论文部分内容阅读
摘 要 在复摇生产中使用JQC-12型光电式电子清糙器,清除生丝糙块及纤度不匀丝,可提高生丝清洁成绩,能在一定限度内降低生丝偏差和最大偏差,提高生丝的内在质量。介绍JQC-12型光电式电子清糙器的工作原理、工作方框图、采用的技术方案、技术路线、工艺参数的设定、使用情况及使用效果。
关键词 复摇;清糙器;光电式;生丝;产品质量
中图分类号 TS 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2010)092-0127-01
随着国内外无梭织机的广泛使用,国内真丝针织业的崛起,高品位白厂丝需求与日俱增。从近两年外贸形势看,白厂丝出口总量有所减少,但高品位白厂丝所占出口比例却明显增长。我公司2007年白厂丝销售订单,80%为4A+50级以上高品位白厂丝,但原料、设备难以解决。为此,为适应国内外市场需求,以抢占生产技术制高点为目标,组织运用电子清糙技术,提高生丝清洁、偏差成绩,进而提高生丝质量。
2007年,我公司承担实施了绩溪县富民强县“运用电子清糙技术,提高生丝品位”项目。我们采用了上海正基机电有限公司生产的JQC-12型光电式电子清糙器,将清糙器安装在复摇机上的玻璃棒和导丝圈之间,经过复摇工序,清除有碍糙块及纤度不匀丝,提高生丝清洁、偏差、最大偏差成绩。
1 电子清糙器的工作原理
JQC-12型光电式电子清糙器采用归一法检测原理,其优点一:是在丝线投入检测槽内便对丝线进行检测,相对普通电子清糙器而言,克服了投丝时的盲区,特别是对上一次切断的长细和长细类糙块,由于操作人员未将剩下的糙块完全清除,它能在丝线投入检测槽内时再次切断,直至全部清除为止;另外当混入两根丝线或混品种时也会被切断,克服一般清糙器的盲区。优点二:采用慢修正电路,可适用低速卷绕的复摇机,并能清除逐渐变粗或变细的丝疵,提高清除效率。传感器采用红外光电式,当丝线上有糙块出现时,感光器受光面积减少,引起光电流减少,减少的幅度基本上与糙块的投影成正比,在丝线运行速度恒定的条件下,糙块的长度与遮光时间成正比,从而能判别出糙块的大小。传感器将糙块的直径和长度转换为电脉冲的幅度和宽度,这电信号再经放大电路放大后,传输给鉴别电路进行鉴别,如被判断为有碍糙块时,鉴别电路输出脉冲信号,触发切刀电路,切刀工作,切断丝条,然后由操作工进行弃丝接结,达到清除有碍糙块和不匀丝的目的。在电路上采用特制设计方法,提高了在低线速度时对长粗和长细的判断的正确性。
2 电子清糙器工作方框图
3 技术方案
①研究茧质、理化分析:注重偏差,优化纤度设计工艺参数;②进行煮茧试验,优选小组适缫方案;③在100窗复摇机上安装电子清糙器,进行小型试验;④完善产品质量检测器具及其检测方法和标准;⑤作定型产品鉴定,推广攻关成果,在400窗复摇机上全部安装电子清糙器。
4 技术路线
茧质调查(解舒调查→万米吊糙调查→清洁、洁净调查(黑板检验)→结分布调查)→工艺设计→试缫→复摇(安装电子清糙器)→检验→高品位白厂丝。
5 主要技术工艺参数的设定
1)线速适用范围:10s-100s(20-800denien);
2)糙块直径设定:1.2-1.4d;
3)糙块长度设定:1-9cm;
4)长粗直径设定:+0.15-0.55d;
5)长细直径设定:-0.15-0.55d;
6)长粗和长细长度设定:10-50cm;
7)丝线线速度:150-550米/分。
6 严格操作管理
采取必要措施,严格监督检查,防止操作工没有将丝条放入清糙器内,要求前缫操作工在遇到不匀丝时一定要进行弃丝比丝,弃除不匀丝。同时要加强前后缫工序联系,把在复摇工序中通过电子清糙器发现的糙块的类型、数量、分布等等质量问题及时反馈到缫丝车间,缫丝车间根据反馈来的情况采取整改措施,严把质量关。
7 JQC-12型光电式电子清糙器使用情况
①该产品在电子清糙器中属于提高型,具有静态功能,克服了一般清糙器的盲区;②能适用于低速卷绕设备③能清除各种类型疵点,且不损伤丝的纤维质量;④采用光电检测,不受环境温度和湿度影响;⑤设有丝线定标装置,可根据不同的规格将设定调到相应设定值;⑥具有清糙设定装置,可根据不同的工艺要求,设定不同的清糙范围;⑦具有独特的自动修正电路,能自动补偿各种来自外部、内部灰尘等对光源的干扰及光电传感器的老化等影响,提高光电传感器的可靠性;⑧光电传感器采用红外光,能有效克服外来光的干扰;⑨每锭可以互换,整机安装,维修方便。
8 使用效果
1)产品标准与实测值(见表1)。产品技术标准是内控指标(高于国标),下列为该产品商检抽样实值。
2)成绩对比。我们对相同庄口(2008-102庄春茧)、相同工艺条件下生产的20/22D生丝进行电子清糙复摇和非电子清糙复摇,有关质量指标对比结果(见表2)。
从生产成绩对比结果可以看出,在复摇生产中使用电子清糙器,可大幅度降低主要及次要疵点的数量,提高清洁分数,能在一定限度内降低生丝偏差和最大偏差,提高生丝的内在质量。
9 结语
1)在制丝复摇生产中使用光电式电子清糙器,提高了设备的自动化、智能化程度,能有效去除丝条上的有碍糙块、不匀丝,提高生丝内在质量。同时JQC-12型光电式电子清糙器结构合理,抗干扰性强,易于在现有的复摇机上安装,适合企业引进新技术进行设备改造。
2)通过一年多的努力,实现了高品位厂丝攻关目标(重要技术指标偏差23dteXD<1.15d)并批量生产58吨(至2008年7月止),产品4A+50级以上高品位白厂丝由原来的65%提高到80%,增加利税80万元。这样投入研究和专题攻关,开发出具有高附加值的高品位白厂丝,提高了企业经济效益和市场竞争力,推动了企业技术进步,增强了企业后劲。另一方面,通过应用价值工程和高新技术,达到研究制丝工艺、优化工艺参数来开发高品位厂丝的目的,为我公司进一步开发真丝新型功能性原料提供了基础研究数据,在应用实践上,通过专线批量生产,以出口创汇带来更大的社会效益。
关键词 复摇;清糙器;光电式;生丝;产品质量
中图分类号 TS 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2010)092-0127-01
随着国内外无梭织机的广泛使用,国内真丝针织业的崛起,高品位白厂丝需求与日俱增。从近两年外贸形势看,白厂丝出口总量有所减少,但高品位白厂丝所占出口比例却明显增长。我公司2007年白厂丝销售订单,80%为4A+50级以上高品位白厂丝,但原料、设备难以解决。为此,为适应国内外市场需求,以抢占生产技术制高点为目标,组织运用电子清糙技术,提高生丝清洁、偏差成绩,进而提高生丝质量。
2007年,我公司承担实施了绩溪县富民强县“运用电子清糙技术,提高生丝品位”项目。我们采用了上海正基机电有限公司生产的JQC-12型光电式电子清糙器,将清糙器安装在复摇机上的玻璃棒和导丝圈之间,经过复摇工序,清除有碍糙块及纤度不匀丝,提高生丝清洁、偏差、最大偏差成绩。
1 电子清糙器的工作原理
JQC-12型光电式电子清糙器采用归一法检测原理,其优点一:是在丝线投入检测槽内便对丝线进行检测,相对普通电子清糙器而言,克服了投丝时的盲区,特别是对上一次切断的长细和长细类糙块,由于操作人员未将剩下的糙块完全清除,它能在丝线投入检测槽内时再次切断,直至全部清除为止;另外当混入两根丝线或混品种时也会被切断,克服一般清糙器的盲区。优点二:采用慢修正电路,可适用低速卷绕的复摇机,并能清除逐渐变粗或变细的丝疵,提高清除效率。传感器采用红外光电式,当丝线上有糙块出现时,感光器受光面积减少,引起光电流减少,减少的幅度基本上与糙块的投影成正比,在丝线运行速度恒定的条件下,糙块的长度与遮光时间成正比,从而能判别出糙块的大小。传感器将糙块的直径和长度转换为电脉冲的幅度和宽度,这电信号再经放大电路放大后,传输给鉴别电路进行鉴别,如被判断为有碍糙块时,鉴别电路输出脉冲信号,触发切刀电路,切刀工作,切断丝条,然后由操作工进行弃丝接结,达到清除有碍糙块和不匀丝的目的。在电路上采用特制设计方法,提高了在低线速度时对长粗和长细的判断的正确性。
2 电子清糙器工作方框图
3 技术方案
①研究茧质、理化分析:注重偏差,优化纤度设计工艺参数;②进行煮茧试验,优选小组适缫方案;③在100窗复摇机上安装电子清糙器,进行小型试验;④完善产品质量检测器具及其检测方法和标准;⑤作定型产品鉴定,推广攻关成果,在400窗复摇机上全部安装电子清糙器。
4 技术路线
茧质调查(解舒调查→万米吊糙调查→清洁、洁净调查(黑板检验)→结分布调查)→工艺设计→试缫→复摇(安装电子清糙器)→检验→高品位白厂丝。
5 主要技术工艺参数的设定
1)线速适用范围:10s-100s(20-800denien);
2)糙块直径设定:1.2-1.4d;
3)糙块长度设定:1-9cm;
4)长粗直径设定:+0.15-0.55d;
5)长细直径设定:-0.15-0.55d;
6)长粗和长细长度设定:10-50cm;
7)丝线线速度:150-550米/分。
6 严格操作管理
采取必要措施,严格监督检查,防止操作工没有将丝条放入清糙器内,要求前缫操作工在遇到不匀丝时一定要进行弃丝比丝,弃除不匀丝。同时要加强前后缫工序联系,把在复摇工序中通过电子清糙器发现的糙块的类型、数量、分布等等质量问题及时反馈到缫丝车间,缫丝车间根据反馈来的情况采取整改措施,严把质量关。
7 JQC-12型光电式电子清糙器使用情况
①该产品在电子清糙器中属于提高型,具有静态功能,克服了一般清糙器的盲区;②能适用于低速卷绕设备③能清除各种类型疵点,且不损伤丝的纤维质量;④采用光电检测,不受环境温度和湿度影响;⑤设有丝线定标装置,可根据不同的规格将设定调到相应设定值;⑥具有清糙设定装置,可根据不同的工艺要求,设定不同的清糙范围;⑦具有独特的自动修正电路,能自动补偿各种来自外部、内部灰尘等对光源的干扰及光电传感器的老化等影响,提高光电传感器的可靠性;⑧光电传感器采用红外光,能有效克服外来光的干扰;⑨每锭可以互换,整机安装,维修方便。
8 使用效果
1)产品标准与实测值(见表1)。产品技术标准是内控指标(高于国标),下列为该产品商检抽样实值。
2)成绩对比。我们对相同庄口(2008-102庄春茧)、相同工艺条件下生产的20/22D生丝进行电子清糙复摇和非电子清糙复摇,有关质量指标对比结果(见表2)。
从生产成绩对比结果可以看出,在复摇生产中使用电子清糙器,可大幅度降低主要及次要疵点的数量,提高清洁分数,能在一定限度内降低生丝偏差和最大偏差,提高生丝的内在质量。
9 结语
1)在制丝复摇生产中使用光电式电子清糙器,提高了设备的自动化、智能化程度,能有效去除丝条上的有碍糙块、不匀丝,提高生丝内在质量。同时JQC-12型光电式电子清糙器结构合理,抗干扰性强,易于在现有的复摇机上安装,适合企业引进新技术进行设备改造。
2)通过一年多的努力,实现了高品位厂丝攻关目标(重要技术指标偏差23dteXD<1.15d)并批量生产58吨(至2008年7月止),产品4A+50级以上高品位白厂丝由原来的65%提高到80%,增加利税80万元。这样投入研究和专题攻关,开发出具有高附加值的高品位白厂丝,提高了企业经济效益和市场竞争力,推动了企业技术进步,增强了企业后劲。另一方面,通过应用价值工程和高新技术,达到研究制丝工艺、优化工艺参数来开发高品位厂丝的目的,为我公司进一步开发真丝新型功能性原料提供了基础研究数据,在应用实践上,通过专线批量生产,以出口创汇带来更大的社会效益。