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【摘 要】 混凝土是建筑工程中重要的施工材料，所以对其施工技术要特别的重视，清水混凝土作为饰面工程，要比普通的混凝土施工工艺更加的严格，技术含量也更高。在清水混凝土的施工过程中，每一个环节都非常的重要，如果任何一个环节处理不当，都将会对整个工程质量造成影响。本文根据笔者工作经验对清水混凝土模板施工技术的应用进行了深入探讨。
【关键词】 清水;混凝土;模板;施工技术
一、清水混凝土模板概述
模板是清水混凝土工程的必要环节，在选材、设计、安装、浇注以及保养等方面管理措施是否到位，是影响清水混凝土质量的直接原因，在采用清水混凝土进行建筑工程梁板施工时，必须要先做好模板施工，才能保证混凝土的施工质量。而在模板施工中又必须要根据不同结构部位的不同设计形式，来确定模板的选型和模板材料，加强模板施工管理，做好成品保护工作，确保清水混凝土的施工质量。
二、模板构造
1.对框架柱模板进行施工时，施工人员要对其四角的密实性和方正进行严格的要求，以确保清水混凝土的质量和美感。
2.在剪力墙模板施工设计时，要尽快可能的扩大模板的面积，减少现场接缝。而且在对模板接缝处理的过程中，施工人员还要在接缝处留设一条调节带，避免在模板施工的过程中，受到周围环境的影响，出现收缩膨胀的现象，进而影响整个工程的施工质量。此外，为了保证清水混凝土模板的平整性，施工人员还压迫采用专业的腻子进行批刮。
3.在对平台模板进行施工处理的过程中，为了方便人们拆模处理和预防节点的设置，施工人员应该严格按照工程设计的要求，对平台模板的强度、尺寸以及设计配置的合理性进行有效的控制。
4.在清水混凝土模板施工的过程中，施工单位一般都会采用优质光滑而且强度加固的双面酚醛树覆膜胶合板作为主要的使用材料，再利用龙骨、钢管以及螺栓等材料对其进行紧固。
三、施工质量要求
1.定位措施。在组装柱、墙模板前，按照楼地面弹出的柱、墙边框线，距地面150mm在立筋上焊直径12mm～16mm钢筋作定位筋。
2.防倾覆措施。在柱、墙模板高度的上、中、下三处（不大于@1500mm）设三道斜拉撑杆，利用浇地面时埋设的Ф48钢管固定点，作为模板抗倾覆措施。
3.防接头错位措施。外口柱、墙和管道井、电梯井壁上下层连通的接头处，为防止接头、接槎错位，模板加长向下挂60mm，每隔200mm开20mm宽槽口，采用直径12mm螺栓头弯成圆钩，钩在柱、墙内侧的立筋上，螺栓拧紧保证上下层接槎平滑无叠痕。
4.防胀模措施。模板和各连接点，各夹具、夹件要保证有足够的刚度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣时的冲击荷载和侧压力。措施一：柱、墙、梁背楞木方和钢管、槽钢配合使用;措施二：夹具和螺栓间距加密，尤其是3m以上高度的墙柱模板：为防止振捣时螺母松动或滑丝，螺栓两头均用双螺母紧固。
5.防漏浆措施。胶合板模板侧边拼缝，经细刨、试拼处理合格后，涂刷专用封口漆，再胶贴3mm厚软质泡沫，组装时挤密实;上下层接槎，应在浇筑好的混凝土接头处，贴3mm软质泡沫;柱、墙根部地面严格找平后，于模板周边埋设高压缩性海绵;大模板块之间留设压缝板;柱、墙梁阴阳角采用反复包贴重叠企口法拼合;穿腹螺栓外套塑料管，两头加套特制的半圆形塑料塞头。
6.检查验收。模板应严格按国家标准检查验收，确保前一道工序验收合格后方可进行下一道工序施工，使每个施工环节均符合验收标准;验收时应反复核对轴线位置、几何尺寸、垂直度、水平高度;应检查模板面板的接缝与大模板的接缝必须与建筑设计的明缝蝉缝相吻合;对梁、楼板重点验收支撑、起拱等。
7.模板接缝施工工艺
在模板拼接处需涂刷硅胶，由于板间的挤压作用，会使板间形成一条宽约1-2.2mm的硅胶缝。它不仅可以解决板缝渗漏的问题，还可以解决因温度变化引起的板间应力变形。在梁与墙、墙与柱之间的模板，可使用橡胶条贴紧。在已经浇注完成的清水混凝土表面下将续接板条固定在模板上。续接板条下边缘作成45°角，有助于清除混凝土里面的气泡，还可以让两次浇注混凝土生成的缝整齐水平。板条上面能够用来掌控混凝土浇注的标高，在接缝处出现渗水时，可以引导水向墙外流走。清水混凝土模板、水平定位板条以及续接板条保存下来的凹槽的空隙用硅胶处理缝隙，这样一来能够确保新旧节点处将不出现漏浆状况。待模板安装完成后，用电筒做漏光检验，以不透光为合格。为了使墙模板与窗口模板紧密对接，需在窗洞口周围加贴木方且增大对拉螺栓密度。
四、模板的保护措施
1.钢筋工程对模板的保护措施
做好钢筋的放样工作，保证加工尺寸准确，半成品运输时在模板上采用木板、麻袋线等物作垫底保护，严禁在模板上拖拉钢筋;绑扎时柱、墙钢筋必须用吊线锤校正，并在上部与梁筋点焊，保证位置准确;多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。
2.安装预埋对模板的保护措施
协调好水电安装分项工作，不在模板上钻孔开洞埋设，管道均做暗埋;预埋管焊接操作必须在电焊下方用薄铁皮或湿麻袋保护，确保焊渣不溅落在模板上，以免烧伤板面影响混凝土成型后的外观质量。
3.混凝土浇筑对模板的保护措施
注意混凝土的配合比，严格控制坍落度，连续浇筑时不留施工缝;混凝土浇筑前要进行模板内部的清理，干净后用水湿润方可浇筑，且振捣方法要正确;浇注过程中严格执行混凝土振捣标准操作，防止浇筑飞溅起的灰浆对未浇注部位模板面的污染。
五、模板的拆除和养护
1.模板的拆除
（1）模板拆除前的验收要求：根据同条件养护的混凝土试块抗压强度值确定是否可以拆模。如不承重的侧模，混凝土强度达到25%时可拆除，要保证构件不变形、棱角完整;跨度2m以内承重板的混凝土强度达到设计强度的50%可拆除;跨度2m～8m（包括8m）的梁、板达到设计强度的75%时可拆除;8m以上的承重结构达到设计强度的100%方可拆除;悬臂构建达到设计强度的100%方可拆除模板。
（2）严格控制拆模时间：拆模时间应根据混凝土试件强度，结合不同部位的结构件进行验算来确定拆模时间和方案。如：对柱墙模，在砼浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整方可进行拆模;清水混凝土构筑物的侧模应在48h后拆除等。
（3）在模板拆除的过程中，施工人员都是利用专用的拆模器具，并且按照后按先拆的方法，来对模板进行拆除。而且为了保证在模板拆除的过程中，不会对建筑工程的施工质量造成印象，我们还要采用轻拿轻拆的方法，将模板撬离墙体。不过在模板整体结构拆离墙体的过程中，为了避免对建筑结构的墙体材料带来损失，严禁施工人员用撬棍直接挤压墙体结构。此外，我们在模板拆除的过程中，如果施工人员发现其中存在着相关的质量、安全问题，那么就应该立即停止拆除，在经过相应的施工处理以后，才能进行下一步的拆除，以确保建筑结构的质量符合工程设计的标准。
2.混凝土的养护
在清水混凝土模板施工的过程中，为了防止清水混凝土模板出现色彩不均匀的情况，施工人员还要对清水混凝土采取相应的养护工作，将清水混凝土内部的温度和湿度控制在一定的范围内，使得清水混凝土结构的强度和稳定性复合工程施工的标准。此外，在对清水混凝土进行养护的时候，施工人员一定要按照工程设计的标准，对混凝土养护的时间进行确定。
六、结束语
总而言之，在建筑工程中，要想保证清水混凝土模板的质量符合工程设计的标准，施工人员就要严格按照工程施工的相关要求，采取相应的质量控制措施，对其施工质量进行有效的处理。从当前我国清水混凝土的发展情况来看，虽然在施工过程中存在着一定的质量缺陷，但是也有着十分广阔的发展前景，相信在未来清水混凝土模板施工技术将会得到更加广泛的应用。
参考文献：
[1]武俊峰.清水混凝土模板应用技术探索[J].山西水利，2006（03）.
[2]朱苹.清水混凝土施工技术浅谈[J].魅力中国，2009（22）.
【关键词】 清水;混凝土;模板;施工技术
一、清水混凝土模板概述
模板是清水混凝土工程的必要环节，在选材、设计、安装、浇注以及保养等方面管理措施是否到位，是影响清水混凝土质量的直接原因，在采用清水混凝土进行建筑工程梁板施工时，必须要先做好模板施工，才能保证混凝土的施工质量。而在模板施工中又必须要根据不同结构部位的不同设计形式，来确定模板的选型和模板材料，加强模板施工管理，做好成品保护工作，确保清水混凝土的施工质量。
二、模板构造
1.对框架柱模板进行施工时，施工人员要对其四角的密实性和方正进行严格的要求，以确保清水混凝土的质量和美感。
2.在剪力墙模板施工设计时，要尽快可能的扩大模板的面积，减少现场接缝。而且在对模板接缝处理的过程中，施工人员还要在接缝处留设一条调节带，避免在模板施工的过程中，受到周围环境的影响，出现收缩膨胀的现象，进而影响整个工程的施工质量。此外，为了保证清水混凝土模板的平整性，施工人员还压迫采用专业的腻子进行批刮。
3.在对平台模板进行施工处理的过程中，为了方便人们拆模处理和预防节点的设置，施工人员应该严格按照工程设计的要求，对平台模板的强度、尺寸以及设计配置的合理性进行有效的控制。
4.在清水混凝土模板施工的过程中，施工单位一般都会采用优质光滑而且强度加固的双面酚醛树覆膜胶合板作为主要的使用材料，再利用龙骨、钢管以及螺栓等材料对其进行紧固。
三、施工质量要求
1.定位措施。在组装柱、墙模板前，按照楼地面弹出的柱、墙边框线，距地面150mm在立筋上焊直径12mm～16mm钢筋作定位筋。
2.防倾覆措施。在柱、墙模板高度的上、中、下三处（不大于@1500mm）设三道斜拉撑杆，利用浇地面时埋设的Ф48钢管固定点，作为模板抗倾覆措施。
3.防接头错位措施。外口柱、墙和管道井、电梯井壁上下层连通的接头处，为防止接头、接槎错位，模板加长向下挂60mm，每隔200mm开20mm宽槽口，采用直径12mm螺栓头弯成圆钩，钩在柱、墙内侧的立筋上，螺栓拧紧保证上下层接槎平滑无叠痕。
4.防胀模措施。模板和各连接点，各夹具、夹件要保证有足够的刚度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣时的冲击荷载和侧压力。措施一：柱、墙、梁背楞木方和钢管、槽钢配合使用;措施二：夹具和螺栓间距加密，尤其是3m以上高度的墙柱模板：为防止振捣时螺母松动或滑丝，螺栓两头均用双螺母紧固。
5.防漏浆措施。胶合板模板侧边拼缝，经细刨、试拼处理合格后，涂刷专用封口漆，再胶贴3mm厚软质泡沫，组装时挤密实;上下层接槎，应在浇筑好的混凝土接头处，贴3mm软质泡沫;柱、墙根部地面严格找平后，于模板周边埋设高压缩性海绵;大模板块之间留设压缝板;柱、墙梁阴阳角采用反复包贴重叠企口法拼合;穿腹螺栓外套塑料管，两头加套特制的半圆形塑料塞头。
6.检查验收。模板应严格按国家标准检查验收，确保前一道工序验收合格后方可进行下一道工序施工，使每个施工环节均符合验收标准;验收时应反复核对轴线位置、几何尺寸、垂直度、水平高度;应检查模板面板的接缝与大模板的接缝必须与建筑设计的明缝蝉缝相吻合;对梁、楼板重点验收支撑、起拱等。
7.模板接缝施工工艺
在模板拼接处需涂刷硅胶，由于板间的挤压作用，会使板间形成一条宽约1-2.2mm的硅胶缝。它不仅可以解决板缝渗漏的问题，还可以解决因温度变化引起的板间应力变形。在梁与墙、墙与柱之间的模板，可使用橡胶条贴紧。在已经浇注完成的清水混凝土表面下将续接板条固定在模板上。续接板条下边缘作成45°角，有助于清除混凝土里面的气泡，还可以让两次浇注混凝土生成的缝整齐水平。板条上面能够用来掌控混凝土浇注的标高，在接缝处出现渗水时，可以引导水向墙外流走。清水混凝土模板、水平定位板条以及续接板条保存下来的凹槽的空隙用硅胶处理缝隙，这样一来能够确保新旧节点处将不出现漏浆状况。待模板安装完成后，用电筒做漏光检验，以不透光为合格。为了使墙模板与窗口模板紧密对接，需在窗洞口周围加贴木方且增大对拉螺栓密度。
四、模板的保护措施
1.钢筋工程对模板的保护措施
做好钢筋的放样工作，保证加工尺寸准确，半成品运输时在模板上采用木板、麻袋线等物作垫底保护，严禁在模板上拖拉钢筋;绑扎时柱、墙钢筋必须用吊线锤校正，并在上部与梁筋点焊，保证位置准确;多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。
2.安装预埋对模板的保护措施
协调好水电安装分项工作，不在模板上钻孔开洞埋设，管道均做暗埋;预埋管焊接操作必须在电焊下方用薄铁皮或湿麻袋保护，确保焊渣不溅落在模板上，以免烧伤板面影响混凝土成型后的外观质量。
3.混凝土浇筑对模板的保护措施
注意混凝土的配合比，严格控制坍落度，连续浇筑时不留施工缝;混凝土浇筑前要进行模板内部的清理，干净后用水湿润方可浇筑，且振捣方法要正确;浇注过程中严格执行混凝土振捣标准操作，防止浇筑飞溅起的灰浆对未浇注部位模板面的污染。
五、模板的拆除和养护
1.模板的拆除
（1）模板拆除前的验收要求：根据同条件养护的混凝土试块抗压强度值确定是否可以拆模。如不承重的侧模，混凝土强度达到25%时可拆除，要保证构件不变形、棱角完整;跨度2m以内承重板的混凝土强度达到设计强度的50%可拆除;跨度2m～8m（包括8m）的梁、板达到设计强度的75%时可拆除;8m以上的承重结构达到设计强度的100%方可拆除;悬臂构建达到设计强度的100%方可拆除模板。
（2）严格控制拆模时间：拆模时间应根据混凝土试件强度，结合不同部位的结构件进行验算来确定拆模时间和方案。如：对柱墙模，在砼浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整方可进行拆模;清水混凝土构筑物的侧模应在48h后拆除等。
（3）在模板拆除的过程中，施工人员都是利用专用的拆模器具，并且按照后按先拆的方法，来对模板进行拆除。而且为了保证在模板拆除的过程中，不会对建筑工程的施工质量造成印象，我们还要采用轻拿轻拆的方法，将模板撬离墙体。不过在模板整体结构拆离墙体的过程中，为了避免对建筑结构的墙体材料带来损失，严禁施工人员用撬棍直接挤压墙体结构。此外，我们在模板拆除的过程中，如果施工人员发现其中存在着相关的质量、安全问题，那么就应该立即停止拆除，在经过相应的施工处理以后，才能进行下一步的拆除，以确保建筑结构的质量符合工程设计的标准。
2.混凝土的养护
在清水混凝土模板施工的过程中，为了防止清水混凝土模板出现色彩不均匀的情况，施工人员还要对清水混凝土采取相应的养护工作，将清水混凝土内部的温度和湿度控制在一定的范围内，使得清水混凝土结构的强度和稳定性复合工程施工的标准。此外，在对清水混凝土进行养护的时候，施工人员一定要按照工程设计的标准，对混凝土养护的时间进行确定。
六、结束语
总而言之，在建筑工程中，要想保证清水混凝土模板的质量符合工程设计的标准，施工人员就要严格按照工程施工的相关要求，采取相应的质量控制措施，对其施工质量进行有效的处理。从当前我国清水混凝土的发展情况来看，虽然在施工过程中存在着一定的质量缺陷，但是也有着十分广阔的发展前景，相信在未来清水混凝土模板施工技术将会得到更加广泛的应用。
参考文献：
[1]武俊峰.清水混凝土模板应用技术探索[J].山西水利，2006（03）.
[2]朱苹.清水混凝土施工技术浅谈[J].魅力中国，2009（22）.