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摘要：近些年来，在人们用电水平不断提高的同时，电厂的发展也极为迅速，为满足人们的用电需求，电厂也应对汽机运行进行不断的调整和优化，才能提升电厂的生产效益。但在实际的调整中，经常会出现振动、叶片、油系统等故障问题，严重制约了电厂的稳定发展。对此，必须采取有效的控制措施，本文主要对电厂汽机运行调整中的问题及措施进行分析，具体分析如下。
关键词：电厂;汽机;调整;问题
1、电厂汽机运行调整的必要性
1.1满足电厂经济效益的发展
电厂的正常运行离不开相关组件的帮助，汽机是实现电力生产的必备设施，一般电厂购入的汽机使用寿命较长，随着科技的发展，汽机的组件和功能越来越贴近实际需要，为发电厂产电、运行、输送电路作出巨大贡献。日常保养调整能够提升汽机的使用效果，及时发现可能存在的安全隐患，保障电厂能顺利发电，同时日常调整也能避免很多汽机的出现故障问题，节省部分维修资金。一般在汽机的安装、调试过程中因为操作不当会遗留部分安全隐患，导致汽机的功能价值不能顺利发挥，如果经常调整就能避免这些问题，最大限度地提高电厂的经济效益。
1.2实现经济与自然的和谐发展
电厂发电的主要能源来自煤炭化石，人们的用电需求与日俱增，给电厂供电带来了巨大的压力，为了保障人们的生产生活必然要进一步开发煤炭资源。煤炭属于不可再生资源，同时煤炭的燃烧会产生二氧化硫，致使大气污染。能源和环境问题是当前的国际热点，中国作为一个负责人的大国，必须主动负起责任，电厂的运作要在提升工作效率的同时注重节能环保，降低自身的能源消耗。日常调整能缓解部分发电带来的影响，汽机属于核心设备，如果能得到良好的运行就会自动减少能源的消耗。
2、电厂汽机运行调整中的问题
2.1 汽机运行过程中机组振动的问题
就振动问题而言，其本身可以说是电厂汽机运行过程中非常普遍存在的一种问题，而且，这种问题本身是无法去进行控制和避免的。当汽机内部的振动开始逐渐增大，其本身肯定会影响到整个机组的发展和稳定，而且，机组本身的振动也回去对汽机内部的零部件产生一定的影响。一般来说，汽机出现振动的原因有诸多方面，但大多数的原因基本上都是围绕在零部件连接的不牢固、汽轮机叶片损坏等部分。
2.2 叶片损坏
对于汽轮机而言，其叶片的构造主要包括动叶片以及静叶片两种。两者相对来说，动叶片比较容易受损，尤其是当汽轮机高速运转过程中，将造成动叶片严重受损。比如说，当动叶片转速达到3000r/min时，动叶片在转动过程中，由于离心力的影响，从而致使汽轮机喷出的蒸汽温度持续上升，当上升到一定高温时，动叶片就会因为受到蒸汽的冲击，相应的出现严重的故障问题。除此之外，由于蒸汽的不均匀分布，从而导致动叶片受到的冲击力会不平衡，最终严重导致动叶片受损或者是断裂问题出现。另外，在汽轮机运行过程中，由于部分工作人员专业能力有限，对汽轮机内部能够承受的蒸汽量不能做出准确的判断，从而致使汽轮机由于受到过多蒸汽的冲击，进而动叶片受损，其功能未能真正发挥，而叶片作为汽轮机正常运转必不可少的零件，一旦发生断裂，那么此时的汽轮机也就相当于报废状态。
2.3 油系统故障
对于汽轮机系统来说，主要包括密封油系统与润滑油系统。正因这两大系统存在，从而促使汽轮机能够持续正常的运转。而它们作为汽轮机系统的主要部分，一旦出现问题，那么就会给汽轮机造成严重的影响。比如说，汽轮机的轴瓦可能被烧毁，系统运转失灵等问题。因此，一定要高度重视油系统，一旦发现问题及时找出相应的解决措施。而油系统出现问题，主要包括以下几方面内容。第一，储油系统出现裂缝，致使油体泄漏，从而导致储油箱的油位发生偏离，油系统出现故障。第二，供油系统相衔接处发生裂缝，致使油体泄漏，油位下降。第三，油体低质量，内部含有诸多的杂质，从而致使系统内部出现堵塞问题，油体无法正常供应。
3、电厂汽机运行调整问题的解决对策
3.1 振动问题的解决对策
造成振动问题的因素有很多，为了保证电厂汽机的稳定运行，则必须从多方面入手，多管齐下有效规避电厂汽机运行的振动问题。例如，对汽机转子的控制，应保证汽机运行过程中转子的平衡性，可以有效避免转子失衡而造成电厂汽机运行振动问题的发生。另外，应加强对电厂汽机运行中叶片的检查和维护，很多情况下叶片运行问题都会造成汽机出现大幅度振動。应加强对汽机叶片的维护检修，保证叶片本身无故障，然后再为叶片的运行营造受力一个均匀的环境，保证叶片运行振动幅度的平衡、均匀，从而有效避免汽机振动过大问题的发生。此外，应保证电厂汽机螺栓的稳固度，在大量的振动故障调查中发现，很多电厂汽机振动故障都是因螺栓而引起。螺栓对电厂汽机起着固定的作用，能够有效控制汽机的振动问题。但如果螺栓固定不可靠的情况下，将会导致电厂汽机在运行过程中出现振动现象，尤其是在螺栓出现松动的情况下，汽机振动现象会逐渐加剧。因此，应保证汽机螺栓的紧固性，不存在松动的故障，保证汽机安全稳定运行，避免振动问题的发生，保证电厂汽机运行的稳定性。
3.2 叶片问题的解决对策
通过以上的分析了解到，在电厂运行的过程中汽机经常会出现不同程度的问题，而叶片则是电厂汽机运行中经常发生故障，因此，在电厂汽机运行的过程中，应严格做好叶片的安装检查工作，保证叶片运行的安全可靠性。首先，应保证电厂汽机安装的质量，严格按照相关安装工艺安装汽机的叶片，避免影响到汽机的稳定运行。其次，应加强对叶片的检查，定期对叶片进行维护，一旦发现叶片运行问题，应及时更换或修复，做好叶片的维护工作，尤其是检查叶片是否出现松动现象，一旦发现松动问题，应通过焊接等方式对电厂汽机的叶片进行固定，从而保证汽机叶片的稳定运行，保证汽机运行的安全性、可靠性。另外，应对汽机的主汽门滤网进行定期检查，定期对其进行清理，保证内部的清洁性，保证蒸汽品质，为叶片的运行营造一个良好的运行环境，保证汽机的安全运行。
3.3 油系统问题的解决对策
为避免油系统给电厂汽机运行带来的影响，应结合实际电厂汽机运行的情况解决油系统的运行问题，从而保证汽机的稳定运行。首先，应加强对油系统运行的控制，保证油温油质在合理范围内，避免油系统问题而影响到电厂汽机的稳定运行。其次，应加强对油系统的维护，定期检查油系统是否存在运行问题，定期对汽机润滑油箱进行排水工作，定期对油质进行化验，发现油质不合格，及时进行滤油工作，保证油系统安全可靠运行，从而提升电厂运行的安全性和稳定性。
4、结语
电厂汽机的正常运作能提升电厂的发电效率，日常调整能增强汽机的使用寿命，节约能源，具有现实意义。不过汽机在日常云运行中容易出现很多故障，本文就主油箱滤油机的常见问题、汽机给水泵轴承温度过高、减负荷过程中存在的问题、汽轮机组系统运行的故障这几个常见问题展开了分析，并有针对性的提出了解决方案。尽管目前在技术个维修工艺上我们还需要进一步提高，但是笔者相信经过不断发展，未来我国电厂汽机的运行会有更高的提升空间。
参考文献：
[1] 张军，陆松，刘东远，张燕东.用于汽轮机现代化改造叶片设计的试验研究[J].中国电力，2009（08）：874～875.
[2] 李学哲.火电厂汽机运行中的常见问题及其规避措施[J].电源技术应用，2013（08）：876～877.
[3] 王健平，王术园.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].能源与节能，2016（07）：856～857.
关键词：电厂;汽机;调整;问题
1、电厂汽机运行调整的必要性
1.1满足电厂经济效益的发展
电厂的正常运行离不开相关组件的帮助，汽机是实现电力生产的必备设施，一般电厂购入的汽机使用寿命较长，随着科技的发展，汽机的组件和功能越来越贴近实际需要，为发电厂产电、运行、输送电路作出巨大贡献。日常保养调整能够提升汽机的使用效果，及时发现可能存在的安全隐患，保障电厂能顺利发电，同时日常调整也能避免很多汽机的出现故障问题，节省部分维修资金。一般在汽机的安装、调试过程中因为操作不当会遗留部分安全隐患，导致汽机的功能价值不能顺利发挥，如果经常调整就能避免这些问题，最大限度地提高电厂的经济效益。
1.2实现经济与自然的和谐发展
电厂发电的主要能源来自煤炭化石，人们的用电需求与日俱增，给电厂供电带来了巨大的压力，为了保障人们的生产生活必然要进一步开发煤炭资源。煤炭属于不可再生资源，同时煤炭的燃烧会产生二氧化硫，致使大气污染。能源和环境问题是当前的国际热点，中国作为一个负责人的大国，必须主动负起责任，电厂的运作要在提升工作效率的同时注重节能环保，降低自身的能源消耗。日常调整能缓解部分发电带来的影响，汽机属于核心设备，如果能得到良好的运行就会自动减少能源的消耗。
2、电厂汽机运行调整中的问题
2.1 汽机运行过程中机组振动的问题
就振动问题而言，其本身可以说是电厂汽机运行过程中非常普遍存在的一种问题，而且，这种问题本身是无法去进行控制和避免的。当汽机内部的振动开始逐渐增大，其本身肯定会影响到整个机组的发展和稳定，而且，机组本身的振动也回去对汽机内部的零部件产生一定的影响。一般来说，汽机出现振动的原因有诸多方面，但大多数的原因基本上都是围绕在零部件连接的不牢固、汽轮机叶片损坏等部分。
2.2 叶片损坏
对于汽轮机而言，其叶片的构造主要包括动叶片以及静叶片两种。两者相对来说，动叶片比较容易受损，尤其是当汽轮机高速运转过程中，将造成动叶片严重受损。比如说，当动叶片转速达到3000r/min时，动叶片在转动过程中，由于离心力的影响，从而致使汽轮机喷出的蒸汽温度持续上升，当上升到一定高温时，动叶片就会因为受到蒸汽的冲击，相应的出现严重的故障问题。除此之外，由于蒸汽的不均匀分布，从而导致动叶片受到的冲击力会不平衡，最终严重导致动叶片受损或者是断裂问题出现。另外，在汽轮机运行过程中，由于部分工作人员专业能力有限，对汽轮机内部能够承受的蒸汽量不能做出准确的判断，从而致使汽轮机由于受到过多蒸汽的冲击，进而动叶片受损，其功能未能真正发挥，而叶片作为汽轮机正常运转必不可少的零件，一旦发生断裂，那么此时的汽轮机也就相当于报废状态。
2.3 油系统故障
对于汽轮机系统来说，主要包括密封油系统与润滑油系统。正因这两大系统存在，从而促使汽轮机能够持续正常的运转。而它们作为汽轮机系统的主要部分，一旦出现问题，那么就会给汽轮机造成严重的影响。比如说，汽轮机的轴瓦可能被烧毁，系统运转失灵等问题。因此，一定要高度重视油系统，一旦发现问题及时找出相应的解决措施。而油系统出现问题，主要包括以下几方面内容。第一，储油系统出现裂缝，致使油体泄漏，从而导致储油箱的油位发生偏离，油系统出现故障。第二，供油系统相衔接处发生裂缝，致使油体泄漏，油位下降。第三，油体低质量，内部含有诸多的杂质，从而致使系统内部出现堵塞问题，油体无法正常供应。
3、电厂汽机运行调整问题的解决对策
3.1 振动问题的解决对策
造成振动问题的因素有很多，为了保证电厂汽机的稳定运行，则必须从多方面入手，多管齐下有效规避电厂汽机运行的振动问题。例如，对汽机转子的控制，应保证汽机运行过程中转子的平衡性，可以有效避免转子失衡而造成电厂汽机运行振动问题的发生。另外，应加强对电厂汽机运行中叶片的检查和维护，很多情况下叶片运行问题都会造成汽机出现大幅度振動。应加强对汽机叶片的维护检修，保证叶片本身无故障，然后再为叶片的运行营造受力一个均匀的环境，保证叶片运行振动幅度的平衡、均匀，从而有效避免汽机振动过大问题的发生。此外，应保证电厂汽机螺栓的稳固度，在大量的振动故障调查中发现，很多电厂汽机振动故障都是因螺栓而引起。螺栓对电厂汽机起着固定的作用，能够有效控制汽机的振动问题。但如果螺栓固定不可靠的情况下，将会导致电厂汽机在运行过程中出现振动现象，尤其是在螺栓出现松动的情况下，汽机振动现象会逐渐加剧。因此，应保证汽机螺栓的紧固性，不存在松动的故障，保证汽机安全稳定运行，避免振动问题的发生，保证电厂汽机运行的稳定性。
3.2 叶片问题的解决对策
通过以上的分析了解到，在电厂运行的过程中汽机经常会出现不同程度的问题，而叶片则是电厂汽机运行中经常发生故障，因此，在电厂汽机运行的过程中，应严格做好叶片的安装检查工作，保证叶片运行的安全可靠性。首先，应保证电厂汽机安装的质量，严格按照相关安装工艺安装汽机的叶片，避免影响到汽机的稳定运行。其次，应加强对叶片的检查，定期对叶片进行维护，一旦发现叶片运行问题，应及时更换或修复，做好叶片的维护工作，尤其是检查叶片是否出现松动现象，一旦发现松动问题，应通过焊接等方式对电厂汽机的叶片进行固定，从而保证汽机叶片的稳定运行，保证汽机运行的安全性、可靠性。另外，应对汽机的主汽门滤网进行定期检查，定期对其进行清理，保证内部的清洁性，保证蒸汽品质，为叶片的运行营造一个良好的运行环境，保证汽机的安全运行。
3.3 油系统问题的解决对策
为避免油系统给电厂汽机运行带来的影响，应结合实际电厂汽机运行的情况解决油系统的运行问题，从而保证汽机的稳定运行。首先，应加强对油系统运行的控制，保证油温油质在合理范围内，避免油系统问题而影响到电厂汽机的稳定运行。其次，应加强对油系统的维护，定期检查油系统是否存在运行问题，定期对汽机润滑油箱进行排水工作，定期对油质进行化验，发现油质不合格，及时进行滤油工作，保证油系统安全可靠运行，从而提升电厂运行的安全性和稳定性。
4、结语
电厂汽机的正常运作能提升电厂的发电效率，日常调整能增强汽机的使用寿命，节约能源，具有现实意义。不过汽机在日常云运行中容易出现很多故障，本文就主油箱滤油机的常见问题、汽机给水泵轴承温度过高、减负荷过程中存在的问题、汽轮机组系统运行的故障这几个常见问题展开了分析，并有针对性的提出了解决方案。尽管目前在技术个维修工艺上我们还需要进一步提高，但是笔者相信经过不断发展，未来我国电厂汽机的运行会有更高的提升空间。
参考文献：
[1] 张军，陆松，刘东远，张燕东.用于汽轮机现代化改造叶片设计的试验研究[J].中国电力，2009（08）：874～875.
[2] 李学哲.火电厂汽机运行中的常见问题及其规避措施[J].电源技术应用，2013（08）：876～877.
[3] 王健平，王术园.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].能源与节能，2016（07）：856～857.