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以某厂宽板坯连铸结晶器为研究对象，采用1：1水模型进行实验，研究了拉速、浸入深度、水口倾角、水口出口面积等工艺参数对结晶器内流场和液面波动的影响，以优化工艺参数，为在实际生产中减少卷渣提供依据。结果表明：随着结晶器宽度、拉速的增加，液面波动明显增大；采用较大的水口出口面积和浸入深度，可以抑制液面波动，避免卷渣。