论文部分内容阅读
摘要：本文笔者根据自己多年的实践经验，分析了钢筋混凝土质量通病产生原因，并针对性的提出了防治措施。
关键词：钢筋混凝土 质量通病 防治措施
中图分类号：TV91；TV544 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）23-462-01
引言
土建工程质量通病是指在建筑工程施工中经常发生的、普遍存在的一些质量问题。混凝土工程施工过程中，也经常发生一些质量通病，这些通病既影响工程质量整体水平，严重的更影响混凝土结构安全。因此，如何最大限度地消除质量通病，保证工程结构安全，是施工企业及工程管理人员急需掌握的。本文笔者研究了钢筋混凝土质量通病及防治措施。
1. 钢筋混凝土质量通病产生原因
1.1 混凝土表面的病害
（1）麻面。拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
（2）露筋。原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板，造成露筋，振捣不密实，也可能出现露筋。
（3）蜂窝。原因是混凝土一次下料过厚，振捣不密实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
（4）孔洞。原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。砼结构内有空腔，局部无砼，蜂窝特别大。
1.2缺棱掉角
拆模时吊升大模板时磕碰阳角，造成破损。梁、板、柱、墙及洞口直角处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
1.3 裂缝
（1）收缩裂缝：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不缩宽
（2）温度裂缝：裂缝走向无规律，大面积结构温度裂缝往往是纵横交错；梁板类温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝，一般与短边平行或接近平行。裂缝宽度一般在0.5mm以下。表面温度裂缝多在施工期间出现，贯穿的温度裂缝在浇筑经2～3个月或更长时间发生，缝宽是冬季宽夏季变细。沿截面高度，裂缝呈上宽下窄多数，个别也有下宽上窄，遇顶部和底部配筋较多的结构，也有中间宽两端窄的梭形裂缝。
（3）沉陷裂缝：裂缝多属深度或贯穿性裂缝，有的上部，有的在下部，一般与地面垂直或呈30～45°角方向发展。较大的贯穿性沉陷裂缝，往往上下或左右有一定的错距，裂缝宽度与荷载大小及不均匀沉降值有关，而与温度变化关系不大。
（4）冻胀裂缝：在结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝，深度一般到主筋。后张法应力构件，沿预应力筋孔道方向出现纵向裂缝。
2. 钢筋混凝土质量通病的防治措施
2.1混凝土表面病害的防治
（1）麻面：模板面清理干净，无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润，拼缝严密，防止漏浆。钢模板要刷脱模剂。模板平整，无积水现象。振捣密实，无漏振。每层砼应振捣到气泡排除为止，防止分层。
（2）露筋：浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题及时纠正。钢筋密集时，应选择合适的石子粒径，石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过2m时，要用溜槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋，如发现踩弯和脱扣钢筋，应及时修正。
（3）蜂窝：严格控制砼配合比。砼拌合要均匀，搅拌时间要控制好。砼下料高度一般不超过2m，浇筑楼板下料高度不超过lm。开始浇筑前，底部应先填50～100mm的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆。砼坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑，每段高度不超过3. 5m，墙每段高度不大于3m。柱断面在40×40cm以内，并有交叉箍筋，應在柱侧模开设不小于30cm高的浇筑洞。洞间距不超过2m，分层浇筑砼，用平板振捣器每层厚度不超过200mm，插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25倍，人工振捣为150～200严格掌握振捣时间，不宜长也不宜短，按有关资料查用。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。
（4）孔洞：在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。采用正确的振捣方法，严防漏振。 控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过2m（浇筑板时为1m），大于2m时要用溜槽、串筒等下料。
2.2 缺棱掉角的防治
木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（1.2MPa以上），表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。冬期混凝土浇筑完毕，应做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。
2.3 裂缝的防治
（1）收缩裂缝：选用干缩值较小、早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥；严格控制水灰比，掺入高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量；浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透；及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护；在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。
（2）温度裂缝：尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等；减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下；降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下；改善骨料级配，掺入粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热；改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的三冷技术的基础上采用二次风冷新工艺，降低混凝土的浇筑温度； 在混凝土中掺入一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间；高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度； 混凝土浇筑后及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击； 混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料，将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。
（3）沉陷裂缝：对软土地基、填土地基必须充分的夯实加固。模板及其支撑应有足够的强度和刚度，并使地基受力均匀。按规定时间拆模。结构相差很大的部分间应设置沉降缝。
（4）冻胀裂缝：冬季施工的砼，应采用普通水泥，低水灰比，并掺加适量早强剂。对砼采用蓄热保温或加热养护，直到达到40%的设计强度。避免在冬期进行孔道灌浆，必要时，应掺加早强型防冻减水剂，或掺加气剂。灌浆后进行加热养护，直到达到规定的强度。
结语
钢筋混凝土结构中的质量通病是一种普遍现象，它是由于多方面因素照成的。在土建过程中我们要对混凝土质量通病进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预质量通病的出现和发展，保证建筑物和构件的安全、稳定。
参考文献：
1、郑生和. 浅谈混凝土质量通病的防治措施[J]. 科技资讯.2008，34
2、张云雷，浏士刚. 混凝土质量通病防治[J].民营科技.2010，07
关键词：钢筋混凝土 质量通病 防治措施
中图分类号：TV91；TV544 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）23-462-01
引言
土建工程质量通病是指在建筑工程施工中经常发生的、普遍存在的一些质量问题。混凝土工程施工过程中，也经常发生一些质量通病，这些通病既影响工程质量整体水平，严重的更影响混凝土结构安全。因此，如何最大限度地消除质量通病，保证工程结构安全，是施工企业及工程管理人员急需掌握的。本文笔者研究了钢筋混凝土质量通病及防治措施。
1. 钢筋混凝土质量通病产生原因
1.1 混凝土表面的病害
（1）麻面。拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
（2）露筋。原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板，造成露筋，振捣不密实，也可能出现露筋。
（3）蜂窝。原因是混凝土一次下料过厚，振捣不密实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
（4）孔洞。原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。砼结构内有空腔，局部无砼，蜂窝特别大。
1.2缺棱掉角
拆模时吊升大模板时磕碰阳角，造成破损。梁、板、柱、墙及洞口直角处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
1.3 裂缝
（1）收缩裂缝：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不缩宽
（2）温度裂缝：裂缝走向无规律，大面积结构温度裂缝往往是纵横交错；梁板类温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝，一般与短边平行或接近平行。裂缝宽度一般在0.5mm以下。表面温度裂缝多在施工期间出现，贯穿的温度裂缝在浇筑经2～3个月或更长时间发生，缝宽是冬季宽夏季变细。沿截面高度，裂缝呈上宽下窄多数，个别也有下宽上窄，遇顶部和底部配筋较多的结构，也有中间宽两端窄的梭形裂缝。
（3）沉陷裂缝：裂缝多属深度或贯穿性裂缝，有的上部，有的在下部，一般与地面垂直或呈30～45°角方向发展。较大的贯穿性沉陷裂缝，往往上下或左右有一定的错距，裂缝宽度与荷载大小及不均匀沉降值有关，而与温度变化关系不大。
（4）冻胀裂缝：在结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝，深度一般到主筋。后张法应力构件，沿预应力筋孔道方向出现纵向裂缝。
2. 钢筋混凝土质量通病的防治措施
2.1混凝土表面病害的防治
（1）麻面：模板面清理干净，无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润，拼缝严密，防止漏浆。钢模板要刷脱模剂。模板平整，无积水现象。振捣密实，无漏振。每层砼应振捣到气泡排除为止，防止分层。
（2）露筋：浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题及时纠正。钢筋密集时，应选择合适的石子粒径，石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过2m时，要用溜槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋，如发现踩弯和脱扣钢筋，应及时修正。
（3）蜂窝：严格控制砼配合比。砼拌合要均匀，搅拌时间要控制好。砼下料高度一般不超过2m，浇筑楼板下料高度不超过lm。开始浇筑前，底部应先填50～100mm的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆。砼坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑，每段高度不超过3. 5m，墙每段高度不大于3m。柱断面在40×40cm以内，并有交叉箍筋，應在柱侧模开设不小于30cm高的浇筑洞。洞间距不超过2m，分层浇筑砼，用平板振捣器每层厚度不超过200mm，插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25倍，人工振捣为150～200严格掌握振捣时间，不宜长也不宜短，按有关资料查用。施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。
（4）孔洞：在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。采用正确的振捣方法，严防漏振。 控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过2m（浇筑板时为1m），大于2m时要用溜槽、串筒等下料。
2.2 缺棱掉角的防治
木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（1.2MPa以上），表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。冬期混凝土浇筑完毕，应做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。
2.3 裂缝的防治
（1）收缩裂缝：选用干缩值较小、早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥；严格控制水灰比，掺入高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量；浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透；及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护；在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。
（2）温度裂缝：尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等；减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下；降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下；改善骨料级配，掺入粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热；改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的三冷技术的基础上采用二次风冷新工艺，降低混凝土的浇筑温度； 在混凝土中掺入一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间；高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度； 混凝土浇筑后及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击； 混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料，将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。
（3）沉陷裂缝：对软土地基、填土地基必须充分的夯实加固。模板及其支撑应有足够的强度和刚度，并使地基受力均匀。按规定时间拆模。结构相差很大的部分间应设置沉降缝。
（4）冻胀裂缝：冬季施工的砼，应采用普通水泥，低水灰比，并掺加适量早强剂。对砼采用蓄热保温或加热养护，直到达到40%的设计强度。避免在冬期进行孔道灌浆，必要时，应掺加早强型防冻减水剂，或掺加气剂。灌浆后进行加热养护，直到达到规定的强度。
结语
钢筋混凝土结构中的质量通病是一种普遍现象，它是由于多方面因素照成的。在土建过程中我们要对混凝土质量通病进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预质量通病的出现和发展，保证建筑物和构件的安全、稳定。
参考文献：
1、郑生和. 浅谈混凝土质量通病的防治措施[J]. 科技资讯.2008，34
2、张云雷，浏士刚. 混凝土质量通病防治[J].民营科技.2010，07