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摘 要：在当前的时代背景下，各类机械设备的运用已经成为日常生产的必备硬件。由于机械设备的使用过程中难以避免故障情况，所以想要保障机械设备的正常运转，需要加强维修保养工作，维护机械设备的运转性能，延长机械设备的使用寿命。因此，相关人员在对机械设备进行维修保养的过程中，需要运用正确的方式，清楚掌握机械设备维修保养需求，采取合理的措施促进机械设备维修保养水平的提升。
关键词：机械设备;维护水平;管理制度;使用方法
机械设备在使用过程中，错误的操作行为与恶劣的运行环境都会多机械设备的性能造成负面影响。并且机械设备在长期的运行过程中，各类部件会因过大的工作强度出现损坏，严重影响了机械设备的运行效果。目前，机械设备种类与组成结构较为繁杂，使机械设备维修保养工作难度提升。为了保障机械设备的使用效率和使用寿命，需要结合实际情况制定相应的维修、保养制度，降低外部因素对机械设备造成的负面影响，使其保持稳定、可持续的运行效果。
1 机械设备维修保养的方式
一般情况下，机械设备维修保养方式通常会分为三种：分别是周期维修、事后维修以及状态维修。在周期维修当中，主要是针对规律性损伤的机械设备展开维修保养，制定有计划、有进度的维修方式，因此这样的维修保养方式具有一定的被动性和固定性。事后维修方式是当机械设备出现故障情况之后，对设备整体运行状态进行全面的检查。设备在出现故障情况后在生产精度以及效能方面都难以满足生产实际需求，分析设备出现故障情况的原因，在查明故障源之后采取维修保养措施。由于事后维修具有一定的突发性，并且故障原因较为明显，所以可以尽量减少维修时间来保障机械的正常运行。状态维修这种方式是对机械设备的运行状态进行日常检查分析，掌握运行过程中的各项数据，同时通过人为经验来感知设备可能出现的故障，提前预判机械设备的故障情况，制定相应的检修计划，这样可以有效降低机械设备故障的突发性。
2 机械设备维修保养的要求
在对机械设備进行维修保养的过程中，需要根据机械设备维修保养要求来逐步推进，主要分为四个方面：第一，机械设备的清洁工作。为了保障机械设备日常运行的稳定性，需要确保机械设备各个零部件以及机械设备表面不会受到污染物的侵扰，以免机械设备因杂物异物污染物的长期停留损坏机械设备配件，进而导致机械运行故障。除此之外，也需要确保机械设备各个零部件的连接构件部位不会因杂物造成摩擦力的增加或减小，保障机械设备运行效果的稳定。第二，各类机械设备的整齐。在生产车间当中，各类机械设备的相关工具、零件以及维修零件进行合理布置。当机械设备出现突发性故障时可以及时进行维修解决，降低故障情况对企业生产造成的影响。在放置机械设备的过程中，也需要根据自身的运行模式设定间隔距离，依据生产流水线合理安排机械设备的所在位置。同时加强机械设备管线的安排放置工作，避免工作人员频繁进出生产现场造成机械设备管线因踩踏出现损坏。第三，机械设备的润滑。机械设备在长期运行过程中会出现一定的磨损。如果未能及时进行润滑处理，将会造成机械设备内部零件摩擦力的增加，导致机械设备磨损率上升，不利于维护机械设备的运行效果。第四，机械设备安全问题。工作人员在对机械设备进行维修保养的过程中，应当细心观察机械设备的运行情况，对可能出现的异常运转以及安全事故制定防范措施，保障工作人员的人身安全。
3 提升机械设备维护水平的措施
3.1完善机械设备管理制度
为了进一步提升机械设备的维护水平，需要结合实际情况完善当前的机械设备管理制度。为了保障机械设备的使用性能，降低机械设备出现故障情况的可能性，需要工作人员在使用机械设备之前进行详细的准备与检查，能够正确了解机械设备的实际情况。工作人员在使用机械设备的过程中，能够对机械设备的维修与保养的重要性拥有正确的了解，可以根据相应的规定标准进行机械操作。在机械设备管理制度当中，需要对机械设备的操作步骤、操作标准、维修保养措施等方面进行明确的规定，划分各个工作岗位的职责，使他们能够对机械设备维修保养工作拥有足够的重视。在对机械设备进行管理的过程中，需要根据制度制定相应的械设备维修保养方案，针对机械设备可能发生的故障情况做好应对措施，降低机械设备故障情况对企业生产带来的不利影响。
3.2规范机械设备使用方法
一些设备出现故障和损坏的原因，除了自身零部件损坏之外，也可能会因人为操作使用错误而产生。所以为了提升机械设备维护水平，需要规范相关工作人员的使用方法，避免错误的操作行为造成机械设备出现故障情况和损坏。在机械设备运行过程中，需要由专业的操作人员在旁进行监管，严格管理电柜、分线盒等辅助基础设备，实时观察机械设备的工作状态。在结束机械设备使用之后，需要对机械进行相应的清理工作，避免机械设备在使用之后存在过多的杂物和污染物。相关工作人员也需要对机械设备零件以及工作状态进行全面的分析，定期检查机械设备装置性能情况，合理调整机械设备零件，对可能存在的故障问题进行有效解决。在结束机械设备操作之后，应当关闭电源，机械设备的相关器件得以回归原位。在更换工作人员的过程中需要做好交接工作，为交接人员讲解机械设备的工作状态。定期为机械设备进行加油润滑，避免机械设备零部件出现摩擦力过大的情况造成零部件损坏。
3.3维修过程获取机械设备数据
技术人员在对机械设备进行维修保养之前，应当获取机械设备运行数据。将各项数据进行整理分析，使技术人员能够正确掌握机械设备的运行状态和故障因素。在获取数据信息之后，应当将其进行分类，通常会划分为事件数据和状态监测数据两种类型。事件数据通常是机械设备以往的维修信息，例如零部件替换与磨损等情况。状态监测数据则是指机械设备在运行过程中性能方面的检测数据。在收集机械设备相关数据的过程中，需要确保相关数据的全面性与细致性，能够对维修保养工作提供可靠的参考依据。
3.4定期对实际操作人员进行培训
由于现代化机械设备在操作方面具有一定的难度，因此需要对操作人员进行培训工作，使其能够正确掌握机械设备的操作方法与标准。在对实际操作人员进行培训教育的过程中，需要根据他们的实际工作情况对各类机械结构进行讲解。提升培训教育的针对性，确保机械实际操作人员能够正确掌握机械设备的操作流程。同时为他们讲解机械设备的基本常识与技术理念，以便于正确判断机械实际情况，在发现机械故障隐患时可以及时采取正确的应对措施。
结束语
在科学技术的快速发展过程中，机械设备结构与维修方式也呈现出多样化，为了提升机械设备维修保养水平，需要相关技术人员能够正确掌握机械设备的维修方式与要求。企业也应当制定完善的机械设备管理制度，规范工作人员操作，保证机械设备的运行效率和使用寿命。
参考文献：
[1]李旗.浅谈机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的措施[J].科技与创新，2021（15）：118-119.
[2]姚新.提升机械设备管理质量和加强日常维护措施分析[J].化工管理，2021（05）：145-146.
[3]晋崇华.关于机械加工设备的故障维修及预防措施探究[J].中国金属通报，2020（11）：90-91.
关键词：机械设备;维护水平;管理制度;使用方法
机械设备在使用过程中，错误的操作行为与恶劣的运行环境都会多机械设备的性能造成负面影响。并且机械设备在长期的运行过程中，各类部件会因过大的工作强度出现损坏，严重影响了机械设备的运行效果。目前，机械设备种类与组成结构较为繁杂，使机械设备维修保养工作难度提升。为了保障机械设备的使用效率和使用寿命，需要结合实际情况制定相应的维修、保养制度，降低外部因素对机械设备造成的负面影响，使其保持稳定、可持续的运行效果。
1 机械设备维修保养的方式
一般情况下，机械设备维修保养方式通常会分为三种：分别是周期维修、事后维修以及状态维修。在周期维修当中，主要是针对规律性损伤的机械设备展开维修保养，制定有计划、有进度的维修方式，因此这样的维修保养方式具有一定的被动性和固定性。事后维修方式是当机械设备出现故障情况之后，对设备整体运行状态进行全面的检查。设备在出现故障情况后在生产精度以及效能方面都难以满足生产实际需求，分析设备出现故障情况的原因，在查明故障源之后采取维修保养措施。由于事后维修具有一定的突发性，并且故障原因较为明显，所以可以尽量减少维修时间来保障机械的正常运行。状态维修这种方式是对机械设备的运行状态进行日常检查分析，掌握运行过程中的各项数据，同时通过人为经验来感知设备可能出现的故障，提前预判机械设备的故障情况，制定相应的检修计划，这样可以有效降低机械设备故障的突发性。
2 机械设备维修保养的要求
在对机械设備进行维修保养的过程中，需要根据机械设备维修保养要求来逐步推进，主要分为四个方面：第一，机械设备的清洁工作。为了保障机械设备日常运行的稳定性，需要确保机械设备各个零部件以及机械设备表面不会受到污染物的侵扰，以免机械设备因杂物异物污染物的长期停留损坏机械设备配件，进而导致机械运行故障。除此之外，也需要确保机械设备各个零部件的连接构件部位不会因杂物造成摩擦力的增加或减小，保障机械设备运行效果的稳定。第二，各类机械设备的整齐。在生产车间当中，各类机械设备的相关工具、零件以及维修零件进行合理布置。当机械设备出现突发性故障时可以及时进行维修解决，降低故障情况对企业生产造成的影响。在放置机械设备的过程中，也需要根据自身的运行模式设定间隔距离，依据生产流水线合理安排机械设备的所在位置。同时加强机械设备管线的安排放置工作，避免工作人员频繁进出生产现场造成机械设备管线因踩踏出现损坏。第三，机械设备的润滑。机械设备在长期运行过程中会出现一定的磨损。如果未能及时进行润滑处理，将会造成机械设备内部零件摩擦力的增加，导致机械设备磨损率上升，不利于维护机械设备的运行效果。第四，机械设备安全问题。工作人员在对机械设备进行维修保养的过程中，应当细心观察机械设备的运行情况，对可能出现的异常运转以及安全事故制定防范措施，保障工作人员的人身安全。
3 提升机械设备维护水平的措施
3.1完善机械设备管理制度
为了进一步提升机械设备的维护水平，需要结合实际情况完善当前的机械设备管理制度。为了保障机械设备的使用性能，降低机械设备出现故障情况的可能性，需要工作人员在使用机械设备之前进行详细的准备与检查，能够正确了解机械设备的实际情况。工作人员在使用机械设备的过程中，能够对机械设备的维修与保养的重要性拥有正确的了解，可以根据相应的规定标准进行机械操作。在机械设备管理制度当中，需要对机械设备的操作步骤、操作标准、维修保养措施等方面进行明确的规定，划分各个工作岗位的职责，使他们能够对机械设备维修保养工作拥有足够的重视。在对机械设备进行管理的过程中，需要根据制度制定相应的械设备维修保养方案，针对机械设备可能发生的故障情况做好应对措施，降低机械设备故障情况对企业生产带来的不利影响。
3.2规范机械设备使用方法
一些设备出现故障和损坏的原因，除了自身零部件损坏之外，也可能会因人为操作使用错误而产生。所以为了提升机械设备维护水平，需要规范相关工作人员的使用方法，避免错误的操作行为造成机械设备出现故障情况和损坏。在机械设备运行过程中，需要由专业的操作人员在旁进行监管，严格管理电柜、分线盒等辅助基础设备，实时观察机械设备的工作状态。在结束机械设备使用之后，需要对机械进行相应的清理工作，避免机械设备在使用之后存在过多的杂物和污染物。相关工作人员也需要对机械设备零件以及工作状态进行全面的分析，定期检查机械设备装置性能情况，合理调整机械设备零件，对可能存在的故障问题进行有效解决。在结束机械设备操作之后，应当关闭电源，机械设备的相关器件得以回归原位。在更换工作人员的过程中需要做好交接工作，为交接人员讲解机械设备的工作状态。定期为机械设备进行加油润滑，避免机械设备零部件出现摩擦力过大的情况造成零部件损坏。
3.3维修过程获取机械设备数据
技术人员在对机械设备进行维修保养之前，应当获取机械设备运行数据。将各项数据进行整理分析，使技术人员能够正确掌握机械设备的运行状态和故障因素。在获取数据信息之后，应当将其进行分类，通常会划分为事件数据和状态监测数据两种类型。事件数据通常是机械设备以往的维修信息，例如零部件替换与磨损等情况。状态监测数据则是指机械设备在运行过程中性能方面的检测数据。在收集机械设备相关数据的过程中，需要确保相关数据的全面性与细致性，能够对维修保养工作提供可靠的参考依据。
3.4定期对实际操作人员进行培训
由于现代化机械设备在操作方面具有一定的难度，因此需要对操作人员进行培训工作，使其能够正确掌握机械设备的操作方法与标准。在对实际操作人员进行培训教育的过程中，需要根据他们的实际工作情况对各类机械结构进行讲解。提升培训教育的针对性，确保机械实际操作人员能够正确掌握机械设备的操作流程。同时为他们讲解机械设备的基本常识与技术理念，以便于正确判断机械实际情况，在发现机械故障隐患时可以及时采取正确的应对措施。
结束语
在科学技术的快速发展过程中，机械设备结构与维修方式也呈现出多样化，为了提升机械设备维修保养水平，需要相关技术人员能够正确掌握机械设备的维修方式与要求。企业也应当制定完善的机械设备管理制度，规范工作人员操作，保证机械设备的运行效率和使用寿命。
参考文献：
[1]李旗.浅谈机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的措施[J].科技与创新，2021（15）：118-119.
[2]姚新.提升机械设备管理质量和加强日常维护措施分析[J].化工管理，2021（05）：145-146.
[3]晋崇华.关于机械加工设备的故障维修及预防措施探究[J].中国金属通报，2020（11）：90-91.