摘要：在化工生产中安全管理是重点工作环节，对化工企业的经济与发展有直接影响。但是在当前化工企业中安全事故频繁发生，令化工企业中的人员生命受到威胁，令企业遭受重大经济损失，因此加强化工安全管理至关重要，化工企业应对化工生产中存在的安全问题进行分析与了解，并研究有效的预防对策，将化工安全生产中存在的安全隐患抑制在摇篮中。本文专门针对化工企业的安全管理工作开展思路进行探索，以供各界同仁进行参考。
关键词：化工企业;安全管理;工作思路
在工业领域的不断推进中，加快了我国化工企业的发展步伐，我国化工企业是我国主要的经济体，但是化工企业有易爆、易燃、腐蚀性、工业复杂等诸多特征，如果在化工生产中操作不慎就会引发安全事故，对人员的安全造成威胁，同时企業会遭受经济方面的损失，对企业的发展产生严重的影响，因此化工企业应提升对安全管理工作的重视，在其中完全按照安全管理流程开展化工工作，保证化工生产流程的安全性，促进化工企业良性发展。
一、化工企业安全管理中常见的问题
（一）安全管理杂乱无章
在化工企业生产中所涉及的化学物品具有易燃、易爆及腐蚀性特点，所以在加工生产中要严格按照生产要求进行操作，同时要严格遵守化学物品的保存要求，才能保证化工企业生产安全。但是在实际化工企业生产过程中违规操作及随意摆放化学物品的情况十分常见，在没有完全遵守化工企业安全生产要求的环境下，令化工生产存在大量的安全隐患，无法保证化工企业工作中的人身安全及企业经济效益。在化工企业中，常会发现本应由专门人员保管的化学产品却在厂区内随意堆放，也没有对化学仓库进行封闭管理，而是处于仓库敞开无人管控的情况。由于安全管理没有章法，对化学物品没有科学的处理与保管，令化工企业安全隐患重重。
（二）安全意识薄弱
在化工企业生产过程中涉及的设备、化学物品及工艺多种多样，生产工序相对复杂，如果不能按照要求与流程进行操作就会出现安全事故。因此化工企业工作人员的安全意识与化工企业的安全生产有直接关联。在化工企业中有些化工企业中仓库属于后期建成的，所以并没有依法办理安全设施构建手续，在建设完成后没有验收便进行私自使用。还有些化工企业中配备的维修工具不符合标准，运用铁制工具代替铜制工具，在常规环境中如果稍加不注意就会形成火花，产生安全事故;并且在车间内还存在私拉电线的情况，没有结合防爆要求安装与布置线路及开关。同时在化工企业中配备的用于预防有毒气体泄露的安全雨淋及洗眼器等诸多防护设备均处于失效状态。此外，部分化工企业中的设备处于故障状态，但是却未对其进行维修与处理，导致设备存在安全隐患。以上问题的产生都与员工安全意识薄弱有直接关系。以硫磺制酸工艺流程为例，高浓度的产品有氧化性，一旦稀释反而有强腐蚀性，如化工企业在防护以及安全设施设置方面落实不到位，相关生产人员安全意识不足，必然产生安全隐患。
二、化工企业的安全管理工作开展思路
（一）明确化学物品安全责任
在化工企业中组织安全会议，在会议中明确安全管理内容与安全管理责任，在内部运用舆论引导的方式，提升生产者与管理者的安全意识，构建具有极强安全意识的文化氛围，保证化工企业安全生产;在化工企业中组织每月、每季、每年等长期有效的安全培训机制，引导化工企业从生产到管理上下齐心，肩负起安全生产的责任，将安全生产落实到行动中，提升职工的安全意识与道德底线，促进安全意识与责任同步提升，在企业中构建具有实际效应的安全工作理念，促进化工企业安全有序生产。
在实际践行中，针对安全培训工作的开展，要求相应的化工生产企业要定期开展安全培训工作，可将相关培训主题内容进行不同板块的划分，尤其是针对中高层的技术人员，在实际开展培训交流工作的过程中，可邀请当地高校石化学院的教授，每月安排一次交流。同时，也可将化工企业的各项管理制度、技术流程等等作为石化学院的研究课题，借此来不断完善企业的各项制度以及优化企业的技术流程，为实现企业的安全生产与稳健发展奠定基础。此外，还可积极鼓励员工做科研技术创新、业务创新、管理创新、申请专利等，并以完善建立机制的践立来激发员工参与的积极性。
（二）落实企业主体责任
在企业内部提升主体责任意识树立高标准的安全许可制度，按照危险化学品生产企业安全生产许可实施细则中的标准对化工企业申请的化工材料进行严格审查，发挥企业责任主体作用，构建安全管理标准工作体系。对危险化学物品加强事后监督力度，企业应严格按照法律制度，对危险物品进行严格审查，对企业中存在重大安全隐患的情况严格处理，结合被整改的企业与自身问题进行对比，提升企业自我检查及改正的意识，在化工企业中时刻明确自身安全主体责任，提升企业的安全主体意识。
（三）增强危险化学品存放管理
在化工企业生产中应提升对危险化学品保管安全的重视。在化学品储存中严格遵守保管规章制度，严禁违规摆放、超过摆放或是超量摆放等，在危险化学品保管时要注意防潮、防雨、防火、防电等，特别是在保管有毒、易燃等化学物品时更应严格按照保管制度与要求，同时要避免化学物品开放储存或露天储存，明确区分不能混淆的化学物品。在化学物品保管中对化学物品进行定期检查加强巡视，做好防雷及防静电等防范工作，保证化学物品保管过程的安全性。
（四）对重大危险源进行监督检查
在化工企业中要想保证化工企业安全生产，应积极对化工生产中的重大危险源进行监督核查。在重大危险源核查工作中可以采用量化评分的方式进行，促进重大危险源核查工作全面落实，保证深入且透彻的核查重大危险源。运用多种工作调查方式对诱发危险的因素与问题进行详细分析与调查，一经发现问题，应严格依法处理，并要求化工企业进行针对性整改，将危险源扼杀在摇篮中，防范重大安全事故的产生对人员安全造成威胁，对企业造成经济损失。在根源处解决一切不安因素。
（五）构建安全生产信息化平台
在科技不断发展中信息技术逐步应用于多个行业与领域，并在应用中取得了良好的成就。因此化工企业也应与时俱进的发展，在内部构建信息化安全管理平台，运用信息化技术，优化化工生产流程，提升化工企业的生产效益与质量，促进化工企业绿色生产。并运用大数据的监督功能，对企业中的各个生产流程进行有效监督，同时在系统中及时更新安全生产管理执行情况，在内部构建科学的安全管理环境，促进化工企业安全发展。具体而言，在平台的总体架构上，主要可由一下几个层面构成：第一，基础设施层。作为安全生产信息化管理平台，子啊基础设施层的构建上，要包含数据采集设备、网络传输设备以及监控指挥场所等。第二，数据层。在数据层的构建上，要尽可能的覆盖企业所有生产经营业务内容，比如教育培训信息，危险源与工艺安全参数预警信息，事故管理信息等，为实现安全生产管理提供有效数据支撑。第三，应用服务层。即关于安全生产管理的各项具体应用系统，结合化工企业自身的实际特点，需要定期对安全管理系统进行优化与完善。第四，综合展现层。即通过各种信息化设备入屏显或者手机客户端，来实现对生产状况与应急管理工作的展现，通过可视化展现与便捷化访问，来提高安全管理工作的实效性。
结束语：
在社会发展中化工企业是我国重要的经济体，对我国经济发展有极大的作用。但是在化工企业中安全事故频繁发生，对化工企业的发展造成了无法弥补的损失，因此应在化工企业中加强化工安全管理，提升人员的安全意识，建立完善的安全监督管理体系，明确企业主体责任，促进化工企业安全生产，推动我国经济发展。
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作者简介：黄淑婷（1989.11.09-）女，汉，福建，中级人力资源管理师，高级心理咨询师，研究生，研究方向：化工安全。