摘要：随着我国土木工程的快速发展，深基坑的建设直接为建设工程提供稳定的保障，建筑单位必须要特别关注它。基于此本文主要介绍建筑工程施工中深基坑支护的施工技术的具体应用。

关键词：建筑工程;深基坑支护;施工技术

土地资源有限已经成为一个社会问题，但人们对不同用途的建筑需求却依旧未曾停止，故出现了越来越多的高层建筑，导致地下结构也越来越深，因此，对于对工程建筑质量有着关键性作用的深基坑支护施工技术也有着越来越高的要求。因此，不断发展完善建筑施工中深基坑支护施工技术管理已是一个迫在眉睫的问题。

1 深基坑支护施工技术的介绍

深基坑支护是指基坑四周设置垂直的挡土围护结构，围护结构一般是在拟建建筑物四周，开挖面以下有一定插入深度的桩、墙形成的结构。桩、墙有悬臂式、单撑式、多撑式。支撑结构可以减小、控制基坑外土体挤压围护结构产生的变形。围护结构主要由围护桩或墙、支撑两部分组成。支撑分为内支撑和外锚两种。内支撑一般有钢筋混凝土梁或板或钢结构（型钢或钢管）。外锚就是锚杆，一般采用预应力锚杆施工。深基坑围护结构中，支撑、围护桩或墙在施工过程中的受力和变形是不断变化的。从支撑、围护桩或墙受力结果来说，主要是围护桩或墙的水平位移、竖向位移。施工过程中，基坑内地基土体的隆起变形和围护结构外的土体沉降变形。当前，随着建筑业的迅猛发展，建筑用地供应不足，相对紧张。为了节省建筑用地，大多使用高层建筑，这增加了对高层基础施工的施工压力与技术质量要求。为了满足需求，需要大力发展施工技术，在建筑技术中使用深基坑。配套的施工技术是保证施工技术基础稳定和提高施工技术施工质量的重要保证。另外，经过多年的应用、实践，深基坑支护的施工技术已经得到了很大的完善，在不同情况下，根据地形、地势和经济条件的要求与限制，已经逐步形成了完整的深基坑支护体系。

2 深基坑支护作业的注意事项

2.1 避免造成环境污染

由于高层建筑的施工地点常处于城市的繁华地段，建筑周边的其他附属建筑物较多，而且车流量较大。在这种情况下，在深基坑支护作业过程中应当充分考虑各项环保指标，比如施工过程中产生的废泥浆，作业机械产生的施工噪声等，施工单位应采取针对性的环境保护措施，以避免给周边群众的正常生活造成影响。

2.2 避免破坏地下管线

由于城市地下管线分布密集，像电缆、光纤、给排水管道等线路贯穿于城市地下的每一个区域，因此在深基坑支护施工开始前，技术人员首先应对地下管线的准确位置进行勘测，如果基坑开挖施工与管线布设出现冲突，则要及时更改开挖方案，以避免破坏地下管线。

2.3 避免发生沉降事故

由于基坑的开挖深度较大，如果基坑的位置与周边建筑物的间隔距离过小，建筑物则极易发生沉降，从而酿成严重后果。因此，为了避免此类事故的发生，施工单位应在开工之前，及时获取施工地点的水文信息、地质结构信息，以便合理选择支护方法。

3 深基坑支护技术应用

3.1 逆作拱墙、地下联系墙的支护技术

拱形墙朝下的地下连续墙的支撑技术，也是一种支撑深基坑的技术，可以适应不同的地质条件。这种辅助技术具有噪音低、支撑强度高、节省原料的优点，应用效果比较好。但是，有利有弊，这种支护技术的使用也更为复杂。施工过程包括使用重型设备在现场挖深的隧道沟槽，并使用设备在混凝土硬化之前将钢筋笼放入沟槽中。它与混凝土结合形成坚固的混凝土挡土墙，起到支撑的作用。尽管这种支持方法的设计相对复杂，但是施工过程相较于它的效果来说并不复杂，并且容易满足设计要求。

3.2 锚杆支护

锚杆是土方工程开挖技术中最常见的支撑技术措施之一。在该项目中，选择了土层锚杆。该锚杆的性能主要体现在以下几个方面：可以牢固地整合到地面中。在控制建筑物变形的同时保持结构的整体稳定性，承受较大的拉力。由于锚固结构所需的孔直径很小，故不需要大型机械设备。它可以代替钢制横撑作为侧壁支撑，可减少建筑中使用的钢量，成本较低。螺栓构造的方法是在土壤层上钻一个孔，插入螺栓，灌封料和拉力锚：第一步可用螺丝钻、旋转锤钻和锤钻在土壤层穿孔底部形成孔。最常用的是压水钻孔法的孔形成方法。它可以同时完成钻孔、排渣、清理孔和其他成孔操作。如果土壤层中没有地下水，则可以使用其他方法钻孔。第二步在完成测量定位后，要准备进行钻孔工作。在钻孔时，如果受到一些硬质材料的影响，钻孔受阻，不要强行钻进，而是要立刻停止钻进，对钻孔部位进行检测，找到阻碍的根源，通过更换钻头或者钻进方式等方法进行合理解决，再按照计划继续钻进，减少钻具磨损和设备的损伤。第三步是进行合理的灌浆。为了保证锚杆的稳固，必须要合理灌浆进行加固。在此过程中，工作人员要对灌浆材料的配比进行合理的设计，并控制好搅拌时间和速度，做好灌浆前的检查，及时清理杂物与障碍，保证灌浆的顺利进行。对于锚孔，注射压力一般为0.4Pa。当浆料从开口中流出时，使用水泥袋将其填充到孔中。潮湿的粘土会阻塞毛孔并使其收紧。然后用400Pa以上的压力填充，保持一段时间的稳定。第四步是张拉和锚固。将土层螺栓注浆后，仍然必须收紧锚杆的螺栓。当锚固件主体和基座的混凝土强度达到16Pa，進行张拉锚固工作。在拉紧锚杆之前，应选择轴向设计拉力值的0.1倍以上，并且通常应对锚杆施加1～2倍的预应力，以使锚杆的各个部分紧固，并使锚杆完全紧固到平直。

3.3 钢板桩支护技术

制作钢板桩的钢材通常是带有槽口的型钢，在施工过程中，首先将型钢击入基坑底部，然后将钢板塞入型钢槽口内，从而形成一道坚固的钢板挡土墙。该技术一般适用于基坑深度在7m以下的深基坑支护作业中，如果基坑深度超过7m，钢板在土体的挤压下容易产生变形，从而影响钢板桩的整体强度。另外，施工结束后，需要及时拔出钢板桩，在这道工序中容易造成周围土体变形，因此钢板桩支护技术在深基坑支护施工中很少使用。

3.4 柱列式灌注桩排桩支护技术

按照排桩结构划分，主要包括拉锚式结构、悬臂式结构、锚杆式结构以及内撑式结构等，柱列式灌注桩一般以密集排列方式一字排开，柱与柱之间的间隔距离较小，由于这种特殊的密排式结构使灌注桩的整体结构刚度较大，这就可以充分发挥桩体的挡土支护作用，为深基坑周围土体穿了一层坚固的“外衣”。采用这种支护技术，使桩体之间相互处于独立存在的状态，在浇筑混凝土时，应从桩体的顶端采取连续浇筑的方法，才能将各个桩体串联到一起，以构成一个整体防护结构。虽然柱列式灌注桩排桩支护技术对土体的扰动性较小，对市政道路以及周边建筑物的影响较小，但是由于排布的桩体过多，导致施工时间较长，而且桩体之间组成的整体结构存在较大缝隙，这就难以阻挡地下水的渗漏通道，因此在深基坑施工当中，这种支护技术的应用频率相对较低。

4 结束语

通过上述工程实例可以看出，深基坑支护技术在建筑施工中的应用要结合建筑主体结构所在区域的地质结构、地下水位、土壤、土质等信息来确定支护技术类型。因此，施工单位应在实际施工中不断汲取经验教训，并对深基坑支护技术进行优化和创新，以提升建筑主体结构的安全性和稳定性。

参考文献

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