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摘要：选煤厂的均衡生产是指合理协调检修与生产的关系从而达到公司外运计划的平稳实现。能否实现均衡化生产是衡量选煤厂管理的一个重要指标，本文通过以调度为中心的补连塔选煤厂均衡化生产对策进行分析，以供补连塔选煤厂参考。
关键词：选煤厂 均衡化生产 调度
1前言
均衡化生产，就是在避免大量生产的同时，有效的满足顾客的需求，最终带来整条价值流中的最优化的库存量、系统生产时间、设备维护时间。选煤厂的均衡生产是指合理协调检修与生产的关系从而达到公司外运计划的平稳实现。
选煤厂的均衡化生产，本质上是流程均衡。其一是指：原煤的供应与装车外运的均衡，避免出现有煤无车，有车无煤的情况；其二是指：生产的各个环节，也就是各车间之间的均衡，因为从原煤到商品煤的过程需要各车间相互协调、流水作业，这个过程中一旦有一个车间出现故障那么将会影响整个选煤厂的顺利作业。
选煤厂的正常运行影响因素，具体如下图所示：
2调度室在选煤厂均衡化生产中的作用
选煤厂的均衡化生产，既要克服内部影响生产顺利进行的因素，更要克服外部的影响：如矿井、运销、铁路带来的影响。厂内的影响有生产设备与装车系统是否能正常运行。克服外部的影响主要通过生产指挥中心下发的和公司下发的的预防性检修计划表，比如某日矿井有检修，那么可以把厂内的检修安排在同一时间段，或者尽量利用这段时间，以减少对生产的影响时间。铁路天窗时外运计划会比平时少，调度室应该利用天窗时间，安排厂内的检修。
2.1合理安排系统停车起车时间
调度员需根据生产指挥中心下发的外运计划，及时与矿调联系了解矿井的生产情况，然后根据本厂的仓存情况以及原煤仓的仓位情况，来安排日常检修和预防性检修计划，确定生产系统的停车时间和起车时间。在外运备足确定了停车时间后，要通知生产指挥中心和矿井调度，看是否有突发情况发生影响计划好的停车时间和起车时间。总之，调度室要随时与业务相关单位取得联系，并及时沟通，保证原煤供应、选煤厂生产系统运行、商品煤装车都顺利进行。
2.2 随时掌握现场生产情况
随时通过集控画面监控系统运行状态，如皮带过煤量、设备电流、桶位、密度等监测数据，并根据这些数据判断系统是否运行正常，如有问题如实、迅速地告知现场岗位司机，对于不易处理的还要告知车间主任，如有必要还要汇报厂部值班领导和生产指挥中心，指挥现场人员排除故障，最终达到尽最大可能缩短故障影响时间，尽快恢复正常生产的目的。
2.3 组织和协调生产准备工作
及时追踪各检修与保养项目的贯彻落实情况，对停产检修和一些季节性工作做到统筹安排，对选煤厂经济技术指标如：灰分、水分、发热量要求及完成情况做到心中有数，分析原煤加工、运销过程中可能存在的问题及影响，并提前做好应对工作。
2.4有条不紊地处理紧急情况和突发事件
遇到紧急情况和突发事件，能够按照程序进行处理。发生事故时组织和指挥事故抢险，最大可能地控制和减轻事故造成的危害。当发生重大事故时，调度室需及时汇报车间和厂领导和生产指挥中心，并根据领导指示，组织有关部门，调动所需人力、物力，积极进行抢救，并组织尽快恢复正常生产。
3以调度为中心的补连塔选煤厂均衡化生产对策探析
根据选煤厂调度室在均衡化生产中的作用。本文提出以下几点以调度为中心的选煤厂均衡化生产对策。
选煤厂的均衡生产需要在保证外运的完成的同时，还留有足够的时间进行日常检修和预防性检修工作，从而达到生产与外运的均衡，不出现因为原煤仓满而因为系统故障产品仓空的状况，也不出现在铁路车辆供应充足、外运计划没有完成的情况下，仓空无煤等装。
3.1协调好生产与检修的关系
根据矿井检修情况，外运计划，结合夜间和早晨各车间上报的检修票项目，以及仓存情况合理安排好停车时间与启车时间并报告给各岗位，在备够外运、原煤仓位不高的前提下，留够充足的时间让各岗位充分利用停车时间进行各项检修，减少设备在运行过程中故障的机率，增加均衡生产的机率。
3.2及时追踪各检修与保养项目的贯彻落实情况
每天提前告知岗位停车时间、起车时间将日常检修落实到位，岗位司机在每天的停车时、以及设备运行时，分别检查设备是否正常，从而降低设备故障率。定期进行预防性检修工作，必要时申请机械维修中心与电器维修中心的协助，以及请外委施工单位来解决。产品仓满停车时间如果安排在白天，可以利用该段时间检修，若安排在夜间系统就空停着。浪费了检修的时间，为生产中出现故障造成隐患，不利于均衡化生产的实现。
3.3保持与矿井及运销公司沟通联系
调度室要随时掌握矿井原煤生产情况，掌握列车到达情况，提前询问运销公司对商品煤的需求，及时告知运销仓存情况，避免所安排进车与仓存情况不符。装车情况影响产品仓的仓位情况，仓位情况影响是否能够按时起车生产，如精煤仓满没有精煤车，那么系统会因为仓满而不能起车，这时如果原煤仓满，矿井来压停不下来，那么就会因为补连塔选煤厂的不均衡生产造成矿井单位的不均衡生产，进而造成整个公司的生产不均衡。
3.4减少设备空转时间
设备在起停车时如果各岗位协调不好，那么就会出现设备空转的情况，设备空转会造成电的浪费，造成生产成本的增加，造成检修时间的浪费，增加了设备运行时间。，均衡化生产需要充分利用设备运行时间生产，充分利用停车时间检修，因此设备空转不利于均衡化生产的实现。这需要调度员提前告知各岗位启车时间，岗位工根据停车与起车时间安排检修项目，在起车前检查好设备，有问题提前处理，不要拖延加煤时间。
3.5本质安全的理念牢记于心
对一个生产性单位来说，安全的重要性是摆在任何事情前面的，均衡化生产是以安全生产为前提的，一旦出现安全问题，均衡化生产就失去了意义。调度室在工作中必须把本质安全的理念要了然于心，在停送电过程中坚持谁停电谁送电原则，送电试车时问清每个停电人是否可以送电试车，所有人都同意了方可指挥电工前去送电，在日常调度工作中不违规指挥，不违规操作，不违反劳动规程，坚持安全第一的思想理念。
4结论
通过以上分析，得出结论：调度室都应该“将合理协调检修与生产的关系从而达到公司外运计划的平稳实现”作为日常工作的一个重要目标与标准，克服过程中遇到的各种困难。并提出：协调好生产与检修的关系，及时追踪各检修项目的贯彻落实情况，定期落实对设备的保养工作，随时与矿井及运销公司保持联系，加强调度室的权限树立调度室的权威，减少设备空转时间，仓满停车时间尽量安排在白天，本质安全的理念牢记于心，一下以调度为中心的补连塔选煤厂均衡化生产对策，以供补连塔选煤厂参考。
参考文献：
[1] 张彤臻，侯昌志，精益生产管理体系中的均衡化管理，今日工程机械
[2] 郑庆东，姜长海，杏志峰，刘世新，加强选煤厂生产调度提高管理水平，煤炭加工与综合利用， 2008年第1期
[3] 王伟，神东煤炭集团高产高效选煤厂的运营与管理，煤炭工程，2009年第11月
关键词：选煤厂 均衡化生产 调度
1前言
均衡化生产，就是在避免大量生产的同时，有效的满足顾客的需求，最终带来整条价值流中的最优化的库存量、系统生产时间、设备维护时间。选煤厂的均衡生产是指合理协调检修与生产的关系从而达到公司外运计划的平稳实现。
选煤厂的均衡化生产，本质上是流程均衡。其一是指：原煤的供应与装车外运的均衡，避免出现有煤无车，有车无煤的情况；其二是指：生产的各个环节，也就是各车间之间的均衡，因为从原煤到商品煤的过程需要各车间相互协调、流水作业，这个过程中一旦有一个车间出现故障那么将会影响整个选煤厂的顺利作业。
选煤厂的正常运行影响因素，具体如下图所示：
2调度室在选煤厂均衡化生产中的作用
选煤厂的均衡化生产，既要克服内部影响生产顺利进行的因素，更要克服外部的影响：如矿井、运销、铁路带来的影响。厂内的影响有生产设备与装车系统是否能正常运行。克服外部的影响主要通过生产指挥中心下发的和公司下发的的预防性检修计划表，比如某日矿井有检修，那么可以把厂内的检修安排在同一时间段，或者尽量利用这段时间，以减少对生产的影响时间。铁路天窗时外运计划会比平时少，调度室应该利用天窗时间，安排厂内的检修。
2.1合理安排系统停车起车时间
调度员需根据生产指挥中心下发的外运计划，及时与矿调联系了解矿井的生产情况，然后根据本厂的仓存情况以及原煤仓的仓位情况，来安排日常检修和预防性检修计划，确定生产系统的停车时间和起车时间。在外运备足确定了停车时间后，要通知生产指挥中心和矿井调度，看是否有突发情况发生影响计划好的停车时间和起车时间。总之，调度室要随时与业务相关单位取得联系，并及时沟通，保证原煤供应、选煤厂生产系统运行、商品煤装车都顺利进行。
2.2 随时掌握现场生产情况
随时通过集控画面监控系统运行状态，如皮带过煤量、设备电流、桶位、密度等监测数据，并根据这些数据判断系统是否运行正常，如有问题如实、迅速地告知现场岗位司机，对于不易处理的还要告知车间主任，如有必要还要汇报厂部值班领导和生产指挥中心，指挥现场人员排除故障，最终达到尽最大可能缩短故障影响时间，尽快恢复正常生产的目的。
2.3 组织和协调生产准备工作
及时追踪各检修与保养项目的贯彻落实情况，对停产检修和一些季节性工作做到统筹安排，对选煤厂经济技术指标如：灰分、水分、发热量要求及完成情况做到心中有数，分析原煤加工、运销过程中可能存在的问题及影响，并提前做好应对工作。
2.4有条不紊地处理紧急情况和突发事件
遇到紧急情况和突发事件，能够按照程序进行处理。发生事故时组织和指挥事故抢险，最大可能地控制和减轻事故造成的危害。当发生重大事故时，调度室需及时汇报车间和厂领导和生产指挥中心，并根据领导指示，组织有关部门，调动所需人力、物力，积极进行抢救，并组织尽快恢复正常生产。
3以调度为中心的补连塔选煤厂均衡化生产对策探析
根据选煤厂调度室在均衡化生产中的作用。本文提出以下几点以调度为中心的选煤厂均衡化生产对策。
选煤厂的均衡生产需要在保证外运的完成的同时，还留有足够的时间进行日常检修和预防性检修工作，从而达到生产与外运的均衡，不出现因为原煤仓满而因为系统故障产品仓空的状况，也不出现在铁路车辆供应充足、外运计划没有完成的情况下，仓空无煤等装。
3.1协调好生产与检修的关系
根据矿井检修情况，外运计划，结合夜间和早晨各车间上报的检修票项目，以及仓存情况合理安排好停车时间与启车时间并报告给各岗位，在备够外运、原煤仓位不高的前提下，留够充足的时间让各岗位充分利用停车时间进行各项检修，减少设备在运行过程中故障的机率，增加均衡生产的机率。
3.2及时追踪各检修与保养项目的贯彻落实情况
每天提前告知岗位停车时间、起车时间将日常检修落实到位，岗位司机在每天的停车时、以及设备运行时，分别检查设备是否正常，从而降低设备故障率。定期进行预防性检修工作，必要时申请机械维修中心与电器维修中心的协助，以及请外委施工单位来解决。产品仓满停车时间如果安排在白天，可以利用该段时间检修，若安排在夜间系统就空停着。浪费了检修的时间，为生产中出现故障造成隐患，不利于均衡化生产的实现。
3.3保持与矿井及运销公司沟通联系
调度室要随时掌握矿井原煤生产情况，掌握列车到达情况，提前询问运销公司对商品煤的需求，及时告知运销仓存情况，避免所安排进车与仓存情况不符。装车情况影响产品仓的仓位情况，仓位情况影响是否能够按时起车生产，如精煤仓满没有精煤车，那么系统会因为仓满而不能起车，这时如果原煤仓满，矿井来压停不下来，那么就会因为补连塔选煤厂的不均衡生产造成矿井单位的不均衡生产，进而造成整个公司的生产不均衡。
3.4减少设备空转时间
设备在起停车时如果各岗位协调不好，那么就会出现设备空转的情况，设备空转会造成电的浪费，造成生产成本的增加，造成检修时间的浪费，增加了设备运行时间。，均衡化生产需要充分利用设备运行时间生产，充分利用停车时间检修，因此设备空转不利于均衡化生产的实现。这需要调度员提前告知各岗位启车时间，岗位工根据停车与起车时间安排检修项目，在起车前检查好设备，有问题提前处理，不要拖延加煤时间。
3.5本质安全的理念牢记于心
对一个生产性单位来说，安全的重要性是摆在任何事情前面的，均衡化生产是以安全生产为前提的，一旦出现安全问题，均衡化生产就失去了意义。调度室在工作中必须把本质安全的理念要了然于心，在停送电过程中坚持谁停电谁送电原则，送电试车时问清每个停电人是否可以送电试车，所有人都同意了方可指挥电工前去送电，在日常调度工作中不违规指挥，不违规操作，不违反劳动规程，坚持安全第一的思想理念。
4结论
通过以上分析，得出结论：调度室都应该“将合理协调检修与生产的关系从而达到公司外运计划的平稳实现”作为日常工作的一个重要目标与标准，克服过程中遇到的各种困难。并提出：协调好生产与检修的关系，及时追踪各检修项目的贯彻落实情况，定期落实对设备的保养工作，随时与矿井及运销公司保持联系，加强调度室的权限树立调度室的权威，减少设备空转时间，仓满停车时间尽量安排在白天，本质安全的理念牢记于心，一下以调度为中心的补连塔选煤厂均衡化生产对策，以供补连塔选煤厂参考。
参考文献：
[1] 张彤臻，侯昌志，精益生产管理体系中的均衡化管理，今日工程机械
[2] 郑庆东，姜长海，杏志峰，刘世新，加强选煤厂生产调度提高管理水平，煤炭加工与综合利用， 2008年第1期
[3] 王伟，神东煤炭集团高产高效选煤厂的运营与管理，煤炭工程，2009年第11月