华电淄博热电有限公司2×465t/h循环流化床(CFB)锅炉投运以来,存在着排渣不畅及风管烧损等问题,通过改造及试验调整,逐步遏制了上述问题的频繁发生。在控制炉内磨损方面,着重解决炉内弯管、穿墙管、浇注料边缘等不规则部位因物料流向变化引起的局部冲刷、磨损,并通过完善密相区上部“软着陆+防磨护板”的特殊防磨设计,缓解了涡流对管壁及鳍片的磨损。在排渣方面,重点解决燃煤石块、铁块超标和粒级匹配问题,消除布风板及冷渣器内部结焦,并通过对炉内排渣口处风帽流化风源改造,提高了流化风对物料流化和排出的能力,同时在调整方面不断优化,维持低床压运行和单侧冷渣器交错排渣方式,少排勤排,实现了排渣正常。为防止下二次风管烧损,对风管型式进行了改进,并尝试改造了风管的膨胀补偿方式,取得了良好效果。