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摘 要：介绍使用河南绒，湖南绒，湖北绒，山东绒，河北绒生产棉浆粕，原液使用棉浆粕制成粘胶，黏胶可纺性的差异，山东和河北绒可纺性好，其他次之。
关键词：棉绒;产地;可纺性;差异
浆粕生产过程中，为了制得优良的棉绒浆粕一般都选用二类和三类短绒。打成包的粗棉绒，先用拆包机、开棉机进行开松，然后用干法除尘，除尘后的短绒经高速尘笼风送至旋风分离器，喷热碱液，使短绒均匀浸润，然后装入蒸球内进行蒸煮。蒸煮后所得到的纤维素浆料，从蒸球卸到洗料池进行洗涤，以降低纤维素浆料的温度及其含碱量，减少纤维素在打浆过程中的氧化裂解作用。洗浆后的粗浆用泵打入贮浆池，再经长纤维泵送到打浆机进行打浆，打浆的棉浆，进行除砂，清除棉短绒内及在蒸煮备料过程中带入的砂粒、金属碎屑及其他杂质，除砂后的浆料需要漂白，漂白是将经过前除砂浓缩后的纤维素浆料，用漂白剂溶解，除去其中的有色物质，或转化成无色物质，以提高浆料的白度和反应性能，并继续除去油脂、蜡质、木质素、灰分、铁质等非纤维素杂质，以提高浆料的纯度，适当地降低纤维素的聚合度。漂白后的浆料经抄浆机抄浆成型变成浆粕，打包变成成品。
一、棉短绒分类
（1）棉短绒的分类是以长度为主，结合剥绒道次，并按用途分为三类：①一类棉短绒：一般为头道绒，棉纤维的手扯长度为13毫米以上（包括13毫米）。②二类棉短绒：一般为二道绒，棉纤维的长度为12毫米以上（包括12毫米）的纤维重量，占纤维总重量的百分率不大于25%;3毫米及其以下的纤维重量，占纤维总重量的百分率不大于60%。③三类棉短绒：一般为三道绒，棉纤维的长度为12毫米以上（包括12毫米）的纤维重量，占纤维总重量的百分率不大于5%;3毫米及其以下的纤维重量，占纤维总重量的比例不大于80%。
（2）一类绒手扯长度达不到13毫米，但12毫米纤维重量又超过纤维总重量25%的，可作为一类三级处理。
二、三类绒长度的测定
一般用目测，结合剥绒 道次确定，必要时，有关部门可以仪器进行校验。
（1）棉短绒分级。根据合理利用资源的原則，按照国防、化纤、纺织的使用要求，每类短绒分为三个级。
各类各级棉短绒应符合标准规定的各项指标要求。
①一类各级棉短绒应符合表1的各项要求：
②二类各级棉短绒应符合表2的各项要求：
③三类各级棉短绒应符合表3的各项要求：
三、棉短绒定级依据
（1）一类绒根据棉短绒的外观形态（包括颜色、剥工），对照实物标准定级。各级实物标准为各级的最低限，对照时如低于上一级标准的，应定为下一级;低于三级的为等外。
（2）二、三类绒根据成熟度、硫酸不溶物、灰分三个化验指标定级，任何一个指标达不到规定时，均不能作为本级。
四、根据生产实际情况，在棉浆粕生产中，主要以二类二级棉短绒为主，根据2000年到2006年使用山东绒、河北绒、湖南绒、河南绒进行统计（主要统计二类二级棉短绒）
①山东绒二类二级棉短绒各项指标：
②河北绒二类二级棉短绒各项指标：
③湖南绒二类二级棉短绒各项指标：
④河南绒二类二级棉短绒各项指标：
五、可纺性是指容易形成连续丝条并且具有一定物理机械性质的高聚合物流体即为可纺
所谓可纺性是指流体承受稳定的拉伸操作所具有的变形能力，也就是流体在拉伸力作用下形成连续细长丝条的能力。粘胶的可纺性表现在纺丝成型时的通过性，成型过程的稳定性及成品的物理机械性能等方面。可纺性好的粘胶纺丝成型时微细束溶胶粒少，堵孔少，换头换芯周期长，不易断头，毛丝少很少缠绕导丝棍，生产过程顺利稳定，粘胶纤维品质优良。粘胶可纺性是粘胶纤维生产的关键所在，粘胶的可纺性与许多因素有关，如黏胶的组成，黏度，熟成度，粘胶的纯度及脱泡效果等，浆粕质量是影响可纺性的主要因数，棉绒质量直接影响浆粕质量，对不同产地的棉绒生产的浆粕与可纺性的关系分析如下。
六、优良的浆粕是制取可纺性良好的粘胶的先决条件
粘胶纤维成型过程的稳定性主要取决于粘胶质量的均匀性及纯度，粘胶是一种复杂的纤维素高分子胶体溶液，当粘胶所含的胶粒直径不大于7微米，杂质颗粒直径不大于4微米时，其成型条件较好，特莱勃提出，粘胶胶体微粒按其特性可以明显地只分成二个级份：直径20～200微米的大胶体微粒和直径0.05～5微米的小胶体微粒，由溶胀而不充分溶解的纤维素结构单元构成的大胶体微粒，过滤过程中堵塞滤材，引起过滤困难，小的胶体微粒能顺利通过滤布，影响纤维成型并影响纤维物理机械性质的原因，粘胶质量的均一性及纯度主要取决于浆粕的均一性及反应性能。浆粕的聚合度，甲纤含量和水分越均匀则粘胶的粘度和甲纤含量越均匀，反应性能优良，聚合度均一的浆粕在制取粘胶时能迅速 ﹑均匀、全面地和二硫化碳起反应，黄酸脂能充分溶解，得到胶粒含量低而且大小均匀的胶粒溶液。随着浆粕反应性能的提高，降低了粘胶中大小胶体微粒的数目，粘胶的过滤性能和可纺性能得到改善。生产实践证明，当桨粕的反应性能指标从60/13（CS2/NaoH）降为39/13（CS2./NaoH）时粘胶的过率性能提高65%，粘胶人造丝的质量提高很多。
七、棉绒质量是制取可纺性好的浆粕的关键条件
长期以来，棉绒质量对粘胶可纺性的影响是工程技术人员最为关心的，棉绒质量好差直接反应在浆粕的反应性能和粘胶的过滤性能，棉绒质量差，反映在生产过程中制成的粘胶常出现程度不同的长毛和短毛，胶体微粒多，严重时影响过滤性能和可纺性，对不同产地的棉绒生产浆粕，采取不同工艺，对可纺性能进行比较如表8。
参考文献：
[1]徐义林编.粘胶纤维手册[M].北京：纺织工业出版社，1981.
[2]程基沛，等编.粘胶纤维生产技术问答[M].北京：纺织工业出版社，1987.
作者简介：易定秋（1966-），湖南新宁人，研究员级高级工程师，研究方向：从事机电一体化教学与科研。
关键词：棉绒;产地;可纺性;差异
浆粕生产过程中，为了制得优良的棉绒浆粕一般都选用二类和三类短绒。打成包的粗棉绒，先用拆包机、开棉机进行开松，然后用干法除尘，除尘后的短绒经高速尘笼风送至旋风分离器，喷热碱液，使短绒均匀浸润，然后装入蒸球内进行蒸煮。蒸煮后所得到的纤维素浆料，从蒸球卸到洗料池进行洗涤，以降低纤维素浆料的温度及其含碱量，减少纤维素在打浆过程中的氧化裂解作用。洗浆后的粗浆用泵打入贮浆池，再经长纤维泵送到打浆机进行打浆，打浆的棉浆，进行除砂，清除棉短绒内及在蒸煮备料过程中带入的砂粒、金属碎屑及其他杂质，除砂后的浆料需要漂白，漂白是将经过前除砂浓缩后的纤维素浆料，用漂白剂溶解，除去其中的有色物质，或转化成无色物质，以提高浆料的白度和反应性能，并继续除去油脂、蜡质、木质素、灰分、铁质等非纤维素杂质，以提高浆料的纯度，适当地降低纤维素的聚合度。漂白后的浆料经抄浆机抄浆成型变成浆粕，打包变成成品。
一、棉短绒分类
（1）棉短绒的分类是以长度为主，结合剥绒道次，并按用途分为三类：①一类棉短绒：一般为头道绒，棉纤维的手扯长度为13毫米以上（包括13毫米）。②二类棉短绒：一般为二道绒，棉纤维的长度为12毫米以上（包括12毫米）的纤维重量，占纤维总重量的百分率不大于25%;3毫米及其以下的纤维重量，占纤维总重量的百分率不大于60%。③三类棉短绒：一般为三道绒，棉纤维的长度为12毫米以上（包括12毫米）的纤维重量，占纤维总重量的百分率不大于5%;3毫米及其以下的纤维重量，占纤维总重量的比例不大于80%。
（2）一类绒手扯长度达不到13毫米，但12毫米纤维重量又超过纤维总重量25%的，可作为一类三级处理。
二、三类绒长度的测定
一般用目测，结合剥绒 道次确定，必要时，有关部门可以仪器进行校验。
（1）棉短绒分级。根据合理利用资源的原則，按照国防、化纤、纺织的使用要求，每类短绒分为三个级。
各类各级棉短绒应符合标准规定的各项指标要求。
①一类各级棉短绒应符合表1的各项要求：
②二类各级棉短绒应符合表2的各项要求：
③三类各级棉短绒应符合表3的各项要求：
三、棉短绒定级依据
（1）一类绒根据棉短绒的外观形态（包括颜色、剥工），对照实物标准定级。各级实物标准为各级的最低限，对照时如低于上一级标准的，应定为下一级;低于三级的为等外。
（2）二、三类绒根据成熟度、硫酸不溶物、灰分三个化验指标定级，任何一个指标达不到规定时，均不能作为本级。
四、根据生产实际情况，在棉浆粕生产中，主要以二类二级棉短绒为主，根据2000年到2006年使用山东绒、河北绒、湖南绒、河南绒进行统计（主要统计二类二级棉短绒）
①山东绒二类二级棉短绒各项指标：
②河北绒二类二级棉短绒各项指标：
③湖南绒二类二级棉短绒各项指标：
④河南绒二类二级棉短绒各项指标：
五、可纺性是指容易形成连续丝条并且具有一定物理机械性质的高聚合物流体即为可纺
所谓可纺性是指流体承受稳定的拉伸操作所具有的变形能力，也就是流体在拉伸力作用下形成连续细长丝条的能力。粘胶的可纺性表现在纺丝成型时的通过性，成型过程的稳定性及成品的物理机械性能等方面。可纺性好的粘胶纺丝成型时微细束溶胶粒少，堵孔少，换头换芯周期长，不易断头，毛丝少很少缠绕导丝棍，生产过程顺利稳定，粘胶纤维品质优良。粘胶可纺性是粘胶纤维生产的关键所在，粘胶的可纺性与许多因素有关，如黏胶的组成，黏度，熟成度，粘胶的纯度及脱泡效果等，浆粕质量是影响可纺性的主要因数，棉绒质量直接影响浆粕质量，对不同产地的棉绒生产的浆粕与可纺性的关系分析如下。
六、优良的浆粕是制取可纺性良好的粘胶的先决条件
粘胶纤维成型过程的稳定性主要取决于粘胶质量的均匀性及纯度，粘胶是一种复杂的纤维素高分子胶体溶液，当粘胶所含的胶粒直径不大于7微米，杂质颗粒直径不大于4微米时，其成型条件较好，特莱勃提出，粘胶胶体微粒按其特性可以明显地只分成二个级份：直径20～200微米的大胶体微粒和直径0.05～5微米的小胶体微粒，由溶胀而不充分溶解的纤维素结构单元构成的大胶体微粒，过滤过程中堵塞滤材，引起过滤困难，小的胶体微粒能顺利通过滤布，影响纤维成型并影响纤维物理机械性质的原因，粘胶质量的均一性及纯度主要取决于浆粕的均一性及反应性能。浆粕的聚合度，甲纤含量和水分越均匀则粘胶的粘度和甲纤含量越均匀，反应性能优良，聚合度均一的浆粕在制取粘胶时能迅速 ﹑均匀、全面地和二硫化碳起反应，黄酸脂能充分溶解，得到胶粒含量低而且大小均匀的胶粒溶液。随着浆粕反应性能的提高，降低了粘胶中大小胶体微粒的数目，粘胶的过滤性能和可纺性能得到改善。生产实践证明，当桨粕的反应性能指标从60/13（CS2/NaoH）降为39/13（CS2./NaoH）时粘胶的过率性能提高65%，粘胶人造丝的质量提高很多。
七、棉绒质量是制取可纺性好的浆粕的关键条件
长期以来，棉绒质量对粘胶可纺性的影响是工程技术人员最为关心的，棉绒质量好差直接反应在浆粕的反应性能和粘胶的过滤性能，棉绒质量差，反映在生产过程中制成的粘胶常出现程度不同的长毛和短毛，胶体微粒多，严重时影响过滤性能和可纺性，对不同产地的棉绒生产浆粕，采取不同工艺，对可纺性能进行比较如表8。
参考文献：
[1]徐义林编.粘胶纤维手册[M].北京：纺织工业出版社，1981.
[2]程基沛，等编.粘胶纤维生产技术问答[M].北京：纺织工业出版社，1987.
作者简介：易定秋（1966-），湖南新宁人，研究员级高级工程师，研究方向：从事机电一体化教学与科研。