]
5.2可以进行压平养护处理，具体做法是，首先认真清洗板缝，防止杂质影响补料的粘合效果，然后使用配合比为1:2或者1:1的补料（通常是水泥砂浆）进行修补。
5.3裂缝比较大的时候，修补方法和上面相似，就是多了一道工序——在清洗之前，先要沿裂缝凿八字形凹槽，然后进行修补即可（此时补料的配合比应为1:2）；环氧胶泥嵌补在此时也是一种不错的选择。
结论：施工过程中应严格地按照设计图纸施工，并认真地执行国家有关规范标准，施工过程严格把好技术质量关，有效地预防和控制裂缝的发生。
参考文献：
[1]罗西琦，罗西昆. 浅析钢筋混凝土现浇板裂缝的成因和处治措施[J]. 黑龙江科技信息，2010.02:271
[2]金志刚，卢晨. 钢筋混凝土现浇板裂缝相关问题研究[J]. 建筑结构，2010.06：551-552
[3]周向东，谢建国，张永忠. 浅析钢筋混凝土现浇板裂缝的防治措施[J]. 中国高新技术企业，2009（16）：148
[4]孙文奇.钢筋混凝土现浇板裂缝分析与防治[J]. 科技创新导报，2009（08）：48
[5]谢迈增.从建筑结构设计谈现浇钢筋混凝土楼板的裂缝问题[J].科技创新导报，2008（17）：154
[6]张国军,等. 现浇混凝土结构裂缝分析及控制措施[J]. 科技创新导报,2007（32）：221
关键词：钢筋混凝土现浇板，裂缝，原因和对策
多年来我所施工的监督检查工作的次数越来越多，通过对多个单位工程的分部分项工程的验收均出现存在同一个问题，那就是钢筋混凝土现浇板出现个别的轻度裂缝的问题，经过论证探讨对发现的裂缝的问题都进行了补救处理。
裂缝的问题比较棘手，我和设计及施工的技术人员进行了多次探讨，查找有关资料，发现产生裂缝的原因较多，通过学习探讨对钢筋混凝土现浇板产生裂缝的问题有了一点初步认识。钢筋混凝土工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程所组成，在施工中三者紧密配合才能保证工程质量，当然设计质量也是重要的。根据恒载+活载对板厚的尺寸，钢筋的粗细等合理的按规范要求设计，如一方出现问题，都会影响钢筋混凝土工程的质量。产生裂缝的几个原因及其对策：
1. 模板
原因：支模的方法不妥，模板的立柱，一般工地不重视，有个别工地支柱下面的土未夯实、未设置足够底面积的垫木，有时模板支撑系统的刚度不够，使支柱下陷，有过早拆模的现象，拆模后未做临时支撑就承受过大的施工荷载等，所以使用板面发生弯曲或板面受振变形，个别部位发生裂缝。
对策：科学合理支模，首先夯实模板支柱下面的土并设置面积足够的垫木，增强模板支撑系统的刚度，其次在混凝土浇筑之前，严禁将支柱甚至部分模板移走或者拆除，导致出现梁板成为悬臂的现象。
2. 钢筋、材料的加工、安装有问题
问题：在钢筋混凝土结构中，钢筋的强度，塑性性能与混凝土的粘结力以及配置的正确与否等都会对结构的强度、刚度和裂缝有直接的影响。
在原材料上，一般的工地不注意保养，使钢筋表面锈蚀或材质不均匀，在加工过程中钢筋的调直、切断、弯曲成型、顶弯，尺寸不准，端头不平，变形，在钢筋安装上，间距位置不正确，外形尺寸不准，变形，钢筋错位，同一截面接头过多。
对策：相对于小厂的钢筋和水泥来说，大厂的钢筋和水泥比较有保证。小厂的钢筋的韧性、延展性以及焊接度都容易出现问题，较低的抗拉强度是钢筋非常容易断；水泥反面，小厂的水泥通常含泥量和含粉量都比较大，骨料的质量较差，级配比较低。反观大厂的钢筋和水泥，则通常不存在上述问题。在水泥的配置方面，水灰的配合比以低于0.4为宜，骨料要粗细搭配，连续级配的碎石为最佳，且碎石的最大直径不要20mm，以大于15mm小于20mm为佳，另外可以掺入高效减水剂与优质煤灰来提高混凝土的流动性。
注意原材料的保养，钢筋做好防锈处理，钢筋的各种加工要准确到位；加强钢筋的安装质量，严格控制板面负筋的保护层厚度，现浇板负筋与在支座梁钢筋应绑扎在一起。为了更好地保证钢筋的安装质量，在混凝土的浇筑过程中，可以设立专人护筋。
3. 混凝土的养护不及时，温差过大
问题：混凝土养护不及时，没有覆盖，表面游离水蒸发过快，产生急剧的体积收缩；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂，混凝土稠度不当，浇筑后骨料下沉，上下收缩不一致，或水灰比过大，模板过于干燥，拆模或拆除覆盖物时混凝土与外界温差过大等，或大体积混凝土都可能发生裂缝。
对策：针对以上问题，做好混凝土的养护工作对保证钢筋混凝土现浇板的质量、防止裂缝出现时十分必要的。具体做法是用草席、麻袋、布包等来对混凝土进行覆盖来进行保持养护，持续时间大约为七天左右，在这期间，除了保湿之外，也可以喷洒养护液。
4. 不均匀沉降
结构、构件下面的地基未经夯实和必要的加固处理，特别是有的不重视基础钎探，不能及时发现问题；土质不一，地质受力不均匀等原因，造成结构、构件裂缝。
通过几年的学习和实践，我认为混凝土的裂缝问题，只要严格按规范施工，设计，是可以解决和避免的。
4.1 在模板施工过程中，只要上下层支架的立柱对齐对准，并铺设垫板，用于支模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得出现产生影响构件质量的下沉、裂缝，底模及其支架在拆除时，混凝土强度必须符合设计要求，不得提前拆模，拆模时不应对楼层形成冲击荷载。
4.2 对钢材一定要严格检查，对进场原材料要有复试报告和合格证，严格按照设计图纸及施工规范施工。在钢筋加工及安装时，要注意受力钢筋的数量、规格、位置、净间距搭接位置，锚固长度，受力钢筋的保护层，钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污，颗粒状或片状老锈。
4.3 在施工中要严格把关，混凝土的稠度要适宜，水泥用量不能过大，振捣要均匀，加强养护，在终凝前发现龟裂时，可再压抹一次，对大体积混凝土要采用水化热低的水泥，降低浇筑温度，合理考虑施工程序，分层分段逐步浇筑，并加强养护，要注意施工缝，后浇带的留置位置，混凝土在浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖并保温养护，对采用PI、PⅡ、PO、PS水泥拌制的混凝土，浇水养护不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗掺要求的混凝土不得少于14天，使混凝土始终处于湿润状态，养护用水与拌制用水相同。混凝土达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
4.4 对松软填土地基必须要进行必要的夯实和加固，基槽平整后一定按轴线位置搞好钎探，并做好记录，便于检查。以上是我总结学习防止裂缝作法的个观点，但出现了裂缝应区别情况，及时进行处理，因出现裂缝会破坏结构的整体性，降低混凝土构件的刚度，影响结构的承载力。
5.裂缝出现后的补救措施
虽然采取了一系列的严格措施，但是钢筋混凝土现浇板仍然出现了裂缝，只要这裂缝在可控的范围内且并不影响结构安全，仍可采取一定的措施补救。
5.1对一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一道处理。[1]
5.2可以进行压平养护处理，具体做法是，首先认真清洗板缝，防止杂质影响补料的粘合效果，然后使用配合比为1:2或者1:1的补料（通常是水泥砂浆）进行修补。
5.3裂缝比较大的时候，修补方法和上面相似，就是多了一道工序——在清洗之前，先要沿裂缝凿八字形凹槽，然后进行修补即可（此时补料的配合比应为1:2）；环氧胶泥嵌补在此时也是一种不错的选择。
结论：施工过程中应严格地按照设计图纸施工，并认真地执行国家有关规范标准，施工过程严格把好技术质量关，有效地预防和控制裂缝的发生。
参考文献：
[1]罗西琦，罗西昆. 浅析钢筋混凝土现浇板裂缝的成因和处治措施[J]. 黑龙江科技信息，2010.02:271
[2]金志刚，卢晨. 钢筋混凝土现浇板裂缝相关问题研究[J]. 建筑结构，2010.06：551-552
[3]周向东，谢建国，张永忠. 浅析钢筋混凝土现浇板裂缝的防治措施[J]. 中国高新技术企业，2009（16）：148
[4]孙文奇.钢筋混凝土现浇板裂缝分析与防治[J]. 科技创新导报，2009（08）：48
[5]谢迈增.从建筑结构设计谈现浇钢筋混凝土楼板的裂缝问题[J].科技创新导报，2008（17）：154
[6]张国军,等. 现浇混凝土结构裂缝分析及控制措施[J]. 科技创新导报,2007（32）：221