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机械制造工艺基础是技校机械类专业课程，是一门实践性很强的课程，要求学生掌握机械制造工艺的有关知识，为今后在生产实践中分析和解决机械制造技术问题奠定基础。但是一般技校存在着机械加工实习条件不足的现象，特别是铸造、锻造、镗削、磨削等方面。传统的教学方法存在着理论与实践严重脱节的现象，不能很好地解决课程的重点、难点问题，容易导致学生厌学。因此，构建一个以就业为导向，以职业为本位的符合职业教育目标要求的一体化教学体系显得尤为重要。
一、针对专业特点，精选教学内容 ，明确教学目标
机械制造工艺基础课程是机械类专业学生的主要专业基础课。它的实用性较强，主要介绍了铸造、锻压、焊接、切削加工基础知识、车削、刨削、插削及拉削、钻削与镗削、铣削、磨削、齿面加工、精密加工和特种加工、机械加工工艺过程、钳加工与装配等。教学内容是实现教学目标的载体，而当前使用的教材普遍存在过于强调内容的完整性和系统性，理论偏多、偏深，实践性差和联系实际少等不足，不利于学生理解和应用。因此，笔者在教学过程中，首先根据所带专业的不同，对教材进行大胆取舍，精心挑选，确定教学的重点，把一些比较陈旧的内容尽可能地更新，把教材中介绍较少而学生感兴趣的、在现实中应用较多的内容尽可能补充进去，以便更好地贴近市场，以“够用、实用、适用”为度；其次，考虑到学生已有的知识程度、思想认识程度及今后就业状况等，对教学内容重新安排，以铣、刨、磨、镗为重点教学内容，其他内容以幻灯片、录像、实地参观等形式进行教学。
二、针对学生特点，选择一体化教学模式，确定教学方法
笔者所带的中技春季班学生，专业基础差，学习主动性不高，综合能力差。为了培养学生们的自学能力、沟通能力、表达能力、组织能力、倾听能力、探索能力和团队合作得精神等综合能力，在本课程的教学过程中，以学生为主体，采用多种教育形式，以学生自学为主，教师讲授、辅导为辅，工学结合。把以个人为单位的班级改为以组为单位，每组以互补的方式进行搭配。把任务分配给每组成员，让每个成员带着问题去学习、去实践。采用信息共享、协商解决的合作方式完成课上的内容，以对各种机床及其加工方法的认知和了解。教学过程具体分为以下
几步。
1.制定计划
下发任务书，给学生下达明确的学习任务。第一阶段：在校企合作处车间参观实习两周，以铣、刨、镗、滚齿机为主要内容，配合幻灯片。第二阶段：在机房制作PPT，PPT内容主要展示两周实习成果，准备答辩。第三阶段：成果汇报，答辩。
2.过程实施
进行本课程的教学时，考虑到学生已有的知识程度、思想认识程度及今后就业状况等，对教学内容重新安排，以铣、刨、磨、镗为重点教学内容，并与校企合作处联合进行工学结合教学。每班安排两周参观、实习，一体化老师把每班分成四个小组，并给每组学生分配明确的任务，让每个学生带着任务去实践，去搜集相关知识。实习期间由机加工实习师傅指导实践，当班车工师傅辅助指导，一体化教师全天全程跟踪指导、并督促学生完成当天任务。尽量将贴近学生今后工作岗位的、操作性强的内容详细讲述、训练。其他内容以幻灯片、录像、实地参观等形式进行教学。教学过程中时刻贯穿德育教育，同时结合本课程的内容，对学生经常进行有关工厂生产规范、工作要求的教育，使学生牢固树立“安全第一、质量第一”的观念。
各阶段目标完成之后，各小组集合制作PPT，PPT能够真实反应每组同学的学习成果，要求制作过程中，每个小组分工明确，信息共享、配合完成，包括资料搜集、整理，图片采集，文字录入、效果策划、幻灯片制作等。
3.检查控制
一体化责任教师每天准时对学生进行阶段性任务下达和分析、具体实习任务指导、每天实习小结，确保阶段性任务的顺利实施和完成。
三、根据一体化教学要求，选择合理的考核方式，检验教学成果
机械制造工艺基础教学过程采用一体化教学，为了检验教学结果，要求我们不能采用传统的“试卷式”考核方式，而是采用了过程性考核方式，过程性考核对每项任务分别以百分制进行考核，再把本学期的各项任务成绩平均作为本学期成绩。考核内容包括：出勤率（30%）、课堂表现（30%）、完成任务情况（20%）、答辩成
绩（20%）。
1.出勤率
学生实习过程中每次迟到、请假、旷课等都严格按照规定扣减分，出全勤还要加分，这就极大的保证了学生的出勤率，旷课迟到现象明显减少，也避免了部分学生像以前那样，平时见不到人影，考试大出击，取得高分的现象，更加保证了考核的公平性。
2.课堂表现
其中包括个人表现、学习积极性、认真程度、机床使用等内容。在评价的过程里把这些项目按其强度和深度来分配合理比例的评价，这样的评价才能综合学生的各项表现情况来评价，才算是比较合理的。而我们在实践实习中采用这样的评价方法就是一种过程性评价的方法，学生在各个方面的表现都能体现出来。
3.完成任务情况
其中包括阶段性任务完成情况、PPT制作情况等。每个阶段性任务实施，都必须公平公正的给学生评价，不但考核了学生的学习能力、团队合作能力、人际交往能力等，也提高了学生的学习积极性。
4.答辩成绩
为了充分调动学生学习的积极性，提高学生的自学能力、沟通能力、表达能力、组织能力、倾听能力、探索能力、团队合作精神及竞争意识等，同年级所有班级统一分组，分为若干组进行答辩，每组成员全部参加，并最后评出优胜组。答辩过程包括自我展示、PPT成果汇报、答辩几个阶段，答辩评分内容包括仪容仪表、语言表达、PPT内容、PPT效果、团队合作几个项目。答辩过程中，要求“人人参与，人人答辩”，汇报团队里每个人的分工与合作，及每个人的学习收获，同时通过这样一个小小的答辩，每个人都有了上台演讲的机会，锻炼了每个人的语言表达能力、沟通能力、组织能力及团队的合作精神。
通过一体化教学方式及过程性考核方式改革的实施，机械制造工艺基础教学在我校中技班取得了良好的效果，并且实现了以下几个转变：教学从“知识的传递”向“知识的处理和转换”转变；教师从“单一型”向“行为引导型”转变；学生由“被动接受的模仿型”向“主动实践、手脑并用的创新型”转变；教学组织形式由“固定教室、集体授课”向“室内外专业教室、实习车间”转变；教学手段由“口授、黑板”向“多媒体、网络化、现代化教育技术”转变，从工学分开向工学结合转变。从而以“一体化”的教学模式体现职业教育的实践性、开放性、实用性。
参考文献：
［1］李立江.《机械制造工艺基础》教学方法探讨．考试周刊，2008（51）．
［2］刘金祥．《机械制造工艺基础》课程教学方法探讨．职业，2011（11）．
（作者单位：河北省秦皇岛技师学院）
一、针对专业特点，精选教学内容 ，明确教学目标
机械制造工艺基础课程是机械类专业学生的主要专业基础课。它的实用性较强，主要介绍了铸造、锻压、焊接、切削加工基础知识、车削、刨削、插削及拉削、钻削与镗削、铣削、磨削、齿面加工、精密加工和特种加工、机械加工工艺过程、钳加工与装配等。教学内容是实现教学目标的载体，而当前使用的教材普遍存在过于强调内容的完整性和系统性，理论偏多、偏深，实践性差和联系实际少等不足，不利于学生理解和应用。因此，笔者在教学过程中，首先根据所带专业的不同，对教材进行大胆取舍，精心挑选，确定教学的重点，把一些比较陈旧的内容尽可能地更新，把教材中介绍较少而学生感兴趣的、在现实中应用较多的内容尽可能补充进去，以便更好地贴近市场，以“够用、实用、适用”为度；其次，考虑到学生已有的知识程度、思想认识程度及今后就业状况等，对教学内容重新安排，以铣、刨、磨、镗为重点教学内容，其他内容以幻灯片、录像、实地参观等形式进行教学。
二、针对学生特点，选择一体化教学模式，确定教学方法
笔者所带的中技春季班学生，专业基础差，学习主动性不高，综合能力差。为了培养学生们的自学能力、沟通能力、表达能力、组织能力、倾听能力、探索能力和团队合作得精神等综合能力，在本课程的教学过程中，以学生为主体，采用多种教育形式，以学生自学为主，教师讲授、辅导为辅，工学结合。把以个人为单位的班级改为以组为单位，每组以互补的方式进行搭配。把任务分配给每组成员，让每个成员带着问题去学习、去实践。采用信息共享、协商解决的合作方式完成课上的内容，以对各种机床及其加工方法的认知和了解。教学过程具体分为以下
几步。
1.制定计划
下发任务书，给学生下达明确的学习任务。第一阶段：在校企合作处车间参观实习两周，以铣、刨、镗、滚齿机为主要内容，配合幻灯片。第二阶段：在机房制作PPT，PPT内容主要展示两周实习成果，准备答辩。第三阶段：成果汇报，答辩。
2.过程实施
进行本课程的教学时，考虑到学生已有的知识程度、思想认识程度及今后就业状况等，对教学内容重新安排，以铣、刨、磨、镗为重点教学内容，并与校企合作处联合进行工学结合教学。每班安排两周参观、实习，一体化老师把每班分成四个小组，并给每组学生分配明确的任务，让每个学生带着任务去实践，去搜集相关知识。实习期间由机加工实习师傅指导实践，当班车工师傅辅助指导，一体化教师全天全程跟踪指导、并督促学生完成当天任务。尽量将贴近学生今后工作岗位的、操作性强的内容详细讲述、训练。其他内容以幻灯片、录像、实地参观等形式进行教学。教学过程中时刻贯穿德育教育，同时结合本课程的内容，对学生经常进行有关工厂生产规范、工作要求的教育，使学生牢固树立“安全第一、质量第一”的观念。
各阶段目标完成之后，各小组集合制作PPT，PPT能够真实反应每组同学的学习成果，要求制作过程中，每个小组分工明确，信息共享、配合完成，包括资料搜集、整理，图片采集，文字录入、效果策划、幻灯片制作等。
3.检查控制
一体化责任教师每天准时对学生进行阶段性任务下达和分析、具体实习任务指导、每天实习小结，确保阶段性任务的顺利实施和完成。
三、根据一体化教学要求，选择合理的考核方式，检验教学成果
机械制造工艺基础教学过程采用一体化教学，为了检验教学结果，要求我们不能采用传统的“试卷式”考核方式，而是采用了过程性考核方式，过程性考核对每项任务分别以百分制进行考核，再把本学期的各项任务成绩平均作为本学期成绩。考核内容包括：出勤率（30%）、课堂表现（30%）、完成任务情况（20%）、答辩成
绩（20%）。
1.出勤率
学生实习过程中每次迟到、请假、旷课等都严格按照规定扣减分，出全勤还要加分，这就极大的保证了学生的出勤率，旷课迟到现象明显减少，也避免了部分学生像以前那样，平时见不到人影，考试大出击，取得高分的现象，更加保证了考核的公平性。
2.课堂表现
其中包括个人表现、学习积极性、认真程度、机床使用等内容。在评价的过程里把这些项目按其强度和深度来分配合理比例的评价，这样的评价才能综合学生的各项表现情况来评价，才算是比较合理的。而我们在实践实习中采用这样的评价方法就是一种过程性评价的方法，学生在各个方面的表现都能体现出来。
3.完成任务情况
其中包括阶段性任务完成情况、PPT制作情况等。每个阶段性任务实施，都必须公平公正的给学生评价，不但考核了学生的学习能力、团队合作能力、人际交往能力等，也提高了学生的学习积极性。
4.答辩成绩
为了充分调动学生学习的积极性，提高学生的自学能力、沟通能力、表达能力、组织能力、倾听能力、探索能力、团队合作精神及竞争意识等，同年级所有班级统一分组，分为若干组进行答辩，每组成员全部参加，并最后评出优胜组。答辩过程包括自我展示、PPT成果汇报、答辩几个阶段，答辩评分内容包括仪容仪表、语言表达、PPT内容、PPT效果、团队合作几个项目。答辩过程中，要求“人人参与，人人答辩”，汇报团队里每个人的分工与合作，及每个人的学习收获，同时通过这样一个小小的答辩，每个人都有了上台演讲的机会，锻炼了每个人的语言表达能力、沟通能力、组织能力及团队的合作精神。
通过一体化教学方式及过程性考核方式改革的实施，机械制造工艺基础教学在我校中技班取得了良好的效果，并且实现了以下几个转变：教学从“知识的传递”向“知识的处理和转换”转变；教师从“单一型”向“行为引导型”转变；学生由“被动接受的模仿型”向“主动实践、手脑并用的创新型”转变；教学组织形式由“固定教室、集体授课”向“室内外专业教室、实习车间”转变；教学手段由“口授、黑板”向“多媒体、网络化、现代化教育技术”转变，从工学分开向工学结合转变。从而以“一体化”的教学模式体现职业教育的实践性、开放性、实用性。
参考文献：
［1］李立江.《机械制造工艺基础》教学方法探讨．考试周刊，2008（51）．
［2］刘金祥．《机械制造工艺基础》课程教学方法探讨．职业，2011（11）．
（作者单位：河北省秦皇岛技师学院）