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摘 要：由于加工企业本身存在对产品质量的要求，因此在加工针对聚氯乙烯生产过程中出现的质量问题进行详细的分析，针对问题分析的同时提出相关的解决办法。PVC产品质量的提高对于满足用户的使用有一定程度的意义。
关键词：PVC;质量控制;过程管理;后序加工;型材
国内型材的生产规模朝着多样化方面不断发展，随着加工水平的不断提高，聚氯乙烯的生产规模也不断扩大，产品逐渐朝着多元化的方向发展，已经为国民经济的建设作出了很多贡献。在型材上可以分为几种，比如异型材、管材、膜、硬材与板材，以及一般的软管制品、包装材料与护墙板、地板等等，从目前的市场来看，国内的PVC总产能已经高达80%，正是因为有如此庞大的市场，才会让市场出现很多的问题，针对问题的出现提出針对性的措施，具有非常现实的意义。
1. 流动性能比较差
生产的性财中PVC干混料的粉体由于流动性能差就非常容易在挤出机料斗中产生架桥的现象，这种现象的产生常常让产品的质量出现稳定性难以保证的情况，这是在加工中经常出现的问题之一。PVC粉材指的是在重力作用下通过料斗或者漏斗出现的流动性，一般也称为是粉体的流动性。由于不同生产路线的PVC质量存在一定的差异，因此对电石法、乙烯法PVC粉体流动性分别作出了一定的测定。PVC干混料是按照一定的生产配方将不同的原料混合在一起形成的粉体，其中树脂占据了大量质量。
整理相关的投诉，主要涉及到辅料不变的情况下，其挤出的时间不短延长，实际加工产量下降和产品均一等性差等等，其中的表现具体在冷水入料过程中需要很长的时间来升温、在反应过程中出现异常、聚合的过程中同一性很差，粉体很湿或者是过于干燥，造成流动性能差。而惯有流动性能差，其中质量控制的方式是检查在生产中出现的异常情况，以标准进行相关的施工[1]。
2.产品混合杂质
产品混合杂质的问题在现代已经基本上都得到了解决，国内很多大型件数型材的优极高达90%，但是针对产品混合杂质的问题仍旧不可以包分之百的解决，被投诉的情况仍旧时常发生。关于产品混合杂质的质量控制 要针对生产环节的质量检查进行，比如在原材料与汽提、送料泵、干燥搅龙等方面进行定期的清理，在管理上还要针对几个方面进行，比如生产过程中确保生产系统的连续性与稳定性，连续稳定的生产对产品质量是没有任何影响的。其次是在生产的过程中如果回收槽与混料槽、泡沫槽等器物的积料，如果引用检修或者是停车的时间造成积料时间很长，在恢复生产之后要对原料进行检查，确保没有质量问题出现。如果不按照清理离心机下料斗的话就会造成料斗内积料太多出现质量问题。关于杂质问题还应该要对小旋振筛加强检查，不能出现分赃料进行系统造成生产的成品中含有杂质。
3.关于部分产品内富含水分
水分超标也是非常严重的问题，加工的时候再混料的过程中出现沸腾的现象，而很多的原料因为气泡而报废，经过人们详细的分析确定产品水分过多的主要原因是由于料仓的排气系统出现问题，由于排气不畅或者是因为别的原因导致料仓类的湿空气没有办法排出，在冷却之后形成凝结水凝结在料仓内壁上造成产品结块，出现水分含量的问题。而关于这个方面的质量控制需要相关的人员做好料仓的管理，管理层次的人员在针对产品的料仓管理的时候，做好质量控制与管理。
4.关于管材强度与热稳定差的问题
PVC产品强度不够的问题是在企业被投诉之后，企业才意识到管材的强度在加工的时候存在一定的问题。加工之后的PVC材料在进行耐压试验的时候出现开裂的现象，这种现象远远不能满足质量检验标准，分析其中提供的PVC原材料质量，一些企业在生产的过程中，使用的原材料确实合格，但是实际上出现的问题并不是质量上的问题。比如在生产的时候，聚氯乙烯企业聚合釜生产质量并不合格，由于机械等方面的问题，机械在进行检修的时候大量的机油进入釜内，混合生产产品的原理造成了一定的质量缺陷，所以在耐压加工的时候 就造成了质量问题。其次是热稳定性能差，热稳定性能差是由于企业在进行聚氯乙烯材料老化白度测量的时候，并不正视热稳定性的分析，在单一分析老化白度的情况下，并不能够充分的反应PVC的真实性与稳定性。国内很多大型的生产企业在这个方面有足够的正视，对老化白度与热稳定两项指标都正确分析的情况下，确保加工产品的稳定性。分析的方式可以使用PVC材料同消解器在165℃下分析测定，一般取热稳定在超过3分钟为准[2]。
而在管材强度的问题上，需要对加工环节进行一定的精细化管理，在进行加工之前，对所需要使用的机械提前做好检修，确保质量之后再进行加工。相关的管理人员一定要重视对加工质量管理。耐压试验测定出PVC产品质量出现问题，就会造成企业极大的损失，在加工的时候，一定要注意满足特殊加工中管材的特殊要求，做好加工环节的管理。热稳定差的原因也是由于企业管理不够重视的原因，市场的多元化发展导致管理存在一定的难度，但是在这样的情况下，需要对出现的问题针对性的管理，经过调整确保满足用户的要求。
结语：PVC加工后出现的各种问题与产品的时候，制度管理不够严格、粗放加工有一定的关系，国内很多大型企业在生产产品的过程中已经形成了一定的规模，而在这种情况下，针对加工后还出现的各种质量问题，需要严格抓紧生产环节的质量管理，做好质量控制措施，做好精细化管理，确保生产的产品满足市场需求。
参考文献：
[1] 张宝华. 电石法PVC透明片材专用料的生产及配方工艺优化[J]. 聚氯乙烯， 2017， 45（5）：27-29.
[2] 王宇红， 连雪， 高小永，等. 基于离散时间描述的电石法聚氯乙烯生产的计划优化[J]. 化工进展， 2017， 36（5）：1597-1604.
关键词：PVC;质量控制;过程管理;后序加工;型材
国内型材的生产规模朝着多样化方面不断发展，随着加工水平的不断提高，聚氯乙烯的生产规模也不断扩大，产品逐渐朝着多元化的方向发展，已经为国民经济的建设作出了很多贡献。在型材上可以分为几种，比如异型材、管材、膜、硬材与板材，以及一般的软管制品、包装材料与护墙板、地板等等，从目前的市场来看，国内的PVC总产能已经高达80%，正是因为有如此庞大的市场，才会让市场出现很多的问题，针对问题的出现提出針对性的措施，具有非常现实的意义。
1. 流动性能比较差
生产的性财中PVC干混料的粉体由于流动性能差就非常容易在挤出机料斗中产生架桥的现象，这种现象的产生常常让产品的质量出现稳定性难以保证的情况，这是在加工中经常出现的问题之一。PVC粉材指的是在重力作用下通过料斗或者漏斗出现的流动性，一般也称为是粉体的流动性。由于不同生产路线的PVC质量存在一定的差异，因此对电石法、乙烯法PVC粉体流动性分别作出了一定的测定。PVC干混料是按照一定的生产配方将不同的原料混合在一起形成的粉体，其中树脂占据了大量质量。
整理相关的投诉，主要涉及到辅料不变的情况下，其挤出的时间不短延长，实际加工产量下降和产品均一等性差等等，其中的表现具体在冷水入料过程中需要很长的时间来升温、在反应过程中出现异常、聚合的过程中同一性很差，粉体很湿或者是过于干燥，造成流动性能差。而惯有流动性能差，其中质量控制的方式是检查在生产中出现的异常情况，以标准进行相关的施工[1]。
2.产品混合杂质
产品混合杂质的问题在现代已经基本上都得到了解决，国内很多大型件数型材的优极高达90%，但是针对产品混合杂质的问题仍旧不可以包分之百的解决，被投诉的情况仍旧时常发生。关于产品混合杂质的质量控制 要针对生产环节的质量检查进行，比如在原材料与汽提、送料泵、干燥搅龙等方面进行定期的清理，在管理上还要针对几个方面进行，比如生产过程中确保生产系统的连续性与稳定性，连续稳定的生产对产品质量是没有任何影响的。其次是在生产的过程中如果回收槽与混料槽、泡沫槽等器物的积料，如果引用检修或者是停车的时间造成积料时间很长，在恢复生产之后要对原料进行检查，确保没有质量问题出现。如果不按照清理离心机下料斗的话就会造成料斗内积料太多出现质量问题。关于杂质问题还应该要对小旋振筛加强检查，不能出现分赃料进行系统造成生产的成品中含有杂质。
3.关于部分产品内富含水分
水分超标也是非常严重的问题，加工的时候再混料的过程中出现沸腾的现象，而很多的原料因为气泡而报废，经过人们详细的分析确定产品水分过多的主要原因是由于料仓的排气系统出现问题，由于排气不畅或者是因为别的原因导致料仓类的湿空气没有办法排出，在冷却之后形成凝结水凝结在料仓内壁上造成产品结块，出现水分含量的问题。而关于这个方面的质量控制需要相关的人员做好料仓的管理，管理层次的人员在针对产品的料仓管理的时候，做好质量控制与管理。
4.关于管材强度与热稳定差的问题
PVC产品强度不够的问题是在企业被投诉之后，企业才意识到管材的强度在加工的时候存在一定的问题。加工之后的PVC材料在进行耐压试验的时候出现开裂的现象，这种现象远远不能满足质量检验标准，分析其中提供的PVC原材料质量，一些企业在生产的过程中，使用的原材料确实合格，但是实际上出现的问题并不是质量上的问题。比如在生产的时候，聚氯乙烯企业聚合釜生产质量并不合格，由于机械等方面的问题，机械在进行检修的时候大量的机油进入釜内，混合生产产品的原理造成了一定的质量缺陷，所以在耐压加工的时候 就造成了质量问题。其次是热稳定性能差，热稳定性能差是由于企业在进行聚氯乙烯材料老化白度测量的时候，并不正视热稳定性的分析，在单一分析老化白度的情况下，并不能够充分的反应PVC的真实性与稳定性。国内很多大型的生产企业在这个方面有足够的正视，对老化白度与热稳定两项指标都正确分析的情况下，确保加工产品的稳定性。分析的方式可以使用PVC材料同消解器在165℃下分析测定，一般取热稳定在超过3分钟为准[2]。
而在管材强度的问题上，需要对加工环节进行一定的精细化管理，在进行加工之前，对所需要使用的机械提前做好检修，确保质量之后再进行加工。相关的管理人员一定要重视对加工质量管理。耐压试验测定出PVC产品质量出现问题，就会造成企业极大的损失，在加工的时候，一定要注意满足特殊加工中管材的特殊要求，做好加工环节的管理。热稳定差的原因也是由于企业管理不够重视的原因，市场的多元化发展导致管理存在一定的难度，但是在这样的情况下，需要对出现的问题针对性的管理，经过调整确保满足用户的要求。
结语：PVC加工后出现的各种问题与产品的时候，制度管理不够严格、粗放加工有一定的关系，国内很多大型企业在生产产品的过程中已经形成了一定的规模，而在这种情况下，针对加工后还出现的各种质量问题，需要严格抓紧生产环节的质量管理，做好质量控制措施，做好精细化管理，确保生产的产品满足市场需求。
参考文献：
[1] 张宝华. 电石法PVC透明片材专用料的生产及配方工艺优化[J]. 聚氯乙烯， 2017， 45（5）：27-29.
[2] 王宇红， 连雪， 高小永，等. 基于离散时间描述的电石法聚氯乙烯生产的计划优化[J]. 化工进展， 2017， 36（5）：1597-1604.