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摘 要：由于表现出来的优越性及巨大潜力，数控技术受到了各个行业的重视，实用型的技术性人才也越来越受到社会的青睐。高职院校数控技术专业的教学正好能够满足社会生产的这种需要。本文从高职院校数控技术的教学现状入手，针对如何进行高职院校数控技术教学改革提出了几点具体策略，以期全面提高高职院校数控技术专业教学质量。
关键词：高职院校；数控技术；教学
数控技术是随着生产行业的发展而蓬勃兴起的新兴技术，是集机械、电子、信息和管理等学科知识为一体的一门交叉性学科，对人才的综合素质及创造力要求比较高。它的发展对高职院校的教学不仅提出了反馈性意见，还提出了新的要求。但目前我国数控技术专业的教学效果却不太乐观，普遍存在这样一个情况：由于信息技术与生产实践的迅速发展，以及学校与企业的联系、沟通不够紧密，导致了教学实际跟不上生产实践发展的现状，致使高职院校培养出来的人才不能够满足社会生产的需要。因此，为了使数控技术专业的人才能够适应市场需求，对高职院校教学进行改革就显得十分必要了。我们要改革现行的课程体系、教学内容和方式，立足于更高的起点培养从事数控加工的复合型人才，以促进人才与社会协调发展。
一、高职院校数控技术教学的现状
数控技术的应用为企业的生产带来了极大的便利，是企业提高产品质量和劳动生产率的重要手段。由此来看，数控技术可以说是整个生产环节必不可少的重要因素。它的发展关系到国家工业的发展速度和水平，是国家综合国力水平体现的标志之一，但目前很多高职院校的教学现状却跟不上社会的实际需求，未能培养出符合社会需求的人才。
（一）理论知识教学与实践教学相分离
在实际教学过程中，教师过于重视理论知识的讲授，轻视学生动手实践能力的培养，最终导致了学生的理论知识与实践能力相分离，理论知识不能够很好地指导实践，学生的实际能力不能够满足企业生产岗位的实际需求，这样的冲突矛盾得不到及时解决，将会形成恶性循环，导致高职院校的数控技术教学与社会生产活动实际相距越来越远。
（二）高职院校的实训基地建设跟不上社会生产的需要
很多高职院校由于各种各样的原因而对学生的实训基地建设做得不是很到位。比如由于资金的匮乏导致设备不齐全、不先进、数量不够，甚至设备更新跟不上社会的步伐；由于教师的不重视而导致实训基地没有起到应有的作用，学生对实训基地的利用率极低，教师对学生的实训指导不够到位。
（三）数控技术专业教师的综合素质不高
数控技术是一们多学科相互交叉、综合性极强的学科，任何一方面与之相关的学科知识有了新的突破和进展，都将牵动数控技术的革新，这就对教师提出了更高的要求。但目前数控技术专业教师的综合素质却不高，师资队伍建设跟不上学科的变化和进步，导致了高职院校的数控技术教学很难取得理想的效果。
二、关于数控技术教学改革的几点思考
（一）构建特色鲜明的课程体系
数控技术专业的课程体系应包含理论教学体系和实践教学体系， 两个体系交叉渗透， 应该具有相应特色， 主要是突出技术应用能力训练与职业素质培养。根据“实际、实用和实践”的原则， 以必要的数控技术理论为基础， 以CAD/CAM为平台， 以操作技能为龙头， 整合课程与教学内容， 创新教学形式和方法， 课程开发上精简内容， 增加与专业能力培养密切相关的课程， 如现代制造技术。实行理论教学与实习教学相互渗透、相互结合的一体化教学方式， 突出技术应用能力的训练与学生职业素质的培养。
（二）强化实践教学， 推行职业资格证书制度
应强化实践教学， 在教学时间的分配上， 理论与实践应分别按40%和60%进行分配， 紧紧围绕职业技能标准进行。实习内容包括钳工实习和普通机械加工实习， 进入数控技术实习后， 应以CAD/CAM为平台， 突出学生的计算机应用能力的培养， 主要体现在软件应用上， 熟练掌握计算机绘图技能以及CAM软件的应用， 以这个平台为基础， 强化数控机床操作技能的训练， 然后组织学生参加职业技能鉴定和全国性的数控技术方面的考试， 如通过等级鉴定取得数控车床（数控铣床或加工中心）中、高级工证书， 通过参加全国数控工艺员考试取得相应的数控车床（数控铣床）工艺员证书， 推行“一生多证”制度。
（三）充分重视技能的综合训练
学生的技能训练不应仅满足于熟练操作机床，还应注重对问题进行综合分析和解决能力的培养。主要从两个方面入手：一是日常训练不能完全是消耗性实习， 仅仅由实习教师给学生指定实习课题， 而要与企业紧密结合， 在有条件的学校应该积极进行外协加工， 为企业加工各种零件， 只有通过零件加工， 学生才能深刻理解加工工艺；二是重视毕业课题设计， 一般应以各种比赛课题对学生进行综合训练，从零件分析到工艺方案的制定、加工程序的编制、各种技术文件的填写， 一直到将零件加工出来， 这样学生可以将所学理论进行全面梳理， 系统总结， 对零件的加工又进一步深化了对加工工艺的掌握， 进入企业后很快就能顶岗工作， 缩短磨合期。
（四）加强实训基地的建设
要想培养学生的动手实践能力，加强实训基地建设是前提，也是行之有效的方法之一。高职院校要加强校内以及校外的实验、实训基地建设，设备的质量与数量要跟得上教学的实际情况，设备的先进性也要跟得上科技进步的步伐，否则，学生的实践能力很难跟得上企业的要求。另外，还要加强学校与企业的合作，这也是为学生建设实践的一个良好平台，将学生送到企业去进行实时实地的实践，可以让学生亲身体会到企业内部的生产环节，保证理论知识与实际应用之间的衔接。
参考文献：
[1]刘铁.数控加工职业资格认证强化实训[M].北京：高等教育出版社， 2005.
[2]廉哲满.数控技术课程改革探讨[J].延边大学学报，2006，（9）.
[3]高鑫.对数控技术专业教学的认识和展望[J].科技咨询导报， 2007，（8）
关键词：高职院校；数控技术；教学
数控技术是随着生产行业的发展而蓬勃兴起的新兴技术，是集机械、电子、信息和管理等学科知识为一体的一门交叉性学科，对人才的综合素质及创造力要求比较高。它的发展对高职院校的教学不仅提出了反馈性意见，还提出了新的要求。但目前我国数控技术专业的教学效果却不太乐观，普遍存在这样一个情况：由于信息技术与生产实践的迅速发展，以及学校与企业的联系、沟通不够紧密，导致了教学实际跟不上生产实践发展的现状，致使高职院校培养出来的人才不能够满足社会生产的需要。因此，为了使数控技术专业的人才能够适应市场需求，对高职院校教学进行改革就显得十分必要了。我们要改革现行的课程体系、教学内容和方式，立足于更高的起点培养从事数控加工的复合型人才，以促进人才与社会协调发展。
一、高职院校数控技术教学的现状
数控技术的应用为企业的生产带来了极大的便利，是企业提高产品质量和劳动生产率的重要手段。由此来看，数控技术可以说是整个生产环节必不可少的重要因素。它的发展关系到国家工业的发展速度和水平，是国家综合国力水平体现的标志之一，但目前很多高职院校的教学现状却跟不上社会的实际需求，未能培养出符合社会需求的人才。
（一）理论知识教学与实践教学相分离
在实际教学过程中，教师过于重视理论知识的讲授，轻视学生动手实践能力的培养，最终导致了学生的理论知识与实践能力相分离，理论知识不能够很好地指导实践，学生的实际能力不能够满足企业生产岗位的实际需求，这样的冲突矛盾得不到及时解决，将会形成恶性循环，导致高职院校的数控技术教学与社会生产活动实际相距越来越远。
（二）高职院校的实训基地建设跟不上社会生产的需要
很多高职院校由于各种各样的原因而对学生的实训基地建设做得不是很到位。比如由于资金的匮乏导致设备不齐全、不先进、数量不够，甚至设备更新跟不上社会的步伐；由于教师的不重视而导致实训基地没有起到应有的作用，学生对实训基地的利用率极低，教师对学生的实训指导不够到位。
（三）数控技术专业教师的综合素质不高
数控技术是一们多学科相互交叉、综合性极强的学科，任何一方面与之相关的学科知识有了新的突破和进展，都将牵动数控技术的革新，这就对教师提出了更高的要求。但目前数控技术专业教师的综合素质却不高，师资队伍建设跟不上学科的变化和进步，导致了高职院校的数控技术教学很难取得理想的效果。
二、关于数控技术教学改革的几点思考
（一）构建特色鲜明的课程体系
数控技术专业的课程体系应包含理论教学体系和实践教学体系， 两个体系交叉渗透， 应该具有相应特色， 主要是突出技术应用能力训练与职业素质培养。根据“实际、实用和实践”的原则， 以必要的数控技术理论为基础， 以CAD/CAM为平台， 以操作技能为龙头， 整合课程与教学内容， 创新教学形式和方法， 课程开发上精简内容， 增加与专业能力培养密切相关的课程， 如现代制造技术。实行理论教学与实习教学相互渗透、相互结合的一体化教学方式， 突出技术应用能力的训练与学生职业素质的培养。
（二）强化实践教学， 推行职业资格证书制度
应强化实践教学， 在教学时间的分配上， 理论与实践应分别按40%和60%进行分配， 紧紧围绕职业技能标准进行。实习内容包括钳工实习和普通机械加工实习， 进入数控技术实习后， 应以CAD/CAM为平台， 突出学生的计算机应用能力的培养， 主要体现在软件应用上， 熟练掌握计算机绘图技能以及CAM软件的应用， 以这个平台为基础， 强化数控机床操作技能的训练， 然后组织学生参加职业技能鉴定和全国性的数控技术方面的考试， 如通过等级鉴定取得数控车床（数控铣床或加工中心）中、高级工证书， 通过参加全国数控工艺员考试取得相应的数控车床（数控铣床）工艺员证书， 推行“一生多证”制度。
（三）充分重视技能的综合训练
学生的技能训练不应仅满足于熟练操作机床，还应注重对问题进行综合分析和解决能力的培养。主要从两个方面入手：一是日常训练不能完全是消耗性实习， 仅仅由实习教师给学生指定实习课题， 而要与企业紧密结合， 在有条件的学校应该积极进行外协加工， 为企业加工各种零件， 只有通过零件加工， 学生才能深刻理解加工工艺；二是重视毕业课题设计， 一般应以各种比赛课题对学生进行综合训练，从零件分析到工艺方案的制定、加工程序的编制、各种技术文件的填写， 一直到将零件加工出来， 这样学生可以将所学理论进行全面梳理， 系统总结， 对零件的加工又进一步深化了对加工工艺的掌握， 进入企业后很快就能顶岗工作， 缩短磨合期。
（四）加强实训基地的建设
要想培养学生的动手实践能力，加强实训基地建设是前提，也是行之有效的方法之一。高职院校要加强校内以及校外的实验、实训基地建设，设备的质量与数量要跟得上教学的实际情况，设备的先进性也要跟得上科技进步的步伐，否则，学生的实践能力很难跟得上企业的要求。另外，还要加强学校与企业的合作，这也是为学生建设实践的一个良好平台，将学生送到企业去进行实时实地的实践，可以让学生亲身体会到企业内部的生产环节，保证理论知识与实际应用之间的衔接。
参考文献：
[1]刘铁.数控加工职业资格认证强化实训[M].北京：高等教育出版社， 2005.
[2]廉哲满.数控技术课程改革探讨[J].延边大学学报，2006，（9）.
[3]高鑫.对数控技术专业教学的认识和展望[J].科技咨询导报， 2007，（8）