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摘要：随着矿井生产规模不断扩大，若想提升煤矿生产的安全性与高效性，就需要对煤矿机电设备进行科学的管理和维护。煤矿机电设备作为煤矿开采与生产中重要的装置，对提升生产质量、确保生产安全、实现煤矿企业最大化经济效益具有十分重要的意义。但是由于我国煤矿机电管理与维护工作起步较晚，目前仍然处于粗放式管理状态，难以满足当今新时期和该行业的发展需求。因此需要不断创新和改进煤矿机电设备管理与维护的内容与模式，引入先进的技术和管理理念，以减少机电事故的发生，实现我国煤矿生产的现代化水平。
关键词：煤矿 机电设备 管理与维护
0 引言
煤矿机电设备管理工作作为煤矿管理活动中关键的一部分，管理工作一旦出现问题有可能造成生产全过程瘫痪，甚至还会造成人员伤亡，给煤矿企业带来不可估量的损失。做好煤矿机电设备管理与维护工作，不仅能确保机电设备安全、高效运转，还能减少机电安全事故的发生，促进煤矿企业健康、可持续发展。本文就煤矿机电设备管理与维护工作进行了分析，并提出了相关的管理与维护措施，从而促进我国煤矿生产向标准化、机械化、智能化等方向发展。
1 煤矿机电设备对煤矿企业发展的意义
煤矿机电设备作为煤矿企业生产的主要设备，其生产现代化水平的高低直接与煤矿生产质量密切相关，由此可见煤矿机电设备对煤矿企业健康、可持续发展具有较为深远的意义。当今科技日新月异，煤矿企业机械化水平不断提高的同时，煤矿生产环境和生产条件越来越复杂，给煤矿安全有序生产带来了一定难度，也给煤矿机电设备的使用性能提出了更高的要求。目前我国大多数煤矿企业中，受到诸多因素的干扰，使得机电设备管理与维护方面存在许多问题，遏制着企业的正常发展。据不完全统计，近80%煤矿事故发生原因是由设备管理与维护不当造成的。煤矿机电设备安全可靠运行是煤矿企业生存与发展的根本，因此必须改善机电设备管理与维护的方式，制定出行之有效的策略，各部门相互配合，实现我国煤矿机电设备管理维护方面的创新与发展。
2 目前煤矿机电设备管理与维护方面存在的问题
2.1 管理观念落后
在现代煤矿生产中，企业领导往往忽略了对煤矿机电设备的管理与维护，只重视煤矿的产量，认为机电设备只是生产的一种辅助工具而已，完全没有认识到煤矿机电设备对煤矿安全生产的重要性。加上传统落后的管理观念根深蒂固，往往是设备什么时候坏，什么时候才修，使得现代化煤矿机电设备管理存在诸多问题，难以确保煤矿生产过程的安全。由于对煤矿机电设备管理和维护观念落后，导致基本设备日常管理与维护工作难以真正落实，对煤矿正常生产工作带来了不利影响。
2.2 机电设备存在的隐患较多
目前煤矿企业中，机电设备大多都已陈旧、落后、带病运作，缺少一定的安全设施和保护装置，根本无法满足煤矿生产的相关规定。煤矿生产环境比较恶劣，湿度高、粉尘大，机电设备在矿井下生产、运输以及存放过程中，如果不采取防尘、防锈等措施，就会造成设备的腐蚀与损坏。由于操作人员平时不注意维护保养，使得机电设备安全事故时常发生，可能对操作人员的生命安全造成威胁。另外煤矿中的老绞车、落后的防爆高压开关、陈旧的主扇等数量较多，其使用性能已经难以满足煤矿生产相关要求，存在较多的安全隐患。近年来煤矿企业对这些设备技术测定不及时，测试手段落后，其隐性问题难以发现。
2.3 安全管理投入较少
煤矿企业发展至今，在生产设备安全管理上一直投入较少，导致大多煤矿机电设备超过了服役年限，工作性能日渐退化。但是煤矿企业为了减少成本投入，不能及时更换陈旧的设备，使得机电设备安全事故频频发生。随着开采深度的增加，超过服役年限的设备危险性越大，一旦发生安全事故，其损失将不可估量。因此必须加大机电设备安全管理投入，引入先进设备拉动生产，确保生产过程安全、可靠。
2.4 机电队伍综合素质偏低
由于煤矿生产环境比较恶劣，存在较多的不安全因素，是人们公认的又脏又累又不安全的工作，这就使得技术水平较高的人员不愿意进入煤矿企业工作，目前煤矿生产人员大多数都是农民，其知识文化水平较低，专业技术和安全意识不高，不仅给管理和维护工作带来一定的难度，生产人员自身也存在较多的安全隐患。他们对机电设备一些常见的简单故障可以排除，但是完全不能满足煤矿安全生产的要求，更无需谈计算机技术的现代化设备管理了。在这样的发展背景下，机电管理与维护队伍综合素质偏低，造成人员思想情绪波动大，对机电维护工作和人员的安全带来了严重影响。
3 解决煤矿机电设备管理与维护问题的有效对策
3.1 管理制度化
强化现代化煤矿机电设备管理与维护工作，结合企业实际发展情况，制定完善的煤矿机电设备管理制度，及时高效地解决煤矿机电设备运行过程中存在的问题，从而提升煤矿企业整体管理水平，提升煤矿生产质量与产量。因此必须结合生产实际情况，健全机电设备维护规范，全面落实设备检修制度。对于各部门及其负责人而言，实行岗位制和责任制，使其认识到机电管理与维护对煤矿安全生产的重要性，抓好设备更新工作，提升其使用性能，确保机电设备安全运行，从而实现煤矿机电设备管理的制度化和程序化。
3.2 加大设备更新力度
根据我国煤矿安全相关条例，煤矿企业应该对陈旧、老化、病态的设备及时进行更换，并制定出详细的设备管理、维护与更新计划，以便机电设备更新工作的有序进行。针对防护措施不足的设备，应该按照相关规定，加强维护系统的完善，改进后仍没有达到标准的必须更换，并采用节能型设备进行生产。企业可以组织相关技术人员对煤矿机电设备技术进行改进，提高设备的使用性能和运行效率，有效控制设备事故的发生，促进煤矿企业健康发展。
3.3 加快机电设备信息化建设
煤矿机电设备管理与维护水平的高低直接关系着煤矿企业的经济效益。随着计算机相关技术的发展与进步，为煤矿机电设备综合信息化管理建设创造了有利条件。煤矿企业可以引入相关管理软件，对设备选型、安装调试、维护保养、更新换代等建立信息档案，全程跟踪设备使用情况，在给企业领导提供最准确、最及时的设备使用信息时，也减少了工程量，降低了机电设备开支。同时对设备进行信息化监测，为后期技术人员的检修等提供了全面的参考资料，既规范了管理制度，也消除了管理不利的人为因素。
3.4 提高人员的综合素质
企业的竞争实质就是人才的竞争，煤矿企业若想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必須拥有综合型人才。企业应该组织人员定期进行专业技能学习，强化设备管理、检修、维护等工作的培训，并将培训学习考试成绩与工资奖金直接挂钩。另外不定期邀请厂方人员对生产中的先进设备、技术和工艺进行讲解，使工作人员学习操作、保养、维修和判断处理，对设备性能、设备原理以及操作规范了解并掌握。同时还应该加强人员职业道德教育，提高其安全意识和质量意识，建立一支技术硬、水平高、修养好的综合型人才队伍，进而提升工作效率，确保煤矿生产过程的安全性和稳定性。
4 结束语
煤矿机电设备作为煤矿生产中重要的装置，其管理和维护水平的高低与煤矿安全生产、煤矿企业的经济效益密切相关，面对目前我国大多数煤矿机电设备管理与维护工作中存在的问题，企业必须制定出相关措施，完善设备管理制度，加大设备更新力度，强化机电设备信息化建设，提升工作人员综合素质，从而实现机电设备现代化、程序化、信息化管理，促进煤矿企业健康、可持续发展。
参考文献：
[1]惠亮.煤矿机电设备管理与维护的优化对策探讨[J].中国高新技术企业，2013，22：89-90.
[2]刘跃武.关于煤矿机电设备管理与维护的研究[J].神州，2013，
13：269.
[3]焦艳萍.关于煤矿机电设备的管理与维护措施的研究[J].决策与信息（中旬刊），2013，04：102-103.
关键词：煤矿 机电设备 管理与维护
0 引言
煤矿机电设备管理工作作为煤矿管理活动中关键的一部分，管理工作一旦出现问题有可能造成生产全过程瘫痪，甚至还会造成人员伤亡，给煤矿企业带来不可估量的损失。做好煤矿机电设备管理与维护工作，不仅能确保机电设备安全、高效运转，还能减少机电安全事故的发生，促进煤矿企业健康、可持续发展。本文就煤矿机电设备管理与维护工作进行了分析，并提出了相关的管理与维护措施，从而促进我国煤矿生产向标准化、机械化、智能化等方向发展。
1 煤矿机电设备对煤矿企业发展的意义
煤矿机电设备作为煤矿企业生产的主要设备，其生产现代化水平的高低直接与煤矿生产质量密切相关，由此可见煤矿机电设备对煤矿企业健康、可持续发展具有较为深远的意义。当今科技日新月异，煤矿企业机械化水平不断提高的同时，煤矿生产环境和生产条件越来越复杂，给煤矿安全有序生产带来了一定难度，也给煤矿机电设备的使用性能提出了更高的要求。目前我国大多数煤矿企业中，受到诸多因素的干扰，使得机电设备管理与维护方面存在许多问题，遏制着企业的正常发展。据不完全统计，近80%煤矿事故发生原因是由设备管理与维护不当造成的。煤矿机电设备安全可靠运行是煤矿企业生存与发展的根本，因此必须改善机电设备管理与维护的方式，制定出行之有效的策略，各部门相互配合，实现我国煤矿机电设备管理维护方面的创新与发展。
2 目前煤矿机电设备管理与维护方面存在的问题
2.1 管理观念落后
在现代煤矿生产中，企业领导往往忽略了对煤矿机电设备的管理与维护，只重视煤矿的产量，认为机电设备只是生产的一种辅助工具而已，完全没有认识到煤矿机电设备对煤矿安全生产的重要性。加上传统落后的管理观念根深蒂固，往往是设备什么时候坏，什么时候才修，使得现代化煤矿机电设备管理存在诸多问题，难以确保煤矿生产过程的安全。由于对煤矿机电设备管理和维护观念落后，导致基本设备日常管理与维护工作难以真正落实，对煤矿正常生产工作带来了不利影响。
2.2 机电设备存在的隐患较多
目前煤矿企业中，机电设备大多都已陈旧、落后、带病运作，缺少一定的安全设施和保护装置，根本无法满足煤矿生产的相关规定。煤矿生产环境比较恶劣，湿度高、粉尘大，机电设备在矿井下生产、运输以及存放过程中，如果不采取防尘、防锈等措施，就会造成设备的腐蚀与损坏。由于操作人员平时不注意维护保养，使得机电设备安全事故时常发生，可能对操作人员的生命安全造成威胁。另外煤矿中的老绞车、落后的防爆高压开关、陈旧的主扇等数量较多，其使用性能已经难以满足煤矿生产相关要求，存在较多的安全隐患。近年来煤矿企业对这些设备技术测定不及时，测试手段落后，其隐性问题难以发现。
2.3 安全管理投入较少
煤矿企业发展至今，在生产设备安全管理上一直投入较少，导致大多煤矿机电设备超过了服役年限，工作性能日渐退化。但是煤矿企业为了减少成本投入，不能及时更换陈旧的设备，使得机电设备安全事故频频发生。随着开采深度的增加，超过服役年限的设备危险性越大，一旦发生安全事故，其损失将不可估量。因此必须加大机电设备安全管理投入，引入先进设备拉动生产，确保生产过程安全、可靠。
2.4 机电队伍综合素质偏低
由于煤矿生产环境比较恶劣，存在较多的不安全因素，是人们公认的又脏又累又不安全的工作，这就使得技术水平较高的人员不愿意进入煤矿企业工作，目前煤矿生产人员大多数都是农民，其知识文化水平较低，专业技术和安全意识不高，不仅给管理和维护工作带来一定的难度，生产人员自身也存在较多的安全隐患。他们对机电设备一些常见的简单故障可以排除，但是完全不能满足煤矿安全生产的要求，更无需谈计算机技术的现代化设备管理了。在这样的发展背景下，机电管理与维护队伍综合素质偏低，造成人员思想情绪波动大，对机电维护工作和人员的安全带来了严重影响。
3 解决煤矿机电设备管理与维护问题的有效对策
3.1 管理制度化
强化现代化煤矿机电设备管理与维护工作，结合企业实际发展情况，制定完善的煤矿机电设备管理制度，及时高效地解决煤矿机电设备运行过程中存在的问题，从而提升煤矿企业整体管理水平，提升煤矿生产质量与产量。因此必须结合生产实际情况，健全机电设备维护规范，全面落实设备检修制度。对于各部门及其负责人而言，实行岗位制和责任制，使其认识到机电管理与维护对煤矿安全生产的重要性，抓好设备更新工作，提升其使用性能，确保机电设备安全运行，从而实现煤矿机电设备管理的制度化和程序化。
3.2 加大设备更新力度
根据我国煤矿安全相关条例，煤矿企业应该对陈旧、老化、病态的设备及时进行更换，并制定出详细的设备管理、维护与更新计划，以便机电设备更新工作的有序进行。针对防护措施不足的设备，应该按照相关规定，加强维护系统的完善，改进后仍没有达到标准的必须更换，并采用节能型设备进行生产。企业可以组织相关技术人员对煤矿机电设备技术进行改进，提高设备的使用性能和运行效率，有效控制设备事故的发生，促进煤矿企业健康发展。
3.3 加快机电设备信息化建设
煤矿机电设备管理与维护水平的高低直接关系着煤矿企业的经济效益。随着计算机相关技术的发展与进步，为煤矿机电设备综合信息化管理建设创造了有利条件。煤矿企业可以引入相关管理软件，对设备选型、安装调试、维护保养、更新换代等建立信息档案，全程跟踪设备使用情况，在给企业领导提供最准确、最及时的设备使用信息时，也减少了工程量，降低了机电设备开支。同时对设备进行信息化监测，为后期技术人员的检修等提供了全面的参考资料，既规范了管理制度，也消除了管理不利的人为因素。
3.4 提高人员的综合素质
企业的竞争实质就是人才的竞争，煤矿企业若想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必須拥有综合型人才。企业应该组织人员定期进行专业技能学习，强化设备管理、检修、维护等工作的培训，并将培训学习考试成绩与工资奖金直接挂钩。另外不定期邀请厂方人员对生产中的先进设备、技术和工艺进行讲解，使工作人员学习操作、保养、维修和判断处理，对设备性能、设备原理以及操作规范了解并掌握。同时还应该加强人员职业道德教育，提高其安全意识和质量意识，建立一支技术硬、水平高、修养好的综合型人才队伍，进而提升工作效率，确保煤矿生产过程的安全性和稳定性。
4 结束语
煤矿机电设备作为煤矿生产中重要的装置，其管理和维护水平的高低与煤矿安全生产、煤矿企业的经济效益密切相关，面对目前我国大多数煤矿机电设备管理与维护工作中存在的问题，企业必须制定出相关措施，完善设备管理制度，加大设备更新力度，强化机电设备信息化建设，提升工作人员综合素质，从而实现机电设备现代化、程序化、信息化管理，促进煤矿企业健康、可持续发展。
参考文献：
[1]惠亮.煤矿机电设备管理与维护的优化对策探讨[J].中国高新技术企业，2013，22：89-90.
[2]刘跃武.关于煤矿机电设备管理与维护的研究[J].神州，2013，
13：269.
[3]焦艳萍.关于煤矿机电设备的管理与维护措施的研究[J].决策与信息（中旬刊），2013，04：102-103.