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【摘要】制造类企业具有一线员工多，设备类型多，场地占地面积大，生产加工环节多等特征，这些特征给现场管理带来巨大挑战。本文就制造企业以六源发现、识别与改善为切入点，发挥全体员工的主观能动性，提升现场管理水平，提出了从工作机制、组织保障、持续改进与活动激励等维度构建六源治理体系。实践表面，通过体系构建，企业六源治理取得巨大成效，證实了体系有效性。
一、前言
六源是TPM中的一个术语，即污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源的总称。六源治理，是全面生产维护基础，提升现场管理水平的重要途径。广西中烟南宁卷烟厂自2007年导入TPM管理体系以来，在开展清除六源治理过程中，不断完善活动机制，激发员工参与热情。通过深入开展清除六源活动，提高了生产现场管理水平，夯实自主维护基础，促进了生产经营活动有序进行。
二、工作定位
六源问题涉及现场管理的方方面面，问题可大可小，数量巨大且千差万别，要治理好现场六源问题，显然一种方法和途径是不够的。合理定位六源治理，明确六源治理究竟该做些什么，搭建起基于六源的改善体系是关键。为此，在实际工作中，南宁卷烟厂对管理体系进行梳理、整合。将六源活动与合理化建议、改善提案、单点课、小改小革、QC活动、管理创新等改进与创新思想和工具方法统一策划，明确定位六源识别与治理是所有改善创新活动的基础。六源活动作为单项改善活动，重在问题的识别与跟踪。根据治理六源的紧迫性、技术实施难度、创造的经济效益等维度，强调应用合适的工具方法予以攻关，避免一种改善活动大包大揽，和其它改进与创新重复而导致的人力物力等资源浪费。
在改进与创新体系中，六源活动定位为全员参与改进创新基础，参与难度小，参与人员数量多，和难度大的改进与创新需要合理拉开差距，确保治理六源不影响其它改进与创新活动的有效开展。为此，南宁卷烟厂在实践中，从制度上，对治理六源活动进行规范，设计出专门六源发现与解决表，表格内容按照PDCA要求，包含问题描述、改善措施、改善效果、改善评价形成闭环。
三、组织保障
治理六源是一个系统工程，一个有效的组织构架是开展好活动的重要保障。在南宁卷烟厂具体实践中，在现场管理框架下，构建起厂级、车间级、班组级推进组织。厂级推进组织由厂领导、各部门领导和兼职推行员工组成；车间和班组负责人、车间班组推进联络员成立车间和班组推进组织。
各级组织机构分工明确，厂级推进机构负责制定制度、提供资源、开展季度和年度评审，跨部门六源问题的协调；车间级组织在厂级制度基础上，根据部门实际情况，制定部门活动规范和流程，指导本部门工作开展，负责本部门六源案例评审和统计分析，一些部门还将治理六源情况纳入绩效考核，有效提升了员工参与活动积极性；班组级对活动进一步分解到机台和岗位，就各岗位拟定查找指引，引导员工正确发现、识别和消除六源。
四、持续改进
消除六源是一个持续的过程，彻底消除不是一蹴而就的事情。几年来，南宁卷烟厂在治理六源过程中，多管齐下，不断丰富和发展活动形式，充实活动内涵，寻求提升六源活动质量的有效途径。
一是注重总结经验。工厂各个部门都有其自身特点，在六源治理实践过程中有一些是成功经验，促进了好的效果产生，有些是不足之处，影响了推行效果。针对各部门在活动开展中差异，组织活动推行员间的推进经验交流，取长补短共同提高，推广好的经验，有利于缩小各部门间差异，促进全厂治理工作总体水平提升。
二是结合厂部工作重点，热点，开展专项活动。结合“质量月”活动要求，按照“缺陷源”、“浪费源”指引，查找工作中影响产品质量缺陷源、原辅材料浪费源等方面源头性问题，采取针对性措施，开展清除活动；动员广大员工根据自身的工作环境以及工作岗位性质，结合“安全月”活动要求，按照“危险源”、“缺陷源”指引，查找影响安全生产危险环境和设备缺陷等方面源头性问题，采取针对性措施，开展清除活动。专项查找活动的开展，给其它重点工作提供了新的思路和解决问题手段，六源治理本身的内涵也更加丰富，效果也更加直观，有助于活动的持续开展。
三是应用多种手段，降低员工参与难度，提升参与积极性。员工参与治理六源活动有利于现场工作环境的改善，简便易行的参与方式和看得见的激励，有利于活动深入开展和普及。几年的治理实践，不断总结经验，在参与途径做“加法”，参与复杂程度做“减法”上下功夫。所谓做加法就是不断拓展参与途径，从纸质版一种形式，到电子表格版甚至手机即拍即发，员工参与难度降低，便利性大为提高；所谓做减法就是不断优化六源治理流程，从实际情况出发，简化优化改善程序和表单填写内容，在达到目的基础上，减少员工时间精力投入，降低劳动强度。
五、活动激励
在六源治理激励中，采取双轨制，开展质量评价与数量评价，短期的季度评价与年度的总体评价，保持员工持续参与治理六源热情。
质量评价形式为季度和年度优秀案例评比，季度评比中，各部门季度案例，按一定比例，选送优秀案例，厂部组织专家队伍从质量角度进行评审。
数量评价周期也是以季度和年度为单位，根据设定单个六源治理案例基本得分规则，各部门统计季度周期内，员工参与六源治理案例积分情况，按照得分高低，奖励一定数量人员，授予季度之星荣誉。年度统计个人全年活动开展情况，奖励一定数量人员，授予年度活动之星荣誉。
对于季度和年度优秀案例、活动之星，通过厂部发文发函等形式，予以通报表彰。
六、取得的成效
近年来，南宁卷烟厂年度开展六源活动案例超过4000项，年度人均超过4项/人，实际参与率超过80%，发现六源问题清除率超过90%。通过开展清除六源活动，激发员工对现场六源问题的关注，主动发现六源，清除六源热情高涨。活动发掘出生产过程中大量问题点，根据发现问题重要程度，为合理化建议、改善提案、小改小革、乃至于QC活动、技术创新输送，为全厂创新活动开展奠定了基础。从发现和清除六源类别来看，六源活动与现场管理现状实际情况相吻合，解决了大量生产现场问题，现场管理水平明显提升。近年来，南宁卷烟厂先后有两个部门在全国现场管理星级评价中获评五星级现场。
一、前言
六源是TPM中的一个术语，即污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源的总称。六源治理，是全面生产维护基础，提升现场管理水平的重要途径。广西中烟南宁卷烟厂自2007年导入TPM管理体系以来，在开展清除六源治理过程中，不断完善活动机制，激发员工参与热情。通过深入开展清除六源活动，提高了生产现场管理水平，夯实自主维护基础，促进了生产经营活动有序进行。
二、工作定位
六源问题涉及现场管理的方方面面，问题可大可小，数量巨大且千差万别，要治理好现场六源问题，显然一种方法和途径是不够的。合理定位六源治理，明确六源治理究竟该做些什么，搭建起基于六源的改善体系是关键。为此，在实际工作中，南宁卷烟厂对管理体系进行梳理、整合。将六源活动与合理化建议、改善提案、单点课、小改小革、QC活动、管理创新等改进与创新思想和工具方法统一策划，明确定位六源识别与治理是所有改善创新活动的基础。六源活动作为单项改善活动，重在问题的识别与跟踪。根据治理六源的紧迫性、技术实施难度、创造的经济效益等维度，强调应用合适的工具方法予以攻关，避免一种改善活动大包大揽，和其它改进与创新重复而导致的人力物力等资源浪费。
在改进与创新体系中，六源活动定位为全员参与改进创新基础，参与难度小，参与人员数量多，和难度大的改进与创新需要合理拉开差距，确保治理六源不影响其它改进与创新活动的有效开展。为此，南宁卷烟厂在实践中，从制度上，对治理六源活动进行规范，设计出专门六源发现与解决表，表格内容按照PDCA要求，包含问题描述、改善措施、改善效果、改善评价形成闭环。
三、组织保障
治理六源是一个系统工程，一个有效的组织构架是开展好活动的重要保障。在南宁卷烟厂具体实践中，在现场管理框架下，构建起厂级、车间级、班组级推进组织。厂级推进组织由厂领导、各部门领导和兼职推行员工组成；车间和班组负责人、车间班组推进联络员成立车间和班组推进组织。
各级组织机构分工明确，厂级推进机构负责制定制度、提供资源、开展季度和年度评审，跨部门六源问题的协调；车间级组织在厂级制度基础上，根据部门实际情况，制定部门活动规范和流程，指导本部门工作开展，负责本部门六源案例评审和统计分析，一些部门还将治理六源情况纳入绩效考核，有效提升了员工参与活动积极性；班组级对活动进一步分解到机台和岗位，就各岗位拟定查找指引，引导员工正确发现、识别和消除六源。
四、持续改进
消除六源是一个持续的过程，彻底消除不是一蹴而就的事情。几年来，南宁卷烟厂在治理六源过程中，多管齐下，不断丰富和发展活动形式，充实活动内涵，寻求提升六源活动质量的有效途径。
一是注重总结经验。工厂各个部门都有其自身特点，在六源治理实践过程中有一些是成功经验，促进了好的效果产生，有些是不足之处，影响了推行效果。针对各部门在活动开展中差异，组织活动推行员间的推进经验交流，取长补短共同提高，推广好的经验，有利于缩小各部门间差异，促进全厂治理工作总体水平提升。
二是结合厂部工作重点，热点，开展专项活动。结合“质量月”活动要求，按照“缺陷源”、“浪费源”指引，查找工作中影响产品质量缺陷源、原辅材料浪费源等方面源头性问题，采取针对性措施，开展清除活动；动员广大员工根据自身的工作环境以及工作岗位性质，结合“安全月”活动要求，按照“危险源”、“缺陷源”指引，查找影响安全生产危险环境和设备缺陷等方面源头性问题，采取针对性措施，开展清除活动。专项查找活动的开展，给其它重点工作提供了新的思路和解决问题手段，六源治理本身的内涵也更加丰富，效果也更加直观，有助于活动的持续开展。
三是应用多种手段，降低员工参与难度，提升参与积极性。员工参与治理六源活动有利于现场工作环境的改善，简便易行的参与方式和看得见的激励，有利于活动深入开展和普及。几年的治理实践，不断总结经验，在参与途径做“加法”，参与复杂程度做“减法”上下功夫。所谓做加法就是不断拓展参与途径，从纸质版一种形式，到电子表格版甚至手机即拍即发，员工参与难度降低，便利性大为提高；所谓做减法就是不断优化六源治理流程，从实际情况出发，简化优化改善程序和表单填写内容，在达到目的基础上，减少员工时间精力投入，降低劳动强度。
五、活动激励
在六源治理激励中，采取双轨制，开展质量评价与数量评价，短期的季度评价与年度的总体评价，保持员工持续参与治理六源热情。
质量评价形式为季度和年度优秀案例评比，季度评比中，各部门季度案例，按一定比例，选送优秀案例，厂部组织专家队伍从质量角度进行评审。
数量评价周期也是以季度和年度为单位，根据设定单个六源治理案例基本得分规则，各部门统计季度周期内，员工参与六源治理案例积分情况，按照得分高低，奖励一定数量人员，授予季度之星荣誉。年度统计个人全年活动开展情况，奖励一定数量人员，授予年度活动之星荣誉。
对于季度和年度优秀案例、活动之星，通过厂部发文发函等形式，予以通报表彰。
六、取得的成效
近年来，南宁卷烟厂年度开展六源活动案例超过4000项，年度人均超过4项/人，实际参与率超过80%，发现六源问题清除率超过90%。通过开展清除六源活动，激发员工对现场六源问题的关注，主动发现六源，清除六源热情高涨。活动发掘出生产过程中大量问题点，根据发现问题重要程度，为合理化建议、改善提案、小改小革、乃至于QC活动、技术创新输送，为全厂创新活动开展奠定了基础。从发现和清除六源类别来看，六源活动与现场管理现状实际情况相吻合，解决了大量生产现场问题，现场管理水平明显提升。近年来，南宁卷烟厂先后有两个部门在全国现场管理星级评价中获评五星级现场。