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摘要：清水混凝土作为一种能够一次成型并长期保存建筑物裝饰色彩的建筑材料，目前广泛应用于在工业和民用建筑以及市政桥梁工程中。本文主要针对清水混凝土柱施工方法在某建筑的应用展开了探讨，结合了具体的工程实例，对清水混凝土柱的施工作了系统的阐述，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。
关键词：清水混凝土；柱；施工方法；应用探讨
清水混凝土是一种能够一次成型并长期保存建筑物装饰色彩的建筑材料。自二十世纪20年代开始至今，清水混凝土技术逐渐应用于国内外房屋建筑和市政桥梁工程中。清水混凝土不需要做任何外装饰，因此对混凝土表面平整度、垂直度等方面要求较高，在施工过程中必须要加强各个施工环节的控制，才能确保清水混凝土完美的成型。本文将就清水混凝土柱施工方法在某建筑的应用进行探讨，相信对有关方面的施工需要能有一定的帮助。
1 工程概况
某建筑总建筑面积27896m2，地上5层，地下1层，钢筋混凝土框架结构，一部分梁柱采用型钢混凝土组合结构。该项目平面布置每层各不相同，比较灵活，立面的造型变得多样，采用的是饰面清水混凝土。本文结合该工程项目，对型钢混凝土柱的清水混凝土施工技术进行了总结，可以对类似工程的施工起到一定的借鉴作用。
2 图书馆清水混凝土施工难点
（1）它的竖向柱断面是为八边形，数量多，截面尺寸不统一，其中型钢混凝土柱39根，模板不易加工固定。
（2）斜向支撑柱44根，断面600mm×600mm，长度约10m，斜跨2层，内设H型型钢，下端与竖向柱内型钢相连，上端与楼层水平框架梁内型钢相连，内部钢筋、型钢排布密集，外包混凝土空间狭小，造成模板配制及钢筋定位、绑扎困难。
（3）节点形式多样，除普通框架梁柱节点外，还有大的斜向支撑框架梁柱节点，有的柱根部有1根斜向支撑框架柱，有的柱根部有3根斜向支撑框架柱，如图1所示。
图1 斜向支撑框架柱示意图
3 施工技术措施
3.1 模板设计
清水混凝土外观质量要求高，模板的刚度、平整度、拼缝等都是影响清水混凝土外观质量的关键因素。考虑到图书馆工程柱截面形状复杂，为了保证混凝土浇筑质量，达到好的外观效果，使用定型钢模板。由于钢模板质量重，拆装不方便，所以在进行模板设计时要考虑几个问题。首先钢模尺寸及偏差要满足设计及施工技术要求；其次在减少拼缝的同时，还要考虑方便现场拆拼方便，单片重量要适中；再者，钢模表面除锈应彻底，及时涂刷模板漆，防止模板生锈。图2为柱模板设计图。
钢模板到现场后，在使用前进行打磨除锈刷模板漆。其具体操作步骤为：除锈（第一次使用）或清理残余混凝土及旧模板漆→用打磨机打磨模板内表面→涂刷模板漆→处理模板拼缝→模板表面覆盖防尘。其中打磨除锈刷模板漆都相对比较容易操作，难点是如何做到模板缝隙密实，在浇筑过程中不渗水漏浆。本工程柱模板是4片组合在一起，共有4条竖向接缝，模板拼接前在拼缝处加防渗胶条，胶条边缘比模板内表面稍低2mm左右，然后用玻璃胶嵌缝。
图2 柱模板设计图
3.2 钢筋定位及绑扎
非型钢混凝土柱，钢筋绑扎根据11G101-1图集及相关规范规定进行，这里就不再赘述，主要介绍型钢混凝土柱的钢筋绑扎。柱内型钢为H型和圆柱形2种，均为30mm厚Q345B钢板拼接，型钢外围主受力筋主要为HRB400Φ22、Φ25、Φ32钢筋，箍筋大部分以HRB400Φ10为主。尤其是在双柱斜交、四柱斜交节点位置，由于柱截面小，钢筋密，且梁柱内分别有水平和竖向型钢，给钢筋定位、绑扎带来了很大的困难。如何采取措施保证筋位置准确，并方便工人操作施工成了解决问题的关键。
为确保工程整体结构受力性能，保证施工质量，柱内型钢复板开孔，与之垂直的梁内水平纵筋直接穿孔通过。与翼缘垂直方向的梁内纵向钢筋，根据现场实际情况，能绕过翼缘外侧的尽可能绕过去，保证钢筋贯通，不能绕过去的，在翼缘上焊接套筒与纵向钢筋连接。由于斜柱及水平梁内型钢的影响，节点位置箍筋放置参照《型钢混凝土组合结构构造》图集，当型钢为圆柱形时，柱箍筋沿钢管外侧变为角部拉筋，当型钢为H形时，在复板上开孔，柱内箍筋穿过型钢复板。为了便于箍筋的安装和绑扎，需要穿过型钢的箍筋加工成开口箍，定位后采用搭接绑扎或焊接，开口箍筋形式如图3所示。
图3 开口箍筋式样
由于本工程立面造型复杂，各层楼面布置均不相同，楼层间伸缩幅度较大，为确保结构受力安全，设计时增加了大量断面为600mm×600mm的斜向钢筋混凝土型钢柱，柱内型钢为H型。斜向框架柱均生根于竖向框架柱楼层根部位置，节点部位除了正常分布的梁柱钢筋外，还有竖向、斜向柱内及水平梁内型钢均交汇于此，造成该部位节点钢筋、型钢分布密集，
给钢筋绑扎定位和模板拼装带来了巨大的困难，尤其是如图2所示的斜向支撑框架柱。顺着每个型钢柱的伸展方向，先定位每个斜柱的纵向钢筋，能直接锚固于根部混凝土的，满足锚固长度后直接锚固于混凝土，无法直接锚于混凝土的纵向钢筋，纵筋根部与竖向柱内圆柱形型钢焊接。待纵向钢筋定位完成后，再行绑扎各个斜向及竖向框架柱的箍筋，采用开口箍筋与型钢复板开孔相结合的方法进行定位绑扎。
型钢复板开孔位置标高计算应准确，会受楼层标高、梁顶标高、保护层厚度、钢筋直径、钢筋间距等多种参数的影响。清水混凝土柱钢筋保护层应适当加厚，混凝土浇筑完毕后不能出现露筋现象，因此在钢筋下料时尺寸一定要准确，钢筋保护层厚度要一致，同时绑扎钢筋的扎丝应弯向柱内侧，防止扎丝端头露出混凝土表面形成锈点。
3.3 斜向框架柱混凝土浇筑
为了确保混凝土浇筑质量，先行进行了样板试验，以求根据试验结果来改进施工方法和控制措施。最初方案模板选用钢模，4片拼装，严格按照图纸设计倾斜角度加工制作，未考虑实际施工过程中角度偏差调节余量，造成模板拼装完毕后拼缝缝隙过大，无法满足使用要求。同时再加上楼层脚手架十分密集，钢模需斜向拼装且重量偏重，无法正常使用塔吊吊装，大量斜柱模板主要依靠人力无法完成拼装任务，且人力安装过程中来回晃动造成模板内壁与绑扎好的柱钢筋相互刮擦，内表面模板漆划伤严重，无法保证混凝土浇筑质量。改用清水混凝土专用多层胶合板为模板，试浇混凝土时，把施工缝分别留在斜柱根部和斜柱水平1.5m位置2种方案。施工缝留在根部，由于斜柱内型钢和钢筋，施工缝位置封堵困难，漏浆严重，造成竖向柱根部烂根现象，修补困难，如图4所示。施工缝留在水平位置，可以避免烂根现象发生，但斜柱分2次浇筑，容易形成一水平拼缝，且高度正好位于人的水平视线范围内，外观效果不理想，影响观感质量。
综合多次试验情况，在处理好木模与钢模连接问题及斜柱支撑稳定问题后，竖向柱和斜柱混凝土一次性浇筑，混凝土采用级配较好的细石混凝土，施工缝留在中间层水平楼面标高处，最终混凝土浇筑外观质量较好。图5为斜柱一次性浇筑未做任何处理的外观成形效果。
图4 施工缝留置在柱根部
图5 斜柱混凝土表面
4 结语
综上所述，清水混凝土技术在建筑工程中的成功应用，增加了结构本身体现出的美感，也消除了以往抹灰而造成的一些质量通病，同时用该技术可减少施工环节，节省施工材料，加快施工进度，直接提高了工程的经济效益和社会效益。
参考文献
[1]潘俊霖.清水混凝土技术在某高层建筑施工中的应用探讨[J].长江大学学报（自科版）.2013（31）.
[2]周辉、肖专文.五棵松体育馆清水混凝土柱施工技术[J].建筑技术.2007（02）.
关键词：清水混凝土；柱；施工方法；应用探讨
清水混凝土是一种能够一次成型并长期保存建筑物装饰色彩的建筑材料。自二十世纪20年代开始至今，清水混凝土技术逐渐应用于国内外房屋建筑和市政桥梁工程中。清水混凝土不需要做任何外装饰，因此对混凝土表面平整度、垂直度等方面要求较高，在施工过程中必须要加强各个施工环节的控制，才能确保清水混凝土完美的成型。本文将就清水混凝土柱施工方法在某建筑的应用进行探讨，相信对有关方面的施工需要能有一定的帮助。
1 工程概况
某建筑总建筑面积27896m2，地上5层，地下1层，钢筋混凝土框架结构，一部分梁柱采用型钢混凝土组合结构。该项目平面布置每层各不相同，比较灵活，立面的造型变得多样，采用的是饰面清水混凝土。本文结合该工程项目，对型钢混凝土柱的清水混凝土施工技术进行了总结，可以对类似工程的施工起到一定的借鉴作用。
2 图书馆清水混凝土施工难点
（1）它的竖向柱断面是为八边形，数量多，截面尺寸不统一，其中型钢混凝土柱39根，模板不易加工固定。
（2）斜向支撑柱44根，断面600mm×600mm，长度约10m，斜跨2层，内设H型型钢，下端与竖向柱内型钢相连，上端与楼层水平框架梁内型钢相连，内部钢筋、型钢排布密集，外包混凝土空间狭小，造成模板配制及钢筋定位、绑扎困难。
（3）节点形式多样，除普通框架梁柱节点外，还有大的斜向支撑框架梁柱节点，有的柱根部有1根斜向支撑框架柱，有的柱根部有3根斜向支撑框架柱，如图1所示。
图1 斜向支撑框架柱示意图
3 施工技术措施
3.1 模板设计
清水混凝土外观质量要求高，模板的刚度、平整度、拼缝等都是影响清水混凝土外观质量的关键因素。考虑到图书馆工程柱截面形状复杂，为了保证混凝土浇筑质量，达到好的外观效果，使用定型钢模板。由于钢模板质量重，拆装不方便，所以在进行模板设计时要考虑几个问题。首先钢模尺寸及偏差要满足设计及施工技术要求；其次在减少拼缝的同时，还要考虑方便现场拆拼方便，单片重量要适中；再者，钢模表面除锈应彻底，及时涂刷模板漆，防止模板生锈。图2为柱模板设计图。
钢模板到现场后，在使用前进行打磨除锈刷模板漆。其具体操作步骤为：除锈（第一次使用）或清理残余混凝土及旧模板漆→用打磨机打磨模板内表面→涂刷模板漆→处理模板拼缝→模板表面覆盖防尘。其中打磨除锈刷模板漆都相对比较容易操作，难点是如何做到模板缝隙密实，在浇筑过程中不渗水漏浆。本工程柱模板是4片组合在一起，共有4条竖向接缝，模板拼接前在拼缝处加防渗胶条，胶条边缘比模板内表面稍低2mm左右，然后用玻璃胶嵌缝。
图2 柱模板设计图
3.2 钢筋定位及绑扎
非型钢混凝土柱，钢筋绑扎根据11G101-1图集及相关规范规定进行，这里就不再赘述，主要介绍型钢混凝土柱的钢筋绑扎。柱内型钢为H型和圆柱形2种，均为30mm厚Q345B钢板拼接，型钢外围主受力筋主要为HRB400Φ22、Φ25、Φ32钢筋，箍筋大部分以HRB400Φ10为主。尤其是在双柱斜交、四柱斜交节点位置，由于柱截面小，钢筋密，且梁柱内分别有水平和竖向型钢，给钢筋定位、绑扎带来了很大的困难。如何采取措施保证筋位置准确，并方便工人操作施工成了解决问题的关键。
为确保工程整体结构受力性能，保证施工质量，柱内型钢复板开孔，与之垂直的梁内水平纵筋直接穿孔通过。与翼缘垂直方向的梁内纵向钢筋，根据现场实际情况，能绕过翼缘外侧的尽可能绕过去，保证钢筋贯通，不能绕过去的，在翼缘上焊接套筒与纵向钢筋连接。由于斜柱及水平梁内型钢的影响，节点位置箍筋放置参照《型钢混凝土组合结构构造》图集，当型钢为圆柱形时，柱箍筋沿钢管外侧变为角部拉筋，当型钢为H形时，在复板上开孔，柱内箍筋穿过型钢复板。为了便于箍筋的安装和绑扎，需要穿过型钢的箍筋加工成开口箍，定位后采用搭接绑扎或焊接，开口箍筋形式如图3所示。
图3 开口箍筋式样
由于本工程立面造型复杂，各层楼面布置均不相同，楼层间伸缩幅度较大，为确保结构受力安全，设计时增加了大量断面为600mm×600mm的斜向钢筋混凝土型钢柱，柱内型钢为H型。斜向框架柱均生根于竖向框架柱楼层根部位置，节点部位除了正常分布的梁柱钢筋外，还有竖向、斜向柱内及水平梁内型钢均交汇于此，造成该部位节点钢筋、型钢分布密集，
给钢筋绑扎定位和模板拼装带来了巨大的困难，尤其是如图2所示的斜向支撑框架柱。顺着每个型钢柱的伸展方向，先定位每个斜柱的纵向钢筋，能直接锚固于根部混凝土的，满足锚固长度后直接锚固于混凝土，无法直接锚于混凝土的纵向钢筋，纵筋根部与竖向柱内圆柱形型钢焊接。待纵向钢筋定位完成后，再行绑扎各个斜向及竖向框架柱的箍筋，采用开口箍筋与型钢复板开孔相结合的方法进行定位绑扎。
型钢复板开孔位置标高计算应准确，会受楼层标高、梁顶标高、保护层厚度、钢筋直径、钢筋间距等多种参数的影响。清水混凝土柱钢筋保护层应适当加厚，混凝土浇筑完毕后不能出现露筋现象，因此在钢筋下料时尺寸一定要准确，钢筋保护层厚度要一致，同时绑扎钢筋的扎丝应弯向柱内侧，防止扎丝端头露出混凝土表面形成锈点。
3.3 斜向框架柱混凝土浇筑
为了确保混凝土浇筑质量，先行进行了样板试验，以求根据试验结果来改进施工方法和控制措施。最初方案模板选用钢模，4片拼装，严格按照图纸设计倾斜角度加工制作，未考虑实际施工过程中角度偏差调节余量，造成模板拼装完毕后拼缝缝隙过大，无法满足使用要求。同时再加上楼层脚手架十分密集，钢模需斜向拼装且重量偏重，无法正常使用塔吊吊装，大量斜柱模板主要依靠人力无法完成拼装任务，且人力安装过程中来回晃动造成模板内壁与绑扎好的柱钢筋相互刮擦，内表面模板漆划伤严重，无法保证混凝土浇筑质量。改用清水混凝土专用多层胶合板为模板，试浇混凝土时，把施工缝分别留在斜柱根部和斜柱水平1.5m位置2种方案。施工缝留在根部，由于斜柱内型钢和钢筋，施工缝位置封堵困难，漏浆严重，造成竖向柱根部烂根现象，修补困难，如图4所示。施工缝留在水平位置，可以避免烂根现象发生，但斜柱分2次浇筑，容易形成一水平拼缝，且高度正好位于人的水平视线范围内，外观效果不理想，影响观感质量。
综合多次试验情况，在处理好木模与钢模连接问题及斜柱支撑稳定问题后，竖向柱和斜柱混凝土一次性浇筑，混凝土采用级配较好的细石混凝土，施工缝留在中间层水平楼面标高处，最终混凝土浇筑外观质量较好。图5为斜柱一次性浇筑未做任何处理的外观成形效果。
图4 施工缝留置在柱根部
图5 斜柱混凝土表面
4 结语
综上所述，清水混凝土技术在建筑工程中的成功应用，增加了结构本身体现出的美感，也消除了以往抹灰而造成的一些质量通病，同时用该技术可减少施工环节，节省施工材料，加快施工进度，直接提高了工程的经济效益和社会效益。
参考文献
[1]潘俊霖.清水混凝土技术在某高层建筑施工中的应用探讨[J].长江大学学报（自科版）.2013（31）.
[2]周辉、肖专文.五棵松体育馆清水混凝土柱施工技术[J].建筑技术.2007（02）.