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摘要：混凝土结构加强带施工工艺主要就是以补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带实现混凝土连续浇筑的一种新工艺。本文主要论述混凝土加强膨胀带施工技术应用与优点
关键字：混凝土加强膨胀带施工技术应用与优点
中图分类号： TU74 文献标识码： A
概述：
混凝土膨胀加强带是一种采用比浇筑混凝土高一等级的膨胀混凝土(添加一定比例微膨胀剂)，设置在建筑物混凝土收缩应力发生的最大部位来增加混凝土的密实度，提高连续浇筑混凝土的强度及抗裂、防渗性能的超长混凝土整浇浇筑技术。
一、混凝土加强膨胀带施工技术应用
（一）加强膨胀带的设置
1.分别沿纵、横向每隔40m一60m左右设置一条加强膨胀带，宽度为2m。
2.在温度收缩应力较大的部位设置加强膨胀带。
（二）施工工艺
1.在其两侧设置一层孔径4mm×4mm的钢丝网，上下设2×16mm水平筋，并与竖向14mm钢筋间距250mm一400mm予以焊接(绑扎)成片，其上下均应留有保护层，钢筋与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎牢固，不得松动。
2.在加强带两侧钢丝网中间沿水平(竖向)绑扎32PVC管周圈闭合，在混凝土初凝后及时拆除钢丝网和PVC管，使其形成水平(垂直)止水槽。
3.加强带混凝土浇筑前，在止水槽内及时设置遇水膨胀止水带，混凝土浇筑完成后，使其形成真正双防结构自防水。
（三）施工注意事项
1.严格控制原材料质量。
（1）水泥和外加剂等原材料进场必须有出厂合格证和进场检验报告，并需符合国家相关标准规范的质量要求。
（2）砂、石子级配符合相应要求，含泥量不大于3％。混凝土试验配比单出具后，由混凝土协会会同建科院(科研)单位进行审核把关，同时进行混凝土试块(3d，7d，28d)试验预控。
（3）严格控制配比过程计量，做到逐盘计量，计量装置要定期事前检查。
（4）严格控制混凝土坍落度；入泵坍落度控制合理范围内。
2.混凝土浇筑及振捣要求。
（1）入模温度：混凝土入模最低浇筑温度宜不小于5℃；夏季一般不宜超过35℃。
（2）浇筑顺序：先浇筑加强膨胀带两侧混凝土，后浇筑加强膨胀带混凝土。
（3）加强带的C35混凝土与膨胀带外两侧的C30混凝土应基本同时浇筑，分层振捣，标高一致后再次捣实收面。
（4）插入式振动棒采用垂直振捣，行列式排列，做到“快插慢拔”分层振捣。
（5）泵送混凝土的振捣时间宜为8s～10s，以防过振造成混凝土离析。
（6）混凝土浇捣表面应抹平压实，初凝前应进行二次抹面，以提高混凝土的密实度。
3.加强混凝土养护
（1）采取切实可靠的保温、保湿养护措施，确保混凝土养护7d以上。
（2）混凝土柱、侧墙采用养护液涂膜、塑料薄膜、草袋或棉毡覆盖保湿养护。
（3）混凝土顶板下部和塑料布难以覆盖处，应喷涂养护液涂膜进行养护。
4.混凝土浇筑时，注意严防其它部位混凝土进入膨胀后浇带内，以免影响设置效果。
浇筑混凝土前的润管砂浆必须弃置，拆管排除故障或其它原因造成的废弃混凝土严禁进入工作面。严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位。以免形成潜在的冷缝或薄弱点。对作业面散落的混凝土，拆管倒出的混凝土，润管浆等应用吊出作业面外。
5.在混凝土浇筑至膨胀加强带附近时,应注意使振动棒插捣点与密目快易收口网保持距离不小于30cm，并不得过振。
6.膨胀加强带处混凝土采取塔吊吊斗吊运和混凝土输送管泵送并用。加强带处超长无缝筏板混凝土浇灌在一侧混凝土浇筑完毕后进行．墙体混凝土待该部位超长无缝筏板混土初凝后终凝前浇筑。膨胀带混凝土，振捣棒可靠近密目快易收口网，但不得碰撞。
7.超长无缝筏板板面上的板面粗钢筋处，容易在振捣后、初凝前出现早期塑性裂缝和沉降裂缝。必须通过控制下料和二次振捣予以消除，以免成为混凝土的缺陷，导致应力集中，影响温度收缩裂缝的防治效果。底板浇筑至标高后，在终凝前用抹光机反复抹压多次．防止混凝土表面的沉缩裂缝出现。
8.膨胀混凝土只有充分湿养护才能发挥UEA混凝土的膨胀效能，必须提高养护意识，设立专职养护人员，建立严格的混凝土养护制度。混凝土浇筑完毕后即应保湿养护14d。混凝土收平后，即应洒水润湿，再用塑料膜严密覆盖，如盖麻袋一层。在养护期喷洒雾状水保持环境相对湿度在80％以上，以减小混凝土干缩。
二、加强膨胀带较后浇带优点
（一）较后浇带，无需历经整个结构施工过程，直至结构封顶等待后浇筑，可一次完成，施工简便、灵活，缩短工期。
（二）较后浇带它避免了贯穿整个地下、地上结构，遇梁断梁，遇板断板，给施工带来很多不便，影响施工进度。
（三）有效避免后浇带内各样垃圾杂物、钢筋锈蚀等，特别底部结构钢筋较密，难于清理、除锈，同时避免清理不彻底而带来混凝土夹渣、蜂窝等质量通病。
（四）实例验证加强膨胀带工艺要求的止水槽、遇水膨胀止水条的设置，使其形成真正双防结构自防水。较后浇带有效避免了后浇带处理不好人为地在每条后浇带处造成两条贯穿裂缝，引起漏水。
（五）有效解决造型复杂、超长结构和大体积混凝土结构常规柔性防水做法难以处理的延伸渗漏、收缩拉裂等质量通病，并能确保防水质量。
（六）对于超长结构，加强膨胀带问距可适当延长至50m～60m。
（七）由于混凝土结构自防水自身密实特点，若出现渗漏，位置直观，易于判断，修补方便。
结束语：
混凝土结构加强带施工工艺是以补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带实现混凝土连续浇筑的一种新工艺。结构受力合理。取消后浇带，提高了结构的整体性能，特别是对于有防水要求的结构混凝土，提高了其整体防水性能。简化施工工序，缩短工期。后浇带一般需经40d～60d才能浇筑回填，采用本技术减少了施工对后浇带处理这一繁琐的环节，大大地缩短了施工周期，加快了施工进度，降低了工程成本。解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题。
参考文献：
【1】朋全生，混凝土后澆带及膨胀加强带在施工中的措施-山西建筑 2009,35(10)
【2】刘光先 UEA膨胀加强带取消混凝土后浇带的应用-四川建材 2009,35(4)
【3】曾令安 钢筋混凝土水池抗浮加固技术-建筑技术 2010,32(4)
关键字：混凝土加强膨胀带施工技术应用与优点
中图分类号： TU74 文献标识码： A
概述：
混凝土膨胀加强带是一种采用比浇筑混凝土高一等级的膨胀混凝土(添加一定比例微膨胀剂)，设置在建筑物混凝土收缩应力发生的最大部位来增加混凝土的密实度，提高连续浇筑混凝土的强度及抗裂、防渗性能的超长混凝土整浇浇筑技术。
一、混凝土加强膨胀带施工技术应用
（一）加强膨胀带的设置
1.分别沿纵、横向每隔40m一60m左右设置一条加强膨胀带，宽度为2m。
2.在温度收缩应力较大的部位设置加强膨胀带。
（二）施工工艺
1.在其两侧设置一层孔径4mm×4mm的钢丝网，上下设2×16mm水平筋，并与竖向14mm钢筋间距250mm一400mm予以焊接(绑扎)成片，其上下均应留有保护层，钢筋与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎牢固，不得松动。
2.在加强带两侧钢丝网中间沿水平(竖向)绑扎32PVC管周圈闭合，在混凝土初凝后及时拆除钢丝网和PVC管，使其形成水平(垂直)止水槽。
3.加强带混凝土浇筑前，在止水槽内及时设置遇水膨胀止水带，混凝土浇筑完成后，使其形成真正双防结构自防水。
（三）施工注意事项
1.严格控制原材料质量。
（1）水泥和外加剂等原材料进场必须有出厂合格证和进场检验报告，并需符合国家相关标准规范的质量要求。
（2）砂、石子级配符合相应要求，含泥量不大于3％。混凝土试验配比单出具后，由混凝土协会会同建科院(科研)单位进行审核把关，同时进行混凝土试块(3d，7d，28d)试验预控。
（3）严格控制配比过程计量，做到逐盘计量，计量装置要定期事前检查。
（4）严格控制混凝土坍落度；入泵坍落度控制合理范围内。
2.混凝土浇筑及振捣要求。
（1）入模温度：混凝土入模最低浇筑温度宜不小于5℃；夏季一般不宜超过35℃。
（2）浇筑顺序：先浇筑加强膨胀带两侧混凝土，后浇筑加强膨胀带混凝土。
（3）加强带的C35混凝土与膨胀带外两侧的C30混凝土应基本同时浇筑，分层振捣，标高一致后再次捣实收面。
（4）插入式振动棒采用垂直振捣，行列式排列，做到“快插慢拔”分层振捣。
（5）泵送混凝土的振捣时间宜为8s～10s，以防过振造成混凝土离析。
（6）混凝土浇捣表面应抹平压实，初凝前应进行二次抹面，以提高混凝土的密实度。
3.加强混凝土养护
（1）采取切实可靠的保温、保湿养护措施，确保混凝土养护7d以上。
（2）混凝土柱、侧墙采用养护液涂膜、塑料薄膜、草袋或棉毡覆盖保湿养护。
（3）混凝土顶板下部和塑料布难以覆盖处，应喷涂养护液涂膜进行养护。
4.混凝土浇筑时，注意严防其它部位混凝土进入膨胀后浇带内，以免影响设置效果。
浇筑混凝土前的润管砂浆必须弃置，拆管排除故障或其它原因造成的废弃混凝土严禁进入工作面。严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位。以免形成潜在的冷缝或薄弱点。对作业面散落的混凝土，拆管倒出的混凝土，润管浆等应用吊出作业面外。
5.在混凝土浇筑至膨胀加强带附近时,应注意使振动棒插捣点与密目快易收口网保持距离不小于30cm，并不得过振。
6.膨胀加强带处混凝土采取塔吊吊斗吊运和混凝土输送管泵送并用。加强带处超长无缝筏板混凝土浇灌在一侧混凝土浇筑完毕后进行．墙体混凝土待该部位超长无缝筏板混土初凝后终凝前浇筑。膨胀带混凝土，振捣棒可靠近密目快易收口网，但不得碰撞。
7.超长无缝筏板板面上的板面粗钢筋处，容易在振捣后、初凝前出现早期塑性裂缝和沉降裂缝。必须通过控制下料和二次振捣予以消除，以免成为混凝土的缺陷，导致应力集中，影响温度收缩裂缝的防治效果。底板浇筑至标高后，在终凝前用抹光机反复抹压多次．防止混凝土表面的沉缩裂缝出现。
8.膨胀混凝土只有充分湿养护才能发挥UEA混凝土的膨胀效能，必须提高养护意识，设立专职养护人员，建立严格的混凝土养护制度。混凝土浇筑完毕后即应保湿养护14d。混凝土收平后，即应洒水润湿，再用塑料膜严密覆盖，如盖麻袋一层。在养护期喷洒雾状水保持环境相对湿度在80％以上，以减小混凝土干缩。
二、加强膨胀带较后浇带优点
（一）较后浇带，无需历经整个结构施工过程，直至结构封顶等待后浇筑，可一次完成，施工简便、灵活，缩短工期。
（二）较后浇带它避免了贯穿整个地下、地上结构，遇梁断梁，遇板断板，给施工带来很多不便，影响施工进度。
（三）有效避免后浇带内各样垃圾杂物、钢筋锈蚀等，特别底部结构钢筋较密，难于清理、除锈，同时避免清理不彻底而带来混凝土夹渣、蜂窝等质量通病。
（四）实例验证加强膨胀带工艺要求的止水槽、遇水膨胀止水条的设置，使其形成真正双防结构自防水。较后浇带有效避免了后浇带处理不好人为地在每条后浇带处造成两条贯穿裂缝，引起漏水。
（五）有效解决造型复杂、超长结构和大体积混凝土结构常规柔性防水做法难以处理的延伸渗漏、收缩拉裂等质量通病，并能确保防水质量。
（六）对于超长结构，加强膨胀带问距可适当延长至50m～60m。
（七）由于混凝土结构自防水自身密实特点，若出现渗漏，位置直观，易于判断，修补方便。
结束语：
混凝土结构加强带施工工艺是以补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带实现混凝土连续浇筑的一种新工艺。结构受力合理。取消后浇带，提高了结构的整体性能，特别是对于有防水要求的结构混凝土，提高了其整体防水性能。简化施工工序，缩短工期。后浇带一般需经40d～60d才能浇筑回填，采用本技术减少了施工对后浇带处理这一繁琐的环节，大大地缩短了施工周期，加快了施工进度，降低了工程成本。解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题。
参考文献：
【1】朋全生，混凝土后澆带及膨胀加强带在施工中的措施-山西建筑 2009,35(10)
【2】刘光先 UEA膨胀加强带取消混凝土后浇带的应用-四川建材 2009,35(4)
【3】曾令安 钢筋混凝土水池抗浮加固技术-建筑技术 2010,32(4)