醇胺法净化工艺是脱除天然气、炼厂气或液化石油气（LPG）中H2S和CO₂最常用的工艺。杂质对醇胺法净化装置的危害:一是原料中重烃类特别是甲苯含量过多,甲苯在再生塔内形成内回流,造成再生塔内胺液频繁发泡,再生后贫胺液中CO₂含量超标,产品质量不合格;二是液化气原料中携带季铵类缓蚀剂造成液化气脱硫装置（液化气脱硫塔）胺液起泡和流失严重,胺液液化气界面消失且净化效果差。这些有害杂质主要为固体颗粒、表面活性剂、重烃类、热稳定性盐。一种典型的综合处理措施:进料设置聚结器,将天然气、炼厂气中的固体杂质和凝液或液化气中水溶性有害物质脱除;在富液闪蒸罐后设置富液聚结器,将富胺液中未闪蒸出去的烃类物质进一步脱除;在贫胺液管线上设置活性炭过滤器,将贫胺液中可溶性有害杂质吸附掉,经活性炭过滤器处理的胺液量宜为贫胺液循环总量的15%～25%,贫胺液在活性炭床层内的停留时间不小于15min;对于不溶性热稳定盐,可采用离子交换、电渗析等方法进行处理。