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摘要：随着科技和经济的快速发展，人民的生活水平也在不断提高，为满足社会发展的需要，高层建筑、大跨度结构的建筑逐渐成为建筑行业的一个发展趋势。这也对建筑物的承重负载能力和整体稳定性的设计提出了更高的要求。因此土方回填工程的施工质量也越来越受到重视。土方回填作为一项基础施工工艺，其施工质量的优劣是整个建筑稳定性是否良好的一个重要因素。近年来，越来越多的技术人员在回填土施工工艺上加强了研究力度。本文在介绍了几种常用的填土压实方法的基础上，探讨了土方回填的施工工艺，分析了其技术要点。
关键词：土方回填 碾压 振动夯实 压实 修整
建筑工程中的土方回填一般包括地基、基坑、管沟、室内地坪以及室外场地等回填土工程。土方回填里最重要的一项施工工艺是回填土压实作业，只有回填土压实施工达到了技术标准的刚性和强度，才能满足以后施工所需的荷载能力。所以，在选择填土压实的技术方法时，一定要因地适宜，根据不同的实际施工情况选择最合适的施工工艺。在具体的建筑施工流程中，桩基工程完成以后就要开始土方回填工程。土方回填是指将土方重新填回已经完成施工的基坑里，并将土壤压实到足够支撑整个建筑所需重量的强度。以下介绍的几种回填土压实方法是在长期的工作实践中总结出来的，具有较好的施工效果。
一、填土压实的方法
填土压实方法一般有：碾压、夯实、振动压实以及利用运土工具压实。
1、碾压法
碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度。碾压机械有平碾、羊足碾和气胎碾。平碾适用于压实砂类土和黏性土；羊足碾只能用来压实黏性土；气胎碾对土壤碾压较为均匀。
按碾轮重量，平碾可分为轻型（30～50kN）、中型（60～90kN）和重型（100～140kN）3种。适于压实砂类土和黏性土，使用土类范围较广。经过很多理论研究和实践证明，在碾压土壤的时候，先用轻型平碾进行碾压之后再使用重型平碾碾压松土，达到的实际效果比直接使用重型平碾碾压的效果要好很多。虽然轻型平碾在碾压土层的厚度上没有重型碾压的大，但轻型平碾碾压后的土层上部较为密实，比起直接用重型平碾，不会产生强烈的起伏现象，碾压后的密实度更大。
用碾压法压实填土时，碾压机械开行速度不宜过快，一般平碾不应超过2km/h，羊足碾控制在2km/h之内。很多工程在施工过程中，由于工期紧，任务重等原因，而一味追求施工进度，忽略了施工操作中的标准规范要求，最后发生了事故而不得不重新返工。这样既没有达到加快施工进度的目的而且还浪费了更多的人力物力和时间。因此在碾压机压实填土的时候，一定要控制开行速度，保证压实效果，才不会影响到施工质量。
2、夯实法
夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，主要用于小面积的回填土或作业面受到限制的环境下的土壤压实。
夯实法分人工夯实和机械夯实两种。人工夯实所用的工具有木夯、石夯等；常用的夯实机械有夯锤、内燃夯土机、蛙式打夯機和利用挖土机或起重机装上夯板后的夯土机等。在小型土方回填压实工程中，一般采用蛙式打夯机，因为小型施工场地一般受地形限制，不能使用较大的机械施工。而蛙式打夯机具有体型小，构造简单，灵活轻巧的特点，正适合在小型土方工程中使用。
3、振动夯实法
振动夯实法是利用振动机械在振动的作用下，使土壤颗粒发生相对位移，从而达到土壤紧密的一种压实方法。一般情况下，这种方法对于砂性土或者非粘性土的压实效果特别好。
针对不同的施工地形和施工技术要求，在选择所使用的机械器具上也有所不同。对于平整场地、室内填土等大面积填土工程，多采用碾压和利用运土工具压实。对较小面积的填土工程，由于场地限制，大型的机械不能进行作业，而人工夯实效率不高且效果不好，因而夯实机具是小面积填土工程进行土壤压实的最适合机具。只有选择最合适的机械机具进行施工作业，才能极大的提高工作效率，节省劳动力、加快施工进度。
二、填土施工准备
1、填土施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
（1）选择填土料。填方土料应符合设计要求。含水量符合压实要求的黏性土，可用作各层填料；建筑垃圾、碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。
（2）确定填方土料含水量。填土的含水量对压实质量有直接影响，土在最佳含水量条件下，用同样的夯实机具，可使回填土达到最大的密实度。填土料含水量的控制范围为最优含水量±2%。
2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要做好隐蔽检查和验收手续。
3、施工前，应做好水平高程标志布置。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时要编制好施工方案。
三、土方回填的施工工艺及技术要点
1、施工工艺
土方回填的施工工艺流程为：基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修正找平验收。
（1）填土前，应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。
（2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；
（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层铺摊后，随之耙平。回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
（4）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
（5）修整：填土全部完成后，应进行表面修整，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
2、施工要点
（1）分层填土时，应尽量采用同类土填筑。
（2）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
（3）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
（4）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行。
（5）施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。
四、结束语
土壤压实的目的在于保证填土压实后的强度与稳定性足以支撑以后的建筑需要。随着建筑行业的快速发展，对土方填回压实的施工工艺技术也有了更高的要求。在现今科学技术下，建筑施工中的很多施工工艺都在利用科技成果改善施工技术，扩大机械化的使用范围。土方回填压实也在逐渐达到全面机械化的水平。机械化使土方填回压实有了更大的质量保障。■
关键词：土方回填 碾压 振动夯实 压实 修整
建筑工程中的土方回填一般包括地基、基坑、管沟、室内地坪以及室外场地等回填土工程。土方回填里最重要的一项施工工艺是回填土压实作业，只有回填土压实施工达到了技术标准的刚性和强度，才能满足以后施工所需的荷载能力。所以，在选择填土压实的技术方法时，一定要因地适宜，根据不同的实际施工情况选择最合适的施工工艺。在具体的建筑施工流程中，桩基工程完成以后就要开始土方回填工程。土方回填是指将土方重新填回已经完成施工的基坑里，并将土壤压实到足够支撑整个建筑所需重量的强度。以下介绍的几种回填土压实方法是在长期的工作实践中总结出来的，具有较好的施工效果。
一、填土压实的方法
填土压实方法一般有：碾压、夯实、振动压实以及利用运土工具压实。
1、碾压法
碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度。碾压机械有平碾、羊足碾和气胎碾。平碾适用于压实砂类土和黏性土；羊足碾只能用来压实黏性土；气胎碾对土壤碾压较为均匀。
按碾轮重量，平碾可分为轻型（30～50kN）、中型（60～90kN）和重型（100～140kN）3种。适于压实砂类土和黏性土，使用土类范围较广。经过很多理论研究和实践证明，在碾压土壤的时候，先用轻型平碾进行碾压之后再使用重型平碾碾压松土，达到的实际效果比直接使用重型平碾碾压的效果要好很多。虽然轻型平碾在碾压土层的厚度上没有重型碾压的大，但轻型平碾碾压后的土层上部较为密实，比起直接用重型平碾，不会产生强烈的起伏现象，碾压后的密实度更大。
用碾压法压实填土时，碾压机械开行速度不宜过快，一般平碾不应超过2km/h，羊足碾控制在2km/h之内。很多工程在施工过程中，由于工期紧，任务重等原因，而一味追求施工进度，忽略了施工操作中的标准规范要求，最后发生了事故而不得不重新返工。这样既没有达到加快施工进度的目的而且还浪费了更多的人力物力和时间。因此在碾压机压实填土的时候，一定要控制开行速度，保证压实效果，才不会影响到施工质量。
2、夯实法
夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，主要用于小面积的回填土或作业面受到限制的环境下的土壤压实。
夯实法分人工夯实和机械夯实两种。人工夯实所用的工具有木夯、石夯等；常用的夯实机械有夯锤、内燃夯土机、蛙式打夯機和利用挖土机或起重机装上夯板后的夯土机等。在小型土方回填压实工程中，一般采用蛙式打夯机，因为小型施工场地一般受地形限制，不能使用较大的机械施工。而蛙式打夯机具有体型小，构造简单，灵活轻巧的特点，正适合在小型土方工程中使用。
3、振动夯实法
振动夯实法是利用振动机械在振动的作用下，使土壤颗粒发生相对位移，从而达到土壤紧密的一种压实方法。一般情况下，这种方法对于砂性土或者非粘性土的压实效果特别好。
针对不同的施工地形和施工技术要求，在选择所使用的机械器具上也有所不同。对于平整场地、室内填土等大面积填土工程，多采用碾压和利用运土工具压实。对较小面积的填土工程，由于场地限制，大型的机械不能进行作业，而人工夯实效率不高且效果不好，因而夯实机具是小面积填土工程进行土壤压实的最适合机具。只有选择最合适的机械机具进行施工作业，才能极大的提高工作效率，节省劳动力、加快施工进度。
二、填土施工准备
1、填土施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
（1）选择填土料。填方土料应符合设计要求。含水量符合压实要求的黏性土，可用作各层填料；建筑垃圾、碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。
（2）确定填方土料含水量。填土的含水量对压实质量有直接影响，土在最佳含水量条件下，用同样的夯实机具，可使回填土达到最大的密实度。填土料含水量的控制范围为最优含水量±2%。
2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要做好隐蔽检查和验收手续。
3、施工前，应做好水平高程标志布置。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作，同时要编制好施工方案。
三、土方回填的施工工艺及技术要点
1、施工工艺
土方回填的施工工艺流程为：基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修正找平验收。
（1）填土前，应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。
（2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；
（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层铺摊后，随之耙平。回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
（4）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
（5）修整：填土全部完成后，应进行表面修整，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
2、施工要点
（1）分层填土时，应尽量采用同类土填筑。
（2）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
（3）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
（4）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行。
（5）施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。
四、结束语
土壤压实的目的在于保证填土压实后的强度与稳定性足以支撑以后的建筑需要。随着建筑行业的快速发展，对土方填回压实的施工工艺技术也有了更高的要求。在现今科学技术下，建筑施工中的很多施工工艺都在利用科技成果改善施工技术，扩大机械化的使用范围。土方回填压实也在逐渐达到全面机械化的水平。机械化使土方填回压实有了更大的质量保障。■