1.改造背景：
　　西区板坯火焰清理机系引进美国L-TEC公司产品，它利用高压氧气、煤气对板坯表层1.5-4.5mm深度进行清除，可用于O5板、深冲板、DI材等板坯表层及皮下缺陷清理，以满足表面质量要求苛刻、深冲性能好等高附加值产品生产需求。也可对质量异常坯进行表面清理。目前国内仅有宝钢、首钢京唐、首钢迁安以及邯钢拥有此装备。
　　邯宝炼钢厂火焰清理机在生产过程中发现，火清后板坯表面生成的氧化铁皮不能有效去除（见图1），不能满足高档次产品对板坯表面的质量需求。铁皮在板坯表面的附着性较强，人工清理费时费力，且受限于出坯跨天车、翻板机等因素制约，人工清理难以实现。
　　2.主要措施
　　对板坯火焰清理过程进行了全程跟踪分析，发现原设计高压除鳞水不能对板坯表面形成全覆盖（见图2）是除鳞效果差的主要原因。另外，除鳞水、吹扫压缩空气开闭时间不适，是板坯头部除鳞效果差的另一原因。
　　据此，首先对高压除鳞水喷嘴角度进行了调整（见图3），以确保高压除鳞水对板坯表面的全覆盖；其次，调整了除鳞水、气的开启延时，把水、氣的开启时间提前7秒钟，保证板坯头部进入除鳞位后水、气及时打开。
　　3.实施效果
　　除鳞水喷嘴角度和水、气开启延时调整后板坯表面氧化铁皮得到了有效去除，板坯表面光洁干净（见图4）。
　　4.效益分析
　　除鳞系统改造后板坯表面质量满足轧制需求，提高了汽车面板一级品率。按月产汽车版3万吨，一级品率提高3%，一级品与二级品差价200元计算，年可创经济效益216万元。
　　30000×3%×12×200 =216万元。