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【摘要】一般水利水电工程建设过程中的土石围堰填筑于原河床漂卵砾石地层采取就地取材进行填筑，级配差、结构松散、孔隙大，透水性强，这给防渗施工造成极大的困难。通过液压抓斗直接成槽塑性砼防渗连续墙的施工在安江水电站项目一期围堰工程中的应用，解决了在漂卵砾石地层土石围堰防渗难题。塑性砼防渗连续墙具有质量保证率高，施工速度快，劳动生产率高，成本低的优点。
【关键词】塑性砼；漂卵砾地层；围堰防渗；应用
1.概述
1.1工程概况
安江水电站工程位于沅水干流中游、湖南省洪江市境内的安江镇，是湖南省境内沅水干流梯级开发的第四级，其上游为洪江水电站，下游为铜湾水电站。工程坝址位于安江镇上游约8.5km，枢纽工程属Ⅱ等大（2）型工程，是一座以发电为主，兼有航运、旅游等综合利用效益的水利水电工程。
1.2应用背景
安江电站分两期进行施工，根据一期围堰布置方案，上、下游围堰布置在左岸与铜鼓洲之间，纵向围堰布置在铜鼓洲上，上游围堰轴线长527m，纵向围堰长450m，下游围堰长440m，基坑面积约200000m2。由于沅江先后经过当地百姓淘金、采砂船深度取砂和小粒径卵石后，目前河床中上部剩下都只是级配单一，粒径极大的松散漂卵砾石，空隙极大，漏浆极其严重。在如此工况下进行防渗处理，要么防渗处理费用高，要么处理后普遍存在漏水严重，造成后期抽水费用极高，甚至出现防渗失败无法进行下一步施工，严重影响工期。这将给工程各方带来极大的经济损失和不良的社会影响，如何确保在漂卵砾地层围堰防渗效果的问题，具有很高现实和经济意义。
2.项目研究
2.1工程地质情况：
安江水电站工程坝址位于铜鼓洲，铜鼓洲将沅水分成左、右两汊，其中左河汊为主河道。左河床高程150～158m，河床宽约240m，砂砾石覆盖层厚约3.7～9.2m；右河床高程150～156m，宽320m，砂砾石覆盖层厚约1.7～10m；铜鼓洲最大宽度180m，高程156～163m，长1.2km。河床、铜鼓洲及边滩分布的第四系松散堆积层（Q）为全新统冲积堆积，主要为褐黄色砂壤土、壤土，可塑状，中至高压缩性，渗透数k=6×10-5cm/s，厚2～8m；砂卵砾石层结构松散，渗透数k=3×10-2cm/s，厚约8～12m。
2.2围堰防渗方案的对比：
1、采用黏土心墙防渗水下部分由于砂卵砾石层太厚，将无法形成有效的防渗墙。
2、采用采用高压摆喷与常规旋喷桩防渗墙时将会出现严重漏浆，将造成高压摆喷和常规旋喷桩难以成防渗墙。
3、围堰防渗采用混凝土地下连续墙，将有效的解决水下厚砂卵砾石层的防渗问题。
3.现场应用
3.1施工过程
围堰填筑→地下墙成槽→水下砼浇注。
1、围堰填筑堆石戗堤先行进占，戗堤的高程高出水面1米，当戗堤进占40米以上后，上、下游的混凝土地下连续墙进行成槽施工。
2、成槽施工采用目前世界上最先进的成槽设备之一德国宝峨GB-34液压抓斗直接成槽。槽段划分为6米一个标准槽段，分Ⅱ施工。槽段间接头采用拔管接头连接。
3、水下砼浇注采用直升导管法施工，整个槽段设置二套导管。
3.2现场问题处理
当出现大漏浆及抓斗斗体出槽液面下降时，用挖掘机或轮式装载机将粉细砂土或粘土倾倒入槽，利用抓斗斗体在槽内活动制备泥浆，一方面通过漏失泥浆携带粉细砂土将漂卵砾石缝隙充填满，另一方面可维持槽内液面，防止槽孔坍塌。这样就可以不使用冲击钻机施工导向孔直接成槽，减小冲击钻施工先导孔时对砂砾石层的扰动降低到最小程度来施工连续墙，从而加快施工进度，效率高，达到堵漏的目的。
3.3运用效果
1、采用德国宝峨GB34液压抓斗直接成槽明显地提高了塑性砼防渗墙的施工进度，比安江电站项目部要求的施工工期提前了3天时间完成围堰闭气，基坑闭气后仅用三台45千瓦、一台75千瓦的抽水机进行排水，两天时间就将整个基坑抽干开挖设备就能够下基坑进行开挖；砼结构施工期间仅需2台45千瓦的抽水机间歇性抽水就可以维持集水井的水位，保证基坑内的正常施工，达到了预期的效果。
2、直接经济效益估算：漂卵石地层采用德国宝峨GB34液压抓斗直接成槽与常规先灌浆固结处理，再按照两钻一抓成槽工艺施工，至少可节约人工费和机械费40元/m2（65元/m3），加固处理按25元/m2计，安江电站一期上游7400m2防渗墙可节约成本48万元。
4.结语
在地下连续墙施工中使用液压抓斗直接成槽从而加快施工进度，减少劳动力，效率高。对于漂卵石地层土石围堰防渗采用塑性砼防渗连续墙具有经济上成本相对较低，施工方便，不仅提高了设备使用效率，而且节约了时间，缩短了施工工期，堵漏效果好，为下步同类地层围堰防渗提供借鉴作用。对于水电水利工程以及建筑行业成功应用该项技术后，可大大提高防渗墙施工效率，加快施工进度，同时拓宽了地下连续墙的应用领域，提高施工队伍的整体素质，提高市场竞争力。
参考文献
[1]《水利水电工程围堰设计导则》（DL/T5087-1999）
[2]候振坤.漂卵砾石地层防渗施工技术.《广东水利水电》，2011年第9 期
[3]蒋振中.我国地下连续墙施工技术近年来的新发展[A].2004水利水电地基与基础工程技术[C].2004.207-209
【关键词】塑性砼；漂卵砾地层；围堰防渗；应用
1.概述
1.1工程概况
安江水电站工程位于沅水干流中游、湖南省洪江市境内的安江镇，是湖南省境内沅水干流梯级开发的第四级，其上游为洪江水电站，下游为铜湾水电站。工程坝址位于安江镇上游约8.5km，枢纽工程属Ⅱ等大（2）型工程，是一座以发电为主，兼有航运、旅游等综合利用效益的水利水电工程。
1.2应用背景
安江电站分两期进行施工，根据一期围堰布置方案，上、下游围堰布置在左岸与铜鼓洲之间，纵向围堰布置在铜鼓洲上，上游围堰轴线长527m，纵向围堰长450m，下游围堰长440m，基坑面积约200000m2。由于沅江先后经过当地百姓淘金、采砂船深度取砂和小粒径卵石后，目前河床中上部剩下都只是级配单一，粒径极大的松散漂卵砾石，空隙极大，漏浆极其严重。在如此工况下进行防渗处理，要么防渗处理费用高，要么处理后普遍存在漏水严重，造成后期抽水费用极高，甚至出现防渗失败无法进行下一步施工，严重影响工期。这将给工程各方带来极大的经济损失和不良的社会影响，如何确保在漂卵砾地层围堰防渗效果的问题，具有很高现实和经济意义。
2.项目研究
2.1工程地质情况：
安江水电站工程坝址位于铜鼓洲，铜鼓洲将沅水分成左、右两汊，其中左河汊为主河道。左河床高程150～158m，河床宽约240m，砂砾石覆盖层厚约3.7～9.2m；右河床高程150～156m，宽320m，砂砾石覆盖层厚约1.7～10m；铜鼓洲最大宽度180m，高程156～163m，长1.2km。河床、铜鼓洲及边滩分布的第四系松散堆积层（Q）为全新统冲积堆积，主要为褐黄色砂壤土、壤土，可塑状，中至高压缩性，渗透数k=6×10-5cm/s，厚2～8m；砂卵砾石层结构松散，渗透数k=3×10-2cm/s，厚约8～12m。
2.2围堰防渗方案的对比：
1、采用黏土心墙防渗水下部分由于砂卵砾石层太厚，将无法形成有效的防渗墙。
2、采用采用高压摆喷与常规旋喷桩防渗墙时将会出现严重漏浆，将造成高压摆喷和常规旋喷桩难以成防渗墙。
3、围堰防渗采用混凝土地下连续墙，将有效的解决水下厚砂卵砾石层的防渗问题。
3.现场应用
3.1施工过程
围堰填筑→地下墙成槽→水下砼浇注。
1、围堰填筑堆石戗堤先行进占，戗堤的高程高出水面1米，当戗堤进占40米以上后，上、下游的混凝土地下连续墙进行成槽施工。
2、成槽施工采用目前世界上最先进的成槽设备之一德国宝峨GB-34液压抓斗直接成槽。槽段划分为6米一个标准槽段，分Ⅱ施工。槽段间接头采用拔管接头连接。
3、水下砼浇注采用直升导管法施工，整个槽段设置二套导管。
3.2现场问题处理
当出现大漏浆及抓斗斗体出槽液面下降时，用挖掘机或轮式装载机将粉细砂土或粘土倾倒入槽，利用抓斗斗体在槽内活动制备泥浆，一方面通过漏失泥浆携带粉细砂土将漂卵砾石缝隙充填满，另一方面可维持槽内液面，防止槽孔坍塌。这样就可以不使用冲击钻机施工导向孔直接成槽，减小冲击钻施工先导孔时对砂砾石层的扰动降低到最小程度来施工连续墙，从而加快施工进度，效率高，达到堵漏的目的。
3.3运用效果
1、采用德国宝峨GB34液压抓斗直接成槽明显地提高了塑性砼防渗墙的施工进度，比安江电站项目部要求的施工工期提前了3天时间完成围堰闭气，基坑闭气后仅用三台45千瓦、一台75千瓦的抽水机进行排水，两天时间就将整个基坑抽干开挖设备就能够下基坑进行开挖；砼结构施工期间仅需2台45千瓦的抽水机间歇性抽水就可以维持集水井的水位，保证基坑内的正常施工，达到了预期的效果。
2、直接经济效益估算：漂卵石地层采用德国宝峨GB34液压抓斗直接成槽与常规先灌浆固结处理，再按照两钻一抓成槽工艺施工，至少可节约人工费和机械费40元/m2（65元/m3），加固处理按25元/m2计，安江电站一期上游7400m2防渗墙可节约成本48万元。
4.结语
在地下连续墙施工中使用液压抓斗直接成槽从而加快施工进度，减少劳动力，效率高。对于漂卵石地层土石围堰防渗采用塑性砼防渗连续墙具有经济上成本相对较低，施工方便，不仅提高了设备使用效率，而且节约了时间，缩短了施工工期，堵漏效果好，为下步同类地层围堰防渗提供借鉴作用。对于水电水利工程以及建筑行业成功应用该项技术后，可大大提高防渗墙施工效率，加快施工进度，同时拓宽了地下连续墙的应用领域，提高施工队伍的整体素质，提高市场竞争力。
参考文献
[1]《水利水电工程围堰设计导则》（DL/T5087-1999）
[2]候振坤.漂卵砾石地层防渗施工技术.《广东水利水电》，2011年第9 期
[3]蒋振中.我国地下连续墙施工技术近年来的新发展[A].2004水利水电地基与基础工程技术[C].2004.207-209