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运用已经建立的催化裂化反应的数学模型和模型边界条件及求解方法，结合炼油厂工业提升管的实际操作参数，模拟预测了催化裂化提升管反应器内催化剂颗粒的流场特征和原料油反应产物的浓度及气粒两相平均温度的沿程分布特征。模拟结果表明，由于原料油射流的影响，提升管反应器内催化剂颗粒的流动特征非常复杂，在喷嘴附近的催化剂颗粒存在明显的滑返混，裂化产物浓度沿提升管存在非均匀分布，气粒两相间温差在喷嘴附近显著，在中上部