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[摘 要]任何设备投入使用后都会不可避免的出现故障，只要我们加强设备管理，合理的使用、及时的保养、适时准确的维修，就能抓住设备寿命期内各种故障的发生规律，有效的降低故障发生，提高利用率，始终保持设备的良好技术状态，最大限度的发挥设备的使用价值。工程施工机械化的实现，为企业的发展带来了新的发展机遇和高效的工作效率。企业机械设备的管理亦成为重要问题。
[关键词]机械设备；使用；维护；管理
中图分类号：U415.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）34-0044-01
1、机械设备维护的概念
机械设备维护和保养是为了保持设备良好的工作状态使用适当的技术措施，以维持或恢复其技术性能。即使没有什么大问题也需要进行必要的维护，包括检查调整紧固件，设备润滑和清洁擦冼。各种物理和化学作用会造成机械磨损，疲劳和腐蚀，而当设备出了问题，
通过故障诊断，故障检测，故障诊断，综合整治等方法把它修好，恢复设备的功能，这样做可降低设备折旧和生产成本。
2、机械设备的使用、维护及管理常见问题分析
2.1 正确选型，合理调配
任何一种机械设备由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械设备，就能充分发挥机械设备的效率，保证机械设备的完好，减少机械设备磨损，延长其使用寿命，降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题，做到提前及时的掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息，安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾冲突。
2.2 设备管理制度不完善，管理机构不健全
当前，在我国仍然有一些企业，缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的技术资料、台账的建立等工作还未完善，管理工作无章可寻，有的企业在购买了新的设备后，没有及时入账，设备就投入企业生产，造成管理工作相当被动，有时严重的情况下，甚至造成企业资产流失。
2.3 设备的运行和养护之间不能够有效的衔接
现在很多单位虽说都落实了定人定机的体系，不过却没有做好维护活动，未将设备的维护活动落实好。就是存在这种问题，导致工作者只是使用而不对其维护，负责维护的工作者也是胡乱的开展活动，当其发生了问题之后，两者互相的推诿。此时不仅仅导致产量和品质等受到影响，同时还使得使用时间变短了。
2.4 设备机具的日常维护保养不到位
设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度；
2.5 维修人员素质差、缺少培训
机械设备的操作人员素质参差不齐，很多工人都是文化层次低又没有经过正规培训就上岗了，企业忽視了工人的安全教育工作，更不要说机械设备的维护工作了。究其原因是多方面的，一方面领导对维修保养工作的重视不够，维修人员收入又低于一线工人，所做的工作不能直接体现效益，领导忽视了他们所做的贡献，这就影响了维修人员的情绪，造成思想的不稳定，责任心不强，保养维修水平也就不高。另一方面，由于领导的不重视，缺少对维修人员的培训学习，造成大部分维修人员虽然从事维修工作，但对维修知识知之甚少，工作中只能简单的进行拆卸，外表处理，稍微有些难度的问题无法解决，造成设备长期停放，给企业的经济效益造成负面影响，因此对企业来说，职工的培训工作非常重要。
3、机械设备的使用、维护和管理工作
3.1 规范机械的使用
为了延长机械的寿命，在使用方面必须坚持实行“二定三包”制度（定人、定机、包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到“三懂” （懂构造、懂原理、懂性能），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，并对机械设备实行目标成本管理，将操作者经济效益与机械使用费（如燃料电力费，维修费，保养费，工具费等）挂钩，并加强对机管人员的职业道德教育与培训。这里需要特别指出的一个常被忽视的问题，即环境因素对使用机械的影响。施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动所以其性能受到作业场地的温度，氯压，污染，路况及天气等因素的影响很大。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响，未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。如果在施工现场采取有效措施，如经常使施工便道保持平整，及时养护；雨天将便道上的水坑及时填平，晴天经常洒水，减少灰尘；修施工便道时因地制宜地减少坡度等，都对延长机械寿命有利。
3.2 落实责任制
机械设备的维护和管理应该将其作为重要的基本工作，机械设备的维护和管理也影响着企业的管理制度，决定了企业的经济效益的高低。因此为了提高机械设备的维护和管理，必须健全完善的管理制度，落实责任制度，将对机械设备的维护管理工作按照任务量落实到管理人员身上，要求每位工作人员各司其职，提高工作人员的责任心和责任意识，共同维护设备。为了增强员工的责任感，企业可以将对设备的维护工作写成规章制度，督促员工完成。
同时为了提高机械设备的生产效率，必须成立专门的维修小组人员对机械设备进行维护。由于设备在使用的过程中，或因为环境或因为人为的原因发生故障，就会影响设备的生产效率，降低企业的利益。成立专门的维修人员的好处在于有人员能定期巡视机械设备，一旦发生故障也可以及时找出维修的解决方案，避免更多安全事故的发生。
3.3 加强设备维修保养制度
任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障 ，为了降低故障率、延长设备使用寿命，应根据机械设备的使用情况， 密切配合施工生产，按照设备规定的运转周期（公里或小时）定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况，针对新旧设备的不同特点，采取不同的措施。对于老旧设备，要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点；对新设备，则以提高人员的技术水平、加强维护为重点，从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。
3.4 强化备件质量管理，确保设备正常运产行
预制构件厂设备的特点是高度自动化、流程化，因此对设备及零部件的质量要求很高，对备件质量提出了更高要求。实行质量责任制，业务人员不仅要掌握国家经济合同法规，且要精通技术，熟悉所订购备件的图纸、技术资料，充分掌握备件的技术性能和质量要求。
4、结语
随着经济的发展，机械设备的应用不断成为现代企业提供经济效益的手段。机械设备已经成为提高企业经济效益的重要工具，在设备操作过程中一旦机械设备发生故障，就会严重影响工作效率，导致企业的经济效益下滑，甚至因为机械设备带来人身安全事故。因此，企业必须加大对机械设备的维护和管理，培养技术人员的素质，利用信息化技术实现机械设备的简便管理，提高机械设备的操作简易性，促进企业的经济效益，保证机械设备朝着标准化和规范化的方向发展。
参考文献
[1] 李妍.浅谈机械设备的使用、维护和管理[J].科技致富向导，2012（18）.
[2] 颜俊.有关于机械设备的使用、维护以及管理的分析[J].科技传播，2013（1）.
[3] 张景垒.浅谈如何搞好机械设备的管理与维修保养[J].科技致富向导，2013（27）.
[关键词]机械设备；使用；维护；管理
中图分类号：U415.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）34-0044-01
1、机械设备维护的概念
机械设备维护和保养是为了保持设备良好的工作状态使用适当的技术措施，以维持或恢复其技术性能。即使没有什么大问题也需要进行必要的维护，包括检查调整紧固件，设备润滑和清洁擦冼。各种物理和化学作用会造成机械磨损，疲劳和腐蚀，而当设备出了问题，
通过故障诊断，故障检测，故障诊断，综合整治等方法把它修好，恢复设备的功能，这样做可降低设备折旧和生产成本。
2、机械设备的使用、维护及管理常见问题分析
2.1 正确选型，合理调配
任何一种机械设备由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械设备，就能充分发挥机械设备的效率，保证机械设备的完好，减少机械设备磨损，延长其使用寿命，降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题，做到提前及时的掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息，安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾冲突。
2.2 设备管理制度不完善，管理机构不健全
当前，在我国仍然有一些企业，缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的技术资料、台账的建立等工作还未完善，管理工作无章可寻，有的企业在购买了新的设备后，没有及时入账，设备就投入企业生产，造成管理工作相当被动，有时严重的情况下，甚至造成企业资产流失。
2.3 设备的运行和养护之间不能够有效的衔接
现在很多单位虽说都落实了定人定机的体系，不过却没有做好维护活动，未将设备的维护活动落实好。就是存在这种问题，导致工作者只是使用而不对其维护，负责维护的工作者也是胡乱的开展活动，当其发生了问题之后，两者互相的推诿。此时不仅仅导致产量和品质等受到影响，同时还使得使用时间变短了。
2.4 设备机具的日常维护保养不到位
设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度；
2.5 维修人员素质差、缺少培训
机械设备的操作人员素质参差不齐，很多工人都是文化层次低又没有经过正规培训就上岗了，企业忽視了工人的安全教育工作，更不要说机械设备的维护工作了。究其原因是多方面的，一方面领导对维修保养工作的重视不够，维修人员收入又低于一线工人，所做的工作不能直接体现效益，领导忽视了他们所做的贡献，这就影响了维修人员的情绪，造成思想的不稳定，责任心不强，保养维修水平也就不高。另一方面，由于领导的不重视，缺少对维修人员的培训学习，造成大部分维修人员虽然从事维修工作，但对维修知识知之甚少，工作中只能简单的进行拆卸，外表处理，稍微有些难度的问题无法解决，造成设备长期停放，给企业的经济效益造成负面影响，因此对企业来说，职工的培训工作非常重要。
3、机械设备的使用、维护和管理工作
3.1 规范机械的使用
为了延长机械的寿命，在使用方面必须坚持实行“二定三包”制度（定人、定机、包使用、包保管、包保养），机械操作人员要做到“三懂” （懂构造、懂原理、懂性能），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），正确使用机械，严格执行安全技术操作规程，并对机械设备实行目标成本管理，将操作者经济效益与机械使用费（如燃料电力费，维修费，保养费，工具费等）挂钩，并加强对机管人员的职业道德教育与培训。这里需要特别指出的一个常被忽视的问题，即环境因素对使用机械的影响。施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动所以其性能受到作业场地的温度，氯压，污染，路况及天气等因素的影响很大。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响，未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。如果在施工现场采取有效措施，如经常使施工便道保持平整，及时养护；雨天将便道上的水坑及时填平，晴天经常洒水，减少灰尘；修施工便道时因地制宜地减少坡度等，都对延长机械寿命有利。
3.2 落实责任制
机械设备的维护和管理应该将其作为重要的基本工作，机械设备的维护和管理也影响着企业的管理制度，决定了企业的经济效益的高低。因此为了提高机械设备的维护和管理，必须健全完善的管理制度，落实责任制度，将对机械设备的维护管理工作按照任务量落实到管理人员身上，要求每位工作人员各司其职，提高工作人员的责任心和责任意识，共同维护设备。为了增强员工的责任感，企业可以将对设备的维护工作写成规章制度，督促员工完成。
同时为了提高机械设备的生产效率，必须成立专门的维修小组人员对机械设备进行维护。由于设备在使用的过程中，或因为环境或因为人为的原因发生故障，就会影响设备的生产效率，降低企业的利益。成立专门的维修人员的好处在于有人员能定期巡视机械设备，一旦发生故障也可以及时找出维修的解决方案，避免更多安全事故的发生。
3.3 加强设备维修保养制度
任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障 ，为了降低故障率、延长设备使用寿命，应根据机械设备的使用情况， 密切配合施工生产，按照设备规定的运转周期（公里或小时）定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况，针对新旧设备的不同特点，采取不同的措施。对于老旧设备，要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点；对新设备，则以提高人员的技术水平、加强维护为重点，从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。
3.4 强化备件质量管理，确保设备正常运产行
预制构件厂设备的特点是高度自动化、流程化，因此对设备及零部件的质量要求很高，对备件质量提出了更高要求。实行质量责任制，业务人员不仅要掌握国家经济合同法规，且要精通技术，熟悉所订购备件的图纸、技术资料，充分掌握备件的技术性能和质量要求。
4、结语
随着经济的发展，机械设备的应用不断成为现代企业提供经济效益的手段。机械设备已经成为提高企业经济效益的重要工具，在设备操作过程中一旦机械设备发生故障，就会严重影响工作效率，导致企业的经济效益下滑，甚至因为机械设备带来人身安全事故。因此，企业必须加大对机械设备的维护和管理，培养技术人员的素质，利用信息化技术实现机械设备的简便管理，提高机械设备的操作简易性，促进企业的经济效益，保证机械设备朝着标准化和规范化的方向发展。
参考文献
[1] 李妍.浅谈机械设备的使用、维护和管理[J].科技致富向导，2012（18）.
[2] 颜俊.有关于机械设备的使用、维护以及管理的分析[J].科技传播，2013（1）.
[3] 张景垒.浅谈如何搞好机械设备的管理与维修保养[J].科技致富向导，2013（27）.