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【摘 要】 随着我国国民经济的快速增长，人们生活水平的不断提高，水利建筑逐渐进入人们的日常生活中，大量的水工建筑物开始兴建，不仅能够促进我国农业的发展，更是为防洪、防旱做出了很大的贡献。在水工建筑工程的施工中，混凝土是最重要的施工材料，对建筑物的质量有着直接的影响。本文就针对水工混凝土破坏的原因进行分析，并提出其处理措施。
【关键词】 国民经济；水工建筑；混凝土；处理措施
引言：
混凝土材料其有着吸水性，加上周围的环境长期都是水，所有材料内部的水分含量比较高，如果在低温的条件下，就容易产生冰，冰的体积要大于水的体积，因此就会膨胀。当膨胀的作用力超过了混凝土的应力承受范围就会破坏混凝土结构，产生裂缝，吸水性就会提升，周而复始的就会导致混凝土最终的损坏。混凝土冰冻破坏的情况在我国的北部地区属于常见情况，各大、中、小混凝土工程中都有着不同程度的冰冻破坏情况。
1、水工混凝土产生破坏的原因
1.1设计水平较低
由于大部分水工建筑物其建设年代都为久远，当时由于受设计水平的制约，在混凝土施工上也受到施工水平的限制，从而导致设计和施工上存在着许多不科学、不合理的情况。
1.2环境恶劣
水工混凝土建筑物多处于较为恶劣的环境下运行，长期在水环境下受到冻融、空蚀、渗漏、膨胀等病害的侵蚀，导致混凝土裂缝、崩塌等情况发生，使混凝土老化的速度加快。
1.3管理维护不到位
工程管理人员对混凝土老化破坏缺乏足够认识，未能进行定期检查和测试，或对发现的问题未能及时采取有效的补救措施，也是混凝土工程容易损坏的一个原因。
1.4混凝土碳化
混凝土中含有大量的硅酸盐和铝酸盐及大量的氢氧化钙，这是混凝土发生碳化的最主要影响因素，因为混凝土碳化过程中是其所含有的氢氧化钙与空气中的CO2发生反应，当水泥品种不同时，其含有硅酸钙和铝酸钙的盐基性高低是不一样的，所以对碳化的发生也具有一定的影响；碳化即是混凝土在水化热过程中所形成的碱性介质对钢筋起到的保护层在不断降低，在水和空气存在的条件下，保护膜失去对钢筋的保护作用，钢筋生锈，使混凝土对钢筋的保护作用减弱，但对于混凝土的性能不会有太大的影响。水工混凝土建筑物由于长期处于干、湿、冷、热的相互交替环境作用下，时间一长则会导致其结构发生疏松等情况出现，对混凝土的破坏性较大。
2、水工混凝土施工技术的发展
2.1水工混凝土中掺合料的使用
水工混凝土通常由胶凝材料、骨料、砂和水等组成，随着工程的需要，掺合料已成为水工混凝土中不可缺少的第五部分。混凝土中掺入掺合料后，可以降低水化热，抑制碱骨料反应，节约水泥，降低成本，综合效益非常显著。常见掺合料有粉煤灰、硅粉、氧化镁、陶瓷、金属或非金属矿渣等。
2.2水工混凝土中外加剂的使用
近10多年来，混凝土外加剂技术飞速发展，品种越来越多，性能越来越好，技术也越来越完善，为此，规定在混凝土中必须掺外加剂。目前常用的外加剂有：引气剂、普通减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等。在水工混凝土中掺入外加剂后，能够改善混凝土和易性，调整凝结时间，提高各项物理力学性能和耐久性，增强混凝土适应环境的能力等。
2.3混凝土运输条码识别
在多品种混凝土同时运输的情形下，需要对其正确识别，传统的方法是在车辆的前部显著位置设置标志，然而这种方法易于出错。其工作原理为：当调度发布运行指令后，红灯转为绿灯，即装有条码识别牌的车辆可以通行。车辆在行进中触发安装在入口处的红外开关，微机检测到该信号后，指令安装在识别棚上方的摄像装置和图像采集卡进行采样，对采集到的数据进行图像识别处理，获取该车需运输的混凝土品种即秤杆号信息。根据每座拌和楼的生产状况，按照优化调度的原则，在识别棚出口处前方的显示牌指示车辆要去的楼号。同时，通知拌和楼按指定秤杆生产混凝土。整个处理过程大约在1s左右全部自动完成。
3、水工混凝土破坏的防治措施
3.1掺用引气剂和减水剂及引气型减水剂
掺引气剂是提高混凝土抗凍性的主要措施。根据我国交通部一航局对天津新港北坡堤的调查可知，不加引气剂的混凝土使用巧年即出现表面剥落等冻害现象，而加引气剂的混凝土则无冻害。日本研究成功一种非引气型表面活性剂，掺量为水泥重量的一时，这种表面活性剂可使混凝土的耐久性指数提高。这种外加剂是烃基及醇基胺类化合物，其引气量虽少，但气泡很细且均匀分散，因此对提高混凝土抗冻性非常有利。
3.2水工混凝土浇筑过程控制
混凝土浇筑过程控制是确保混凝土浇筑质量的最后一道工序关键环节。混凝土施工过程中浇筑过程具有其典型的特殊性，即浇筑过程是不可逆转的，它不像模板施工，出现偏斜了可以校正，当混凝土一旦浇下去后，发现问题如欠振、漏振等则无法挽回了，采取修补措施是不可能达到原生效果的，能有的最好办法只有挖掉重浇。因此，混凝土浇筑过程控制是至关重要的。然而，长久以来，对混凝土浇筑过程控制没有一个很好的方法，如采取机口和仓面取样试验的方法，显然只能表明混凝土在浇筑之前的性状，不能代表浇筑后的质量；但钻孔取芯的相似性和代表性仍然存在一些问题，使得该方法在表征原型时要打一定的折扣。现阶段混凝土施工中仍然存在延用上述控制方法，但在“如何控制好一些”方面还有待研究和开发，如实现浇筑过程的标准化、数字化记录，对浇筑工序质量的计算机评定，钻孔取芯的相似性关系及模型等。
3.3水工混凝土的养护
混凝土浇筑捣实后逐渐凝固硬化，这个过程主要是水泥的水化作用来实现的，而水化作用必须在适当的温度和湿度条件下才能完成，可以改变常规做法，晚间浇筑混凝土，抓紧时间进行现场人工振浆和初抹面两遍，压砂整平后盖上保温层，待白天气温升高到0℃之上时再进行最后一道抹面和压纹。混凝土铺筑后，采用蓄热法保温养护混凝土四边，一定要加厚盖好，减少空气对流。使用抗冻剂的混凝土工程，外露表面要采用彩胶布加草袋进行覆盖，严禁浇水养护。 4、水工混凝土常见裂缝的处理方法
4.1开槽修补法
采用环氧树脂，聚硫橡胶，水泥万，砂。首先用人工将晒干筛后的砂，水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡膠也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度约丙酮就可以了。及时将已拌好的改性环氧树脂砂将用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内，一组砂浆的整个施工过程需要面左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂将嵌入缝槽内处理好后以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完全初凝后，开始用水养护。
4.2低压注浆修补法
当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温较高，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，使浆液通过注浆嘴压人裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约每个注浆嘴再次补浆。
4.3表面覆盖修补法
这是一种在微细裂缝一般宽度司的表面上涂膜，以达到修补混凝土微细裂缝的目的。分涂覆裂缝部分及全部涂覆两种方法，这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部，对延伸裂缝难以追踪其变化。表面覆盖法所用材料视修补目的及建筑物所处环境不同而异，通常采用弹性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜粘贴等。施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛，清除表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再用修补材料涂覆表面。
5、结束语
随着科学技术的不断发展，对于水工混凝土建设混凝土老化的问题在处理技术上也不断的完善，同时还有新型混凝土不断的开发研制出来，这对水工建筑混凝土老化的检测和处理提供了良好的条件，对于延缓混凝土建筑物老化、增加水工建筑物的使用寿命，充分的发挥水利工程的性能将起到积极的作用。
参考文献：
[1]张文杰.浅析水工混凝土建筑破坏的原因及处理措施[J].民营科技，2014，02：169.
[2]王科.浅析水工建筑物混凝土裂缝产生的原因及处理措施[J].内蒙古水利，2012，01：151-152.
[3]冯好春.水工混凝土渗漏的原因及处理措施[J].安徽水利水电职业技术学院学报，2005，03：43-44+47.
【关键词】 国民经济；水工建筑；混凝土；处理措施
引言：
混凝土材料其有着吸水性，加上周围的环境长期都是水，所有材料内部的水分含量比较高，如果在低温的条件下，就容易产生冰，冰的体积要大于水的体积，因此就会膨胀。当膨胀的作用力超过了混凝土的应力承受范围就会破坏混凝土结构，产生裂缝，吸水性就会提升，周而复始的就会导致混凝土最终的损坏。混凝土冰冻破坏的情况在我国的北部地区属于常见情况，各大、中、小混凝土工程中都有着不同程度的冰冻破坏情况。
1、水工混凝土产生破坏的原因
1.1设计水平较低
由于大部分水工建筑物其建设年代都为久远，当时由于受设计水平的制约，在混凝土施工上也受到施工水平的限制，从而导致设计和施工上存在着许多不科学、不合理的情况。
1.2环境恶劣
水工混凝土建筑物多处于较为恶劣的环境下运行，长期在水环境下受到冻融、空蚀、渗漏、膨胀等病害的侵蚀，导致混凝土裂缝、崩塌等情况发生，使混凝土老化的速度加快。
1.3管理维护不到位
工程管理人员对混凝土老化破坏缺乏足够认识，未能进行定期检查和测试，或对发现的问题未能及时采取有效的补救措施，也是混凝土工程容易损坏的一个原因。
1.4混凝土碳化
混凝土中含有大量的硅酸盐和铝酸盐及大量的氢氧化钙，这是混凝土发生碳化的最主要影响因素，因为混凝土碳化过程中是其所含有的氢氧化钙与空气中的CO2发生反应，当水泥品种不同时，其含有硅酸钙和铝酸钙的盐基性高低是不一样的，所以对碳化的发生也具有一定的影响；碳化即是混凝土在水化热过程中所形成的碱性介质对钢筋起到的保护层在不断降低，在水和空气存在的条件下，保护膜失去对钢筋的保护作用，钢筋生锈，使混凝土对钢筋的保护作用减弱，但对于混凝土的性能不会有太大的影响。水工混凝土建筑物由于长期处于干、湿、冷、热的相互交替环境作用下，时间一长则会导致其结构发生疏松等情况出现，对混凝土的破坏性较大。
2、水工混凝土施工技术的发展
2.1水工混凝土中掺合料的使用
水工混凝土通常由胶凝材料、骨料、砂和水等组成，随着工程的需要，掺合料已成为水工混凝土中不可缺少的第五部分。混凝土中掺入掺合料后，可以降低水化热，抑制碱骨料反应，节约水泥，降低成本，综合效益非常显著。常见掺合料有粉煤灰、硅粉、氧化镁、陶瓷、金属或非金属矿渣等。
2.2水工混凝土中外加剂的使用
近10多年来，混凝土外加剂技术飞速发展，品种越来越多，性能越来越好，技术也越来越完善，为此，规定在混凝土中必须掺外加剂。目前常用的外加剂有：引气剂、普通减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等。在水工混凝土中掺入外加剂后，能够改善混凝土和易性，调整凝结时间，提高各项物理力学性能和耐久性，增强混凝土适应环境的能力等。
2.3混凝土运输条码识别
在多品种混凝土同时运输的情形下，需要对其正确识别，传统的方法是在车辆的前部显著位置设置标志，然而这种方法易于出错。其工作原理为：当调度发布运行指令后，红灯转为绿灯，即装有条码识别牌的车辆可以通行。车辆在行进中触发安装在入口处的红外开关，微机检测到该信号后，指令安装在识别棚上方的摄像装置和图像采集卡进行采样，对采集到的数据进行图像识别处理，获取该车需运输的混凝土品种即秤杆号信息。根据每座拌和楼的生产状况，按照优化调度的原则，在识别棚出口处前方的显示牌指示车辆要去的楼号。同时，通知拌和楼按指定秤杆生产混凝土。整个处理过程大约在1s左右全部自动完成。
3、水工混凝土破坏的防治措施
3.1掺用引气剂和减水剂及引气型减水剂
掺引气剂是提高混凝土抗凍性的主要措施。根据我国交通部一航局对天津新港北坡堤的调查可知，不加引气剂的混凝土使用巧年即出现表面剥落等冻害现象，而加引气剂的混凝土则无冻害。日本研究成功一种非引气型表面活性剂，掺量为水泥重量的一时，这种表面活性剂可使混凝土的耐久性指数提高。这种外加剂是烃基及醇基胺类化合物，其引气量虽少，但气泡很细且均匀分散，因此对提高混凝土抗冻性非常有利。
3.2水工混凝土浇筑过程控制
混凝土浇筑过程控制是确保混凝土浇筑质量的最后一道工序关键环节。混凝土施工过程中浇筑过程具有其典型的特殊性，即浇筑过程是不可逆转的，它不像模板施工，出现偏斜了可以校正，当混凝土一旦浇下去后，发现问题如欠振、漏振等则无法挽回了，采取修补措施是不可能达到原生效果的，能有的最好办法只有挖掉重浇。因此，混凝土浇筑过程控制是至关重要的。然而，长久以来，对混凝土浇筑过程控制没有一个很好的方法，如采取机口和仓面取样试验的方法，显然只能表明混凝土在浇筑之前的性状，不能代表浇筑后的质量；但钻孔取芯的相似性和代表性仍然存在一些问题，使得该方法在表征原型时要打一定的折扣。现阶段混凝土施工中仍然存在延用上述控制方法，但在“如何控制好一些”方面还有待研究和开发，如实现浇筑过程的标准化、数字化记录，对浇筑工序质量的计算机评定，钻孔取芯的相似性关系及模型等。
3.3水工混凝土的养护
混凝土浇筑捣实后逐渐凝固硬化，这个过程主要是水泥的水化作用来实现的，而水化作用必须在适当的温度和湿度条件下才能完成，可以改变常规做法，晚间浇筑混凝土，抓紧时间进行现场人工振浆和初抹面两遍，压砂整平后盖上保温层，待白天气温升高到0℃之上时再进行最后一道抹面和压纹。混凝土铺筑后，采用蓄热法保温养护混凝土四边，一定要加厚盖好，减少空气对流。使用抗冻剂的混凝土工程，外露表面要采用彩胶布加草袋进行覆盖，严禁浇水养护。 4、水工混凝土常见裂缝的处理方法
4.1开槽修补法
采用环氧树脂，聚硫橡胶，水泥万，砂。首先用人工将晒干筛后的砂，水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡膠也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度约丙酮就可以了。及时将已拌好的改性环氧树脂砂将用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内，一组砂浆的整个施工过程需要面左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂将嵌入缝槽内处理好后以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完全初凝后，开始用水养护。
4.2低压注浆修补法
当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温较高，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，使浆液通过注浆嘴压人裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约每个注浆嘴再次补浆。
4.3表面覆盖修补法
这是一种在微细裂缝一般宽度司的表面上涂膜，以达到修补混凝土微细裂缝的目的。分涂覆裂缝部分及全部涂覆两种方法，这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部，对延伸裂缝难以追踪其变化。表面覆盖法所用材料视修补目的及建筑物所处环境不同而异，通常采用弹性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜粘贴等。施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛，清除表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再用修补材料涂覆表面。
5、结束语
随着科学技术的不断发展，对于水工混凝土建设混凝土老化的问题在处理技术上也不断的完善，同时还有新型混凝土不断的开发研制出来，这对水工建筑混凝土老化的检测和处理提供了良好的条件，对于延缓混凝土建筑物老化、增加水工建筑物的使用寿命，充分的发挥水利工程的性能将起到积极的作用。
参考文献：
[1]张文杰.浅析水工混凝土建筑破坏的原因及处理措施[J].民营科技，2014，02：169.
[2]王科.浅析水工建筑物混凝土裂缝产生的原因及处理措施[J].内蒙古水利，2012，01：151-152.
[3]冯好春.水工混凝土渗漏的原因及处理措施[J].安徽水利水电职业技术学院学报，2005，03：43-44+47.