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摘 要： 本文以数控技术专业人才培养模式改革为切入点，以服务为宗旨，以就业为导向，遵循人才成长规律和高职教育教学规律，进一步推进校企合作，工学结合，树立现代高职教育的质量观、教育观、发展观、人才观，认真贯彻落实“教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见”（教高〔2006〕16号）等有关文件精神，全面设计、整体优化数控技术专业人才培养模式，能够反映最新教育教学改革成果，突出高职教育特色。结合本地区产业结构和数控加工技术专业发展的人才需要及我院已有实训条件、教学团队情况，研究本专业一体化课程体系建设，现从企业专业调研、工作任务分析、行动领域归纳、学习领域转换、学习情境设计五个方面进行论述。
关键词： 数控技术;课程体系;一体化;设计
（一）企业专业调研
高等职业教育课程体系建设的出发点不是专业知识体系，而是市场、企业对毕业生的全面要求，能力、知识、素质的要求。所以高等职业院校数控技术专业课程体系建设要从市场和企业调研入手，本文依据“干什么学什么，缺什么补什么，要什么给什么”的一体化课程体系建設思路，组织数控技术专业教研室面向的铁岭区域支柱产业和行业的主导企业，根据工艺流程，对生产全过程和典型工作环节进行分析分解，明确岗位核心能力及具体要求，按照“岗位（群）—工作过程—岗位能力—核心能力—核心课程、支撑课程及相关课程”的课程建设要求，构建岗位能力知识、基础技能知识拓展、职业素质教育拓展、岗位能力拓展、岗位能力提升5大课程模块，构建符合岗位核心能力培养要求的数控技术专业一体化课程体系。
（二）工作任务分析
1.岗位分析
专业教师深入工业园区具有代表性企业进行调研，与企业技术人员共同进行岗位分析，明确了数控技术专业毕业生面向的主要就业岗位（群）：包括数控车操作工、数控铣操作工、加工中心操作工、数控加工工艺员、数控程序编制员。
2.归纳出典型生产过程
专业教师深入工业园区大型企业进行调研，与企业技术人员共同分析数控设备应用与维护岗位（群）生产过程，并归纳出企业典型的生产过程。数控技术专业典型生产过程：工艺分析——工艺程序设计——产品加工——产品检验——数控机床维修保养。
3.数控技术专业典型工作任务分析
专业教师与企业技术人员根据典型工作过程，明确零件的手工制作、零件的普通机械加工、一般型面的数控车削加工、一般层面的数控铣削加工、数控设备的维护保养、产品质量及其控制、宏编程及其应用、常规零件的数控加工、配合型面的零件加工、特殊材料及其加工、易变形零件的加工、自动编程及其应用、工艺装备的设计及应用、 工艺开发与应用、现场加工技术指导15个数控技术专业典型工作任务。
（三）行动领域归纳
根据典型工作任务，进行相关职业能力工作分析 ，要求学生具备机械图识读能力、运用CAD/CAM软件零件造型能力、编制中等复杂程度零件数控加工工艺能力、中等复杂轮廓零件手工编程能力、运用CAD/CAM软件编程能力、数控车床操作能力、数控铣床（加工中心）操作能力、团队协作能力、工段/班组生产现场组织能力、产品质量检测与监控能力、故障分析能力、诊断能力、调试能力、维修能力。岗位核心能力概括为：精操作、能编程、知工艺、会维修、懂管理。
（四）学习领域转换
把企业实际工作过程对应的归纳出的典型工作任务转换为学习领域课程。根据岗位核心能力，确定《数控车床操作与加工实训》、《数控铣床操作与加工实训》、《数控车床故障诊断与维修实训》、《数控铣床故障诊断与维修实训》4门核心课程，再根据核心课程设置支撑课程。依据“干什么学什么，缺什么补什么，要什么给什么”的一体化课程体系建设思路，确定职业素质教育与拓展、岗位能力知识、岗位基本技能、岗位能力拓展、岗位能力提升5大课程模块，构建数控技术专业一体化课程体系。课程体系遵循了认知规律、职业成长规律，体现了学习领域不断加深、拓展，技术标准由普通机床中级技能训练、数控中级技能训练、数控高级技能训练不断提升的过程，也是由简单到复杂，由新手到专家的工作过程。
（五）学习情景设计
分解学习领域为主题学习单元的过程。不同的学习情境之间的关系可能是平行的、递进的、包容的、学习情境的设计形式主要有项目、任务、案例、设备、产品等。学习情境的教学实施按照资讯、计划、决策、实施、检查、评估6个步骤进行，以数控车加工课程为例进行学习情境设计，数控车加工课程典型工作任务分析归纳为机床操作面板的熟练使用、工件装夹与定位、刀具选用、装夹与对到调整、简单零件的数控车削加工、常规特征零件的数控车削加工。以产品为载体设计简单型面零件的数控车削加工、常规特征零件的数控车削加工、曲线型面零件的数控车削加工、配合型面零件的综合数控车削加工、特殊零件的数控车削加工5个学习情境，遵循难度递增、传授递减、自主学习能力增强的规律进行学习情境设计。一体化教学实施以工作过程为导向，资讯环节为收集产品加工任务所需的信息，计划环节为制定产品生产加工的工作方案和计划，决策环节为讨论审定可以实施的方案或者计划，实施环节为按照审定的方案或者计划实施产品加工，检查环节为对产品加工和计划执行情况进行检查，评估环节为评估工作任务的成效、积累经验。
基于职业岗位分析、整合，确定数控技术专业学生应具备的知识和能力。根据专业人才培养目标的综合能力、知识结构特点及课程类别设计课程体系，构建以能力为本位，基于数控加工工作过程系统化，并将素质教育、职业道德和职业精神培养相结合 ，构建数控技术专业一体化课程体系，将现代优秀企业文化融入人才培养全过程。按照高职学生成长规律、高职教育规律和行业生产经营规律，将数控技术专业课程体系划分为职业素质教育与拓展、岗位能力知识、岗位基本技能、岗位能力拓展、岗位能力提升5大课程模块。人文素养与职业素质课程主要包括军训与国防教育、思想道德系列、身心健康系列、就业创业系列、基础知识系列、人文类选修课和创新创业学分等项目。专业能力课程以典型工作任务和主要工作岗位为载体，以工作过程系统化为主线进行专业课程体系构建。主要是用于培养学生的职业能力。以数控加工、数控编程、三维建模、管理工作过程为主线设计教学内容，根据我院数控技术专业的特点，以数控加工岗位为主线，将各岗位主要工作划分成若干典型工作任务，根据典型工作任务所包含的主要知识技能点（包含数控车工、铣工资格证考试主要知识点），开发工学结合的一体化课程，让学生领会的工作过程技能序列与教师教授的针对性理论知识自然融合，使学生在完成任务的过程中学习知识、掌握技能，通过努力取得相关数控资格证书。专业能力拓展课程是建立在专业能力学习领域基础上的专业选修课，是对专业学习领域知识、技能的进一步外延和拓展，用于培养学生的职业能力和岗位迁移能力。
关键词： 数控技术;课程体系;一体化;设计
（一）企业专业调研
高等职业教育课程体系建设的出发点不是专业知识体系，而是市场、企业对毕业生的全面要求，能力、知识、素质的要求。所以高等职业院校数控技术专业课程体系建设要从市场和企业调研入手，本文依据“干什么学什么，缺什么补什么，要什么给什么”的一体化课程体系建設思路，组织数控技术专业教研室面向的铁岭区域支柱产业和行业的主导企业，根据工艺流程，对生产全过程和典型工作环节进行分析分解，明确岗位核心能力及具体要求，按照“岗位（群）—工作过程—岗位能力—核心能力—核心课程、支撑课程及相关课程”的课程建设要求，构建岗位能力知识、基础技能知识拓展、职业素质教育拓展、岗位能力拓展、岗位能力提升5大课程模块，构建符合岗位核心能力培养要求的数控技术专业一体化课程体系。
（二）工作任务分析
1.岗位分析
专业教师深入工业园区具有代表性企业进行调研，与企业技术人员共同进行岗位分析，明确了数控技术专业毕业生面向的主要就业岗位（群）：包括数控车操作工、数控铣操作工、加工中心操作工、数控加工工艺员、数控程序编制员。
2.归纳出典型生产过程
专业教师深入工业园区大型企业进行调研，与企业技术人员共同分析数控设备应用与维护岗位（群）生产过程，并归纳出企业典型的生产过程。数控技术专业典型生产过程：工艺分析——工艺程序设计——产品加工——产品检验——数控机床维修保养。
3.数控技术专业典型工作任务分析
专业教师与企业技术人员根据典型工作过程，明确零件的手工制作、零件的普通机械加工、一般型面的数控车削加工、一般层面的数控铣削加工、数控设备的维护保养、产品质量及其控制、宏编程及其应用、常规零件的数控加工、配合型面的零件加工、特殊材料及其加工、易变形零件的加工、自动编程及其应用、工艺装备的设计及应用、 工艺开发与应用、现场加工技术指导15个数控技术专业典型工作任务。
（三）行动领域归纳
根据典型工作任务，进行相关职业能力工作分析 ，要求学生具备机械图识读能力、运用CAD/CAM软件零件造型能力、编制中等复杂程度零件数控加工工艺能力、中等复杂轮廓零件手工编程能力、运用CAD/CAM软件编程能力、数控车床操作能力、数控铣床（加工中心）操作能力、团队协作能力、工段/班组生产现场组织能力、产品质量检测与监控能力、故障分析能力、诊断能力、调试能力、维修能力。岗位核心能力概括为：精操作、能编程、知工艺、会维修、懂管理。
（四）学习领域转换
把企业实际工作过程对应的归纳出的典型工作任务转换为学习领域课程。根据岗位核心能力，确定《数控车床操作与加工实训》、《数控铣床操作与加工实训》、《数控车床故障诊断与维修实训》、《数控铣床故障诊断与维修实训》4门核心课程，再根据核心课程设置支撑课程。依据“干什么学什么，缺什么补什么，要什么给什么”的一体化课程体系建设思路，确定职业素质教育与拓展、岗位能力知识、岗位基本技能、岗位能力拓展、岗位能力提升5大课程模块，构建数控技术专业一体化课程体系。课程体系遵循了认知规律、职业成长规律，体现了学习领域不断加深、拓展，技术标准由普通机床中级技能训练、数控中级技能训练、数控高级技能训练不断提升的过程，也是由简单到复杂，由新手到专家的工作过程。
（五）学习情景设计
分解学习领域为主题学习单元的过程。不同的学习情境之间的关系可能是平行的、递进的、包容的、学习情境的设计形式主要有项目、任务、案例、设备、产品等。学习情境的教学实施按照资讯、计划、决策、实施、检查、评估6个步骤进行，以数控车加工课程为例进行学习情境设计，数控车加工课程典型工作任务分析归纳为机床操作面板的熟练使用、工件装夹与定位、刀具选用、装夹与对到调整、简单零件的数控车削加工、常规特征零件的数控车削加工。以产品为载体设计简单型面零件的数控车削加工、常规特征零件的数控车削加工、曲线型面零件的数控车削加工、配合型面零件的综合数控车削加工、特殊零件的数控车削加工5个学习情境，遵循难度递增、传授递减、自主学习能力增强的规律进行学习情境设计。一体化教学实施以工作过程为导向，资讯环节为收集产品加工任务所需的信息，计划环节为制定产品生产加工的工作方案和计划，决策环节为讨论审定可以实施的方案或者计划，实施环节为按照审定的方案或者计划实施产品加工，检查环节为对产品加工和计划执行情况进行检查，评估环节为评估工作任务的成效、积累经验。
基于职业岗位分析、整合，确定数控技术专业学生应具备的知识和能力。根据专业人才培养目标的综合能力、知识结构特点及课程类别设计课程体系，构建以能力为本位，基于数控加工工作过程系统化，并将素质教育、职业道德和职业精神培养相结合 ，构建数控技术专业一体化课程体系，将现代优秀企业文化融入人才培养全过程。按照高职学生成长规律、高职教育规律和行业生产经营规律，将数控技术专业课程体系划分为职业素质教育与拓展、岗位能力知识、岗位基本技能、岗位能力拓展、岗位能力提升5大课程模块。人文素养与职业素质课程主要包括军训与国防教育、思想道德系列、身心健康系列、就业创业系列、基础知识系列、人文类选修课和创新创业学分等项目。专业能力课程以典型工作任务和主要工作岗位为载体，以工作过程系统化为主线进行专业课程体系构建。主要是用于培养学生的职业能力。以数控加工、数控编程、三维建模、管理工作过程为主线设计教学内容，根据我院数控技术专业的特点，以数控加工岗位为主线，将各岗位主要工作划分成若干典型工作任务，根据典型工作任务所包含的主要知识技能点（包含数控车工、铣工资格证考试主要知识点），开发工学结合的一体化课程，让学生领会的工作过程技能序列与教师教授的针对性理论知识自然融合，使学生在完成任务的过程中学习知识、掌握技能，通过努力取得相关数控资格证书。专业能力拓展课程是建立在专业能力学习领域基础上的专业选修课，是对专业学习领域知识、技能的进一步外延和拓展，用于培养学生的职业能力和岗位迁移能力。