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[摘 要]目前，我国的煤矿采掘技术多是用机械液压助力系统。而机械液压系统是极易出现问题的。因此，我们必须要分析出在煤矿采掘技术中机械液压系统出现故障的原因，并且要提出相应的措施来解决出现故障的原因，以此来保证煤矿采掘技术系统的安全。
[关键词]煤矿采掘技术；机械液压技术；系统故障原因；预防措施
中图分类号：TD82 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）36-0077-01
1 煤矿采掘机械液压系统故障的原因
在机械液压技术过程中，由于机械液压中油箱的油量太少，所以油量通常达不到油箱中的油位，导致在机械液压系统不能正常、准时的提供油量。在运用机械液压的技术中，一般是要保证在油箱中的三分之二的位置上油箱的吸油管可以达到。而在油箱中，油液的含量也要加到油箱中油标线的位置上。或者，是由于油箱漏油。在机械液压中，油箱漏油是及其常见的现象，因为漏油而导致油箱的油液减少时，要找出油箱中泄露的位置，并进行合理有效的修补，然后再将邮箱中的油液加到油标线指定的位置上。通常，在机械液压的过程当中，会导致吸油管的堵塞。吸油管在堵塞之后，是不能够对机械液压提供准时的动力。
在吸油管堵塞不能吸取油量之时，要及时对吸油管的线路或者滤油器进行全面仔细的检查，然后全面彻底的清除堵塞吸油管或者滤油器的污物。在煤矿采掘时，利用机械液压技术时，通常会在这过程当中使用单向泵。而单向泵因为它的转向与本来设定的转向不对时，也不能提供油液，而在这时，就需要技术人员及时更改单向泵的连接线，使单向泵能够正常的运转；或者是由于在泵内由于存在着沉积物，通常泵内存在着沉积物，是不能够使单向泵正常的运转，而导致不能供油现象的发生，这时就需要将泵给拆开，将泵内的沉积物清理干净然后再继续使用。每件物品都有自己的使用期限，在使用泵之时，或许会因为泵内零件的损坏而导致泵失去运行而不能供油。
这时，就需要我们仔细的找寻出现不能供油现象的原因而做出相应的措施。
在运用机械液压的技术时，通常会出现漏油的现象。而出现这些现象的原因主要有几点原因。首先，由于液压管路质量不合格而导致漏油现象的产生。如果在对机械液压系统进行维修或者更换管路时，在液压系统中安装了不合格的质量差劲的管路。而在安装质量低下的管路情况下，由于劣质管路不能够承受很大的承压能力。它的使用期限通常是很短的而导致管路在使用不长的时间下，就会出现漏油的现象。管路通常具备着软硬的情况。当硬质油管因为它的管壁厚薄不均匀时，对油量的承载力也降低；在质量低下的软质油管的面前是由于软质油管的它的管路中橡胶质量差、周围的钢丝层韧性和拉力不足，没有进行均匀的编织导致软质油管的承载力下降，通常管路在压力油的冲击下，是非常容易造成管路的损坏而造成管路漏油。
第二，是由于在安装管路时没有符合安装的要求，造成管路的不良弯曲。在装置管道的过程当中，要按规定的装置方法进行管路的装置。在进行管道弯曲时要按规定的方法进行弯曲，如果在弯曲的过程中，使管路弯曲的半径过小的话，会导致管路外侧的管壁变薄，管路内侧的管壁存在着一定的褶皱，致使管路的承载力下降，在强烈的油压力冲击下，会导致管路的破碎而出现漏油的情况；如果管路在弯曲的过程当中，半径过大，管内的油压脉动时就容易产生纵向裂纹而导致漏油。
第三，由于在管路安装的过程中，由于固定的方法不得当而引起的漏油。如果在安装油管时，不顾管路的长度、角度是否合格而进行安装，通常会导致管路变形，容易碰伤管路，导致管路的承载力；在安装油管时，不注意螺丝的稳定的话，因为摩擦而导致螺丝脱落，管路的断开，也会导致漏油的情况产生。
最后，由于管路的老化或者是由于液压油的污染以及管路表面的污染而造成漏油的。当管路老化时，就会导致管路进行龟裂，使油管破裂；当管路的表面造成污染或者液压油造成污染时，会使油管受到腐蚀，使油管的承载力下降，油管被腐蚀后会加快管路的破裂，而导致油管漏油。
在机械液压系统中，由于系统在不能正常供油的情况下，使系统无压力；或者是由于油箱中油液的温度过高，当油液的温度过高时，会增大液压油的流量，而油液的温度过高后导致机械的磨损增加，造成液压系统出现故障；还有一种是由于液压的系统当中出现了空气，当液压系统中出现空气后，经过一系列的运作，导致出现大量的热度，而空气也会使系统中的零件造成振动，对液压系统中的影响是比较大的。
2 煤矿采掘中机械液压系统出现故障的策略及预防措施
2.1 当油管出现漏油的情况时，注意防范的主要措施有：在对管路进行维修更换管路时，要认真检查管路的质量，对管路所标注的一些信息要认真查询，对不符合规定的管路坚决不能够使用。要认真检查管路的质量是否遭受到损伤，对于质量出现问题的管路要立即进行更换；管路安装不正确的过程当中也会造成管路的漏油情况。所以在安装管路时要拧紧固定管路的螺丝，在安装管路时，要根据其实际情况而留管路应该留的长度。在安装管路时，要尽量减少转弯，要固定好管路的接头，以防管路的受扭。
2.2 在机械液压系统当中，如果系统无压力要检查系统内的安全阀是否运作正常，要检查系统中压力调定值是否在规定的指数上，如果不是的话，要将调定值调到规定的指数。在系统中因为某一处没有压力的情况下，要对系统中的电路进行修理，对安全阀进行有效的清洗。当油箱中的油温过高时要加强对机械液压系统的修护和保养，然后及时对邮箱内的油液进行更换，在系统中进入空气时，要对系统进行全面贯彻的清理。
2.3 当机械液压系统出现突发性或者随机性故障时，要及时的向专家请教，由维护专家对液压系统中出现的问题进行诊断和分析，然后找出相應的措施。利用专家的诊断，诊断出来的结果是比较正确客观的。
2.4 要对液压系统进行随时的检测，在发现问题时要进行及时的维修。
2.5 管路是极易被污染的，所以要加强油液的质量，对油管内的油液进行随时的定期的检查，要选用性能较好的过滤器，能够过滤掉油液中存在的污染物，对油液的质量做出全面的诊断，做出积极而有效的预防，保证油管的长期的使用。
结语
煤矿采掘技术机械液压系统通常会因为工作的环境还有工程部件的质量而导致一些意外的发生。因此，我们要定期做好机械液压设备的管理和进行及时有效的维修。我们只有做好煤矿采掘机械液压技术，及时对液压技术进行管理，才能保证我国的煤炭事业的快速发展。
参考文献
[1] 刘改叶.煤矿采掘机械液压系统中的常见故障原因与维护保养[J].科技创新与应用，2012，12（18）：32-35.
[2] 郭守友.煤矿液压设备故障分析与对策[J].经济研究导刊，2011，9（27）：18-20.
[关键词]煤矿采掘技术；机械液压技术；系统故障原因；预防措施
中图分类号：TD82 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）36-0077-01
1 煤矿采掘机械液压系统故障的原因
在机械液压技术过程中，由于机械液压中油箱的油量太少，所以油量通常达不到油箱中的油位，导致在机械液压系统不能正常、准时的提供油量。在运用机械液压的技术中，一般是要保证在油箱中的三分之二的位置上油箱的吸油管可以达到。而在油箱中，油液的含量也要加到油箱中油标线的位置上。或者，是由于油箱漏油。在机械液压中，油箱漏油是及其常见的现象，因为漏油而导致油箱的油液减少时，要找出油箱中泄露的位置，并进行合理有效的修补，然后再将邮箱中的油液加到油标线指定的位置上。通常，在机械液压的过程当中，会导致吸油管的堵塞。吸油管在堵塞之后，是不能够对机械液压提供准时的动力。
在吸油管堵塞不能吸取油量之时，要及时对吸油管的线路或者滤油器进行全面仔细的检查，然后全面彻底的清除堵塞吸油管或者滤油器的污物。在煤矿采掘时，利用机械液压技术时，通常会在这过程当中使用单向泵。而单向泵因为它的转向与本来设定的转向不对时，也不能提供油液，而在这时，就需要技术人员及时更改单向泵的连接线，使单向泵能够正常的运转；或者是由于在泵内由于存在着沉积物，通常泵内存在着沉积物，是不能够使单向泵正常的运转，而导致不能供油现象的发生，这时就需要将泵给拆开，将泵内的沉积物清理干净然后再继续使用。每件物品都有自己的使用期限，在使用泵之时，或许会因为泵内零件的损坏而导致泵失去运行而不能供油。
这时，就需要我们仔细的找寻出现不能供油现象的原因而做出相应的措施。
在运用机械液压的技术时，通常会出现漏油的现象。而出现这些现象的原因主要有几点原因。首先，由于液压管路质量不合格而导致漏油现象的产生。如果在对机械液压系统进行维修或者更换管路时，在液压系统中安装了不合格的质量差劲的管路。而在安装质量低下的管路情况下，由于劣质管路不能够承受很大的承压能力。它的使用期限通常是很短的而导致管路在使用不长的时间下，就会出现漏油的现象。管路通常具备着软硬的情况。当硬质油管因为它的管壁厚薄不均匀时，对油量的承载力也降低；在质量低下的软质油管的面前是由于软质油管的它的管路中橡胶质量差、周围的钢丝层韧性和拉力不足，没有进行均匀的编织导致软质油管的承载力下降，通常管路在压力油的冲击下，是非常容易造成管路的损坏而造成管路漏油。
第二，是由于在安装管路时没有符合安装的要求，造成管路的不良弯曲。在装置管道的过程当中，要按规定的装置方法进行管路的装置。在进行管道弯曲时要按规定的方法进行弯曲，如果在弯曲的过程中，使管路弯曲的半径过小的话，会导致管路外侧的管壁变薄，管路内侧的管壁存在着一定的褶皱，致使管路的承载力下降，在强烈的油压力冲击下，会导致管路的破碎而出现漏油的情况；如果管路在弯曲的过程当中，半径过大，管内的油压脉动时就容易产生纵向裂纹而导致漏油。
第三，由于在管路安装的过程中，由于固定的方法不得当而引起的漏油。如果在安装油管时，不顾管路的长度、角度是否合格而进行安装，通常会导致管路变形，容易碰伤管路，导致管路的承载力；在安装油管时，不注意螺丝的稳定的话，因为摩擦而导致螺丝脱落，管路的断开，也会导致漏油的情况产生。
最后，由于管路的老化或者是由于液压油的污染以及管路表面的污染而造成漏油的。当管路老化时，就会导致管路进行龟裂，使油管破裂；当管路的表面造成污染或者液压油造成污染时，会使油管受到腐蚀，使油管的承载力下降，油管被腐蚀后会加快管路的破裂，而导致油管漏油。
在机械液压系统中，由于系统在不能正常供油的情况下，使系统无压力；或者是由于油箱中油液的温度过高，当油液的温度过高时，会增大液压油的流量，而油液的温度过高后导致机械的磨损增加，造成液压系统出现故障；还有一种是由于液压的系统当中出现了空气，当液压系统中出现空气后，经过一系列的运作，导致出现大量的热度，而空气也会使系统中的零件造成振动，对液压系统中的影响是比较大的。
2 煤矿采掘中机械液压系统出现故障的策略及预防措施
2.1 当油管出现漏油的情况时，注意防范的主要措施有：在对管路进行维修更换管路时，要认真检查管路的质量，对管路所标注的一些信息要认真查询，对不符合规定的管路坚决不能够使用。要认真检查管路的质量是否遭受到损伤，对于质量出现问题的管路要立即进行更换；管路安装不正确的过程当中也会造成管路的漏油情况。所以在安装管路时要拧紧固定管路的螺丝，在安装管路时，要根据其实际情况而留管路应该留的长度。在安装管路时，要尽量减少转弯，要固定好管路的接头，以防管路的受扭。
2.2 在机械液压系统当中，如果系统无压力要检查系统内的安全阀是否运作正常，要检查系统中压力调定值是否在规定的指数上，如果不是的话，要将调定值调到规定的指数。在系统中因为某一处没有压力的情况下，要对系统中的电路进行修理，对安全阀进行有效的清洗。当油箱中的油温过高时要加强对机械液压系统的修护和保养，然后及时对邮箱内的油液进行更换，在系统中进入空气时，要对系统进行全面贯彻的清理。
2.3 当机械液压系统出现突发性或者随机性故障时，要及时的向专家请教，由维护专家对液压系统中出现的问题进行诊断和分析，然后找出相應的措施。利用专家的诊断，诊断出来的结果是比较正确客观的。
2.4 要对液压系统进行随时的检测，在发现问题时要进行及时的维修。
2.5 管路是极易被污染的，所以要加强油液的质量，对油管内的油液进行随时的定期的检查，要选用性能较好的过滤器，能够过滤掉油液中存在的污染物，对油液的质量做出全面的诊断，做出积极而有效的预防，保证油管的长期的使用。
结语
煤矿采掘技术机械液压系统通常会因为工作的环境还有工程部件的质量而导致一些意外的发生。因此，我们要定期做好机械液压设备的管理和进行及时有效的维修。我们只有做好煤矿采掘机械液压技术，及时对液压技术进行管理，才能保证我国的煤炭事业的快速发展。
参考文献
[1] 刘改叶.煤矿采掘机械液压系统中的常见故障原因与维护保养[J].科技创新与应用，2012，12（18）：32-35.
[2] 郭守友.煤矿液压设备故障分析与对策[J].经济研究导刊，2011，9（27）：18-20.