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摘要：新时期，我国经济发展迅速，与此同时社会对于能源的需求量对也在不断的增长，现如今能源不足已经是世界各国所必须面对的问题。发电厂作为我国重要的能源生产企业，同时在生产的过程中耗能较高，如何提升热能动力系统优化措施，在保障发电厂日常生产的前提下，提高对于能源的利用，满足当前国家对于节能减排的要求，提高企业的综合效益，是目前相关部门和行业内就十分重视的话题。本文发电厂热能动力系统的角度出发，探讨系统的优化和节能改造的具体措施，仅供各位同仁参考。
关键词：发电厂;热能动力系统;节能改造;措施
一、发电厂热能动力系统简介
1、热能动力系统概述
热能动力设备和系统是发电厂在日常发电中，十分重要的基础组成。热能动力系统的运行效率和稳定性，直接关系着发电厂的生产效率和生产安全，也关系着企业的发展计划，因此需要对于热能动力系统的运行做好实时监控，以免发生问题影响企业的正常运转。热能动力系统主要是通过热能和机械能来进行能源转换，在生产过程中会将废热排出。当前我国发电厂的热能动力系统运行时的热能还是需要依靠矿物燃料的燃烧，但这些都是不可再生的能源，同时在燃烧的过程中会对环境造成很多污染，因此需要通过科学、合理的方式，对热能动力系统进行优化和节能改造。
2、热能动力单元机组温控系统
在锅炉运行中，其系统主要有两个方面：a、热蒸汽系统。通过调节热能动力系统的温度，确保温度始终处于合理范围内;b、再热蒸汽温度系统，也是起着控制不同机组的温度的作用，保证企业的生产效率。但是在实际的运行过程中，热能动力单元机组的气温控制系统，还有一些需要企业和生产人员关注的重点：首先单元机组在运行时，容易受到燃料成分、火焰温度、减温水量等多方面原因的干扰，出现内部温度不稳，影响生产效率;其次，气温开控制系统有着惯性强、延迟大的特点，随着机组参数增大，会导致蒸汽受热面不断增长，使得控温工作难度加大，同时也造成了资源的浪费;最后，虽然随着时代发展，我国很多领域的科技进步、科研成果不断推出并投入实际，并融合到发电厂的锅炉生产中，提高了锅炉生产的规模化、集约化，增强了生产效率。但很多技术都处于探索使用时期，在生产的过程中存在很多的不足，难以生产的稳定性，需要相关人员在使用时加以重视。
二、发电厂热能动力系统优化和节能改造的具体措施
1、提高化学补水系统的有效性
现阶段我国发电机组大都是抽凝式，在热能动力系统运行过程中根据需要进行化学的补水，通常是在除氧器中进行补水工作，如果期间水温过低，还应该再使用其他的辅助系统来补水工作的有效性。所以，为了保障热能动力系统运行的有效性以及经济性，可以将传统的补水方式，转为逐步增温、喷雾补水等方式，增强低压加热器的效果，有效控制高位能蒸汽量，提高对热能动力系统的性能优化，对于化学补水系统节能改造方面，可以利用排气废热回收利用的方式来进行。
2、废气余热回收再利用
热能动力系统在运行的过程中，其中除氧器在运行工作时，存在大量热能被浪费的情况，不但提高了能耗、影响热力系统运行效率，同时也增加了企业的生产成本。因此，发电厂企业应该重视对于回收利用废气余热的具体方法，增强冷却器的利用率，运用科学的手段进行调节，以有效的降低能源的消耗问题，减少设备发生问题的几率。
现阶段发电厂的日常生产中，对锅炉排污的方式，主要分为定期、连续两种，定期的排污方法因需要使用扩容降压，会导致废水余热被浪费的情况;而连续排污在实操中虽然有着二次回收的作用，但效率较低，同时对周围的生态环境污染较为严重。所以，企业负责人和相关的科研技术人员，应注重对废热排污时的回收效率，将废气余热进行回收再利用，在保障扩容的要求下，提高对于污水的再次利用，在排放时可以安装排污冷却器，来增加对于能源的利用效率，实现热能动力系统优化，提高企业整体经济收益的同时，做好节能系统改造工作。
3、提高废烟余热的回收利用效率
发电厂的日常生产过程中，因为锅炉温度可达到200℃，因此产生的废烟余热属于可以回收利用的能源。而能源利用的有效程度，直接影响着热能动力系统在运行过程中的节能情况，以及企业的总经济收益情况。如果废烟余热在高温下被直接排放，不但浪费了能源，也给周围的环境造成了严重的影响。所以，企业应注重提高回收利用废烟余热，增强热能动力系统的运行效率，以保障其节能效果的体现。主要可以从两个方面进行着手：首先，依照发电厂的实际情况，提高节能设备的科技性，如在锅炉的末端安设和热能动力系统连接的低压省煤器，做好废烟回收利用的同时，确保锅炉运行时的稳定性;其次，做好相应的预热工作，如对工件、空气等，优化相关的利用方式，提高企业的生产效率，同时节约国家煤炭资源。
4、提高蒸汽凝结水的利用
蒸汽热力在发电厂的运行中起着十分重要的作用。在释放蒸汽时，会有大量的热能被释放，同时蒸汽预冷会凝结成水，如果缺乏有效的利用，会使得热能被严重的浪费，其被浪费的热量，占总热量的20%到30%。随着科技的发展，发电厂应注重对蒸汽系统地的研究工作，运用先进的技术，减少水资源和燃料的使用，提高企业的经济收益。例如，可以将蒸汽余热，代替低压蒸汽的使用，将蒸汽冷凝水的热量进行有效的利用，同时可以降低低压蒸汽的消耗，有效的达到节能减排的效果。而想要保障凝结水回收的效果，可以采用两种方式：加压回收、被压回收。通过分别利用气动凝结水加压泵和输水阀被压的方式，达到对蒸汽回收再利用的效果，降低了能源消耗和对环境污染的问题，符合国家杜宇环保的要求。
结束语：
随着时代的发展，以及人民生活质量的提升，使得能源的需求量也在不断增加，但很多能源都是不可再生的能源，长此以往，使得能源紧缺的问题愈发的明显。面对日益紧缺的能源供给以及不断增长的社会能源需要之间的矛盾，政府和社会应该重视节能减排以及能源的回收再利用，走可持续发展的道路。发电厂作为我国重要的支柱产业，同时也是保证人们日常生产生活的重要基础产业，在传统的发电厂的日常生产中耗能较大，同时有着很多能源浪费的现象。因此，相关部门和企业应重视对于热能动力系统优化，提高能源的转化率，同时实现对节能的改造，通过多种方法措施，将能源进行回收利用。在保障生产的同时，提高能源轉换率，降低了企业的生产成本、提高企业整体经济收益，同时也符合国家对于节能减排的要求，提高人们生产生活质量，为我国社会经济发展以及城市化建设，提供强有力的推动作用。
参考文献
[1]刘兵，马肖飞.热能动力系统优化与节能改造分析[J].山东工业技术，2014（24）：89.
作者简介：姓名：周友嘉（1990年11月14日） 性别：男 职称：助理工程师 职务：发展项目部科员 学历：本科
关键词：发电厂;热能动力系统;节能改造;措施
一、发电厂热能动力系统简介
1、热能动力系统概述
热能动力设备和系统是发电厂在日常发电中，十分重要的基础组成。热能动力系统的运行效率和稳定性，直接关系着发电厂的生产效率和生产安全，也关系着企业的发展计划，因此需要对于热能动力系统的运行做好实时监控，以免发生问题影响企业的正常运转。热能动力系统主要是通过热能和机械能来进行能源转换，在生产过程中会将废热排出。当前我国发电厂的热能动力系统运行时的热能还是需要依靠矿物燃料的燃烧，但这些都是不可再生的能源，同时在燃烧的过程中会对环境造成很多污染，因此需要通过科学、合理的方式，对热能动力系统进行优化和节能改造。
2、热能动力单元机组温控系统
在锅炉运行中，其系统主要有两个方面：a、热蒸汽系统。通过调节热能动力系统的温度，确保温度始终处于合理范围内;b、再热蒸汽温度系统，也是起着控制不同机组的温度的作用，保证企业的生产效率。但是在实际的运行过程中，热能动力单元机组的气温控制系统，还有一些需要企业和生产人员关注的重点：首先单元机组在运行时，容易受到燃料成分、火焰温度、减温水量等多方面原因的干扰，出现内部温度不稳，影响生产效率;其次，气温开控制系统有着惯性强、延迟大的特点，随着机组参数增大，会导致蒸汽受热面不断增长，使得控温工作难度加大，同时也造成了资源的浪费;最后，虽然随着时代发展，我国很多领域的科技进步、科研成果不断推出并投入实际，并融合到发电厂的锅炉生产中，提高了锅炉生产的规模化、集约化，增强了生产效率。但很多技术都处于探索使用时期，在生产的过程中存在很多的不足，难以生产的稳定性，需要相关人员在使用时加以重视。
二、发电厂热能动力系统优化和节能改造的具体措施
1、提高化学补水系统的有效性
现阶段我国发电机组大都是抽凝式，在热能动力系统运行过程中根据需要进行化学的补水，通常是在除氧器中进行补水工作，如果期间水温过低，还应该再使用其他的辅助系统来补水工作的有效性。所以，为了保障热能动力系统运行的有效性以及经济性，可以将传统的补水方式，转为逐步增温、喷雾补水等方式，增强低压加热器的效果，有效控制高位能蒸汽量，提高对热能动力系统的性能优化，对于化学补水系统节能改造方面，可以利用排气废热回收利用的方式来进行。
2、废气余热回收再利用
热能动力系统在运行的过程中，其中除氧器在运行工作时，存在大量热能被浪费的情况，不但提高了能耗、影响热力系统运行效率，同时也增加了企业的生产成本。因此，发电厂企业应该重视对于回收利用废气余热的具体方法，增强冷却器的利用率，运用科学的手段进行调节，以有效的降低能源的消耗问题，减少设备发生问题的几率。
现阶段发电厂的日常生产中，对锅炉排污的方式，主要分为定期、连续两种，定期的排污方法因需要使用扩容降压，会导致废水余热被浪费的情况;而连续排污在实操中虽然有着二次回收的作用，但效率较低，同时对周围的生态环境污染较为严重。所以，企业负责人和相关的科研技术人员，应注重对废热排污时的回收效率，将废气余热进行回收再利用，在保障扩容的要求下，提高对于污水的再次利用，在排放时可以安装排污冷却器，来增加对于能源的利用效率，实现热能动力系统优化，提高企业整体经济收益的同时，做好节能系统改造工作。
3、提高废烟余热的回收利用效率
发电厂的日常生产过程中，因为锅炉温度可达到200℃，因此产生的废烟余热属于可以回收利用的能源。而能源利用的有效程度，直接影响着热能动力系统在运行过程中的节能情况，以及企业的总经济收益情况。如果废烟余热在高温下被直接排放，不但浪费了能源，也给周围的环境造成了严重的影响。所以，企业应注重提高回收利用废烟余热，增强热能动力系统的运行效率，以保障其节能效果的体现。主要可以从两个方面进行着手：首先，依照发电厂的实际情况，提高节能设备的科技性，如在锅炉的末端安设和热能动力系统连接的低压省煤器，做好废烟回收利用的同时，确保锅炉运行时的稳定性;其次，做好相应的预热工作，如对工件、空气等，优化相关的利用方式，提高企业的生产效率，同时节约国家煤炭资源。
4、提高蒸汽凝结水的利用
蒸汽热力在发电厂的运行中起着十分重要的作用。在释放蒸汽时，会有大量的热能被释放，同时蒸汽预冷会凝结成水，如果缺乏有效的利用，会使得热能被严重的浪费，其被浪费的热量，占总热量的20%到30%。随着科技的发展，发电厂应注重对蒸汽系统地的研究工作，运用先进的技术，减少水资源和燃料的使用，提高企业的经济收益。例如，可以将蒸汽余热，代替低压蒸汽的使用，将蒸汽冷凝水的热量进行有效的利用，同时可以降低低压蒸汽的消耗，有效的达到节能减排的效果。而想要保障凝结水回收的效果，可以采用两种方式：加压回收、被压回收。通过分别利用气动凝结水加压泵和输水阀被压的方式，达到对蒸汽回收再利用的效果，降低了能源消耗和对环境污染的问题，符合国家杜宇环保的要求。
结束语：
随着时代的发展，以及人民生活质量的提升，使得能源的需求量也在不断增加，但很多能源都是不可再生的能源，长此以往，使得能源紧缺的问题愈发的明显。面对日益紧缺的能源供给以及不断增长的社会能源需要之间的矛盾，政府和社会应该重视节能减排以及能源的回收再利用，走可持续发展的道路。发电厂作为我国重要的支柱产业，同时也是保证人们日常生产生活的重要基础产业，在传统的发电厂的日常生产中耗能较大，同时有着很多能源浪费的现象。因此，相关部门和企业应重视对于热能动力系统优化，提高能源的转化率，同时实现对节能的改造，通过多种方法措施，将能源进行回收利用。在保障生产的同时，提高能源轉换率，降低了企业的生产成本、提高企业整体经济收益，同时也符合国家对于节能减排的要求，提高人们生产生活质量，为我国社会经济发展以及城市化建设，提供强有力的推动作用。
参考文献
[1]刘兵，马肖飞.热能动力系统优化与节能改造分析[J].山东工业技术，2014（24）：89.
作者简介：姓名：周友嘉（1990年11月14日） 性别：男 职称：助理工程师 职务：发展项目部科员 学历：本科