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【摘 要】 隨着我国建筑业的发展，桩基在工程中的使用越来越广泛。如果在桩基施工中技术应用不当，将会对建筑物的安全产生严重的影响。本文结合笔者多年的桩基施工经验，首先阐述了桩基处理的原则及桩基的作用与分类，然后，通过工程实例介绍了桩基的施工技术，以供参考。
【关键词】 建筑；桩基；施工技术
前言：
桩基施工技术是建筑工程中的一类基础技术，近年来面向标准化、机械化、现代化和自动化的方向快速发展，在桩基形式、选桩种类以及桩基施工设备和工艺上都有了较大进步。目前，桩基施工技术已经成为在土质较差地区建造高层建筑、重型工厂以及特种建筑时首选的建筑工程技术之一。
1、桩基处理的基本原则
桩基的质量好坏是影响整个建筑的重要问题，如果桩基质量问题不能及时妥善解决，将为整个工程带来巨大隐患。因此，处理桩基问题应该遵循如下基本原则：（1）明确问题的范围和性质，应建立预处理方案，方案针对性明确；（2）事故处理方案要经济可靠，对于尚未施工部分应针对已出现问题及时提出完善和防护措施，以防同类问题再次发生；（3）事故处理不能拖延，以防疏漏，留下隐患。例如：柱成孔后，应及时查验桩孔嵌入持力层的深度、桩孔垂直度、沉渣厚度以及岩石强度等等，各项数据指标都应与预期设计严格相符。如有不同，应该及时分析问题产生的原因。
2、桩基础的作用与分类
（1）桩基作用；桩基的作用是通过桩身与桩端将建筑结构上部的荷载传递至深层较坚硬的土层中，以降低不均匀沉降对建筑物的影响，及承受较大的荷载。桩基的抗倾覆能力较强，尤其群桩具有很高的刚度，可以承受例如风、地震等外力引起的力矩荷载与水平荷载，使建筑物的抗倾覆稳定性增加。
（2）桩基分类；①根据受力情况划分：有端承桩与摩擦桩，端承桩由桩端下的持力层承受桩上的荷载。摩擦桩通过桩身与四周土的摩擦力来承受桩上的荷载。②根据成桩方式划分：有挤土桩、非挤土桩与部分挤土桩。挤土桩有预制桩与挤土灌注桩，其中预制桩又分为静压式和打入式两种。挤土桩在贯入土中时，通过静压和锤击打入的方式对桩身四周的土产生挤压现象。非挤土桩有挖孔桩、钻孔桩等，桩四周的土在成桩过程中受不到挤压。部分挤土桩有打入式敞口钢管桩与预钻打入式预制桩等。③按照材料划分：有钢桩、混合材料桩、钢筋混凝土桩等。其中钢筋混凝土预制桩与钢筋混凝土的钻孔灌注桩因为承载力高，质量易于保证，所以在工程中比较常用。④按照桩直径大小划分：有大桩、小桩与中桩。桩的边长或直径大于800毫米，称为大桩。桩的边长或直径小于250毫米，称为小桩。桩的边长或直径在250—800毫米之间，称为中桩。
3、工程实例
3.1工程概况
某工程为八层住宅楼，框架结构，该工程基础采用螺旋钻孔灌注桩，施工作业区地层自上而下依次为：粘土层、砂砾层、强风化岩层等。采用混凝土浇筑，钢筋笼主筋采用φ18，箍筋为φ8200mm，桩基础设计为桩径φ600mm，最大桩长为11m左右。
3.2螺旋钻孔灌注桩施工前准备工作
（1）技术准备
首先，夯实作业场地，使场地标高与承台梁上皮标高一致。按照图纸将桩位点和轴线位置放出，设立水平标高控制木桩。并且编制好桩基施工方案，在施工方案中要确定桩基施工顺序与进出路线。其次，要选2根桩做成孔试验，及分段制作好钢筋笼。
（2）材料准备、机具
①材料；采用P.S42.5矿渣硅酸盐水泥，水泥进入现场后，要检查出厂合格证，然后与监理一同取样进行复试。砂子选用含泥量小于4%的粗砂或中砂，石子选用含泥量小于2%的碎石或卵石。砂子与石子都要有进场复验单。灌注桩混凝土用水为洁净水，水里不能含有有害物质。另外，进场的钢筋须表面清洁无油污，且规格、型号与品种必须符合设计要求。
②施工机具；步履式长螺旋钻机、混凝土振捣棒、盖板、手把灯、线坠、溜筒、机动小翻斗、低压变电器及测绳等。
3.3施工操作
（1）安装钻孔机
在安装钻孔机时，必须使机身保持平稳，并且要在机管或机架上做出控制钻孔深度的标尺，在钻孔过程中，要由专人观测标尺，随时进行记录。
（2）钻孔开钻前，须将桩位对好，调直机架挺杆。然后开始用钻孔机钻进、出土，待钻到设计深度后，进行清土，然后停止钻进，将钻头提起。
（3）成孔检查
测定孔的深度；施工人员用测深绳在手把灯的照射下，测量孔的深度。控制好孔的直径；本工程作业现场土质为粘土层及含砂砾层，在钻进时，一定要防止钻杆晃动。以免碰落孔壁的附着土，致使扩径。
（4）清理孔底
钻孔进入持力层1米，达到设计要求后，必须在孔底处空转进行清土，清完土后，才能停止转动。钻孔过程中，落在孔口四周的土，须随时清理运走。
（5）钻孔机移动
桩位钻孔时，施工人员要做施工记录，钻孔完成后，要对钻孔结果进行检查，如果检查合格，则将孔口盖板盖好，严禁任何人员在盖板上行走。然后把钻机移动至下一个桩位。
（6）混凝土浇筑
①将孔口盖板拿开，复查孔壁垂直度、孔深及孔底虚土厚度。对于发现的不符合要求的之处，应马上进行处理，合格后，再进行下一步施工。②采用吊车吊放钢筋笼时，要将钢筋笼的中心对准孔的中心，慢慢下放，以免与孔壁相碰。钢筋笼下放到指定位置时，须马上固定。钢筋笼之间的连接要采取双面搭接焊，主筋绑扎采用22#镀锌铁线。为了确保钢筋保护层的厚度符合要求，要在钢筋笼上绑好砂浆垫块，随钢筋笼一起下放。③浇筑的混凝土须通过溜筒下放至孔底，混凝土要分层浇筑，连续进行，为了保证混凝土振捣密实，混凝土浇筑的分层厚度以70公分为宜，混凝土浇筑高度要超过桩顶设计标高3公分，以保证在浇筑完混凝土后，凿除顶部的浮浆，正好与桩顶部设计标高一致。 3.4質量注意事项
（1）虚土过厚
为了防止孔底虚土过厚，钻孔完成后，要马上用盖板将孔口盖好。在操作时，要及时将孔底的虚土清理干净，必要时可再次用钻清土。
（2）混凝土质量差；要严格按照混凝土操作工艺进行操作，振捣须密实，防止混凝土有空洞、缩颈的现象。严禁在浇筑混凝土时混入杂物。
（3）缩孔塌孔
浇筑混凝土时要密切关注土质的变化情况，如果发现上层滞水层有渗漏现象，立即采取适合的措施进行处理。钻孔进入砂层遇到地下水时，为防止塌孔，钻孔深不允许超过初见水位。
（4）钢筋笼变形
在运输、堆放、起吊钢筋笼之前，施工技术负责人应对施工人员进行技术交底，要求在施工过程中严格执行操作规定与加固的技术措施。另外，在钻孔过程中，如果出现机架晃动、钻杆跳动、钻头不进等现象，应立即停钻检查。混凝土浇筑接近桩顶部时，为避免补桩与截桩现象，要随时测量混凝土顶部的标高。
3.5成品保护措施
（1）在运输、制作安装钢筋笼时，须采取防止钢筋笼变形的措施。钢筋笼吊入之前要绑好保护垫块。另外，在运输钢筋笼、就位钻孔机和浇筑混凝土时，须注意将高程桩、轴线桩保护好。（2）下放钢筋笼入孔的过程中，不要使钢筋笼碰撞孔壁。
（3）灌注桩施工完毕，为防止基础开挖时桩位移动，要事先制定合理的基础开挖技术措施，并校核每根桩的水平纵横偏差。（4）桩头混凝土强度在达到5MPa之前，不允许碾压桩头，以防止损坏。要妥善保护外留在桩头上的主筋插铁，不得弯折或压断插铁。
4、结束语
综上所述，桩基施工技术非常复杂，施工难度较大。需要施工技术人员在桩基施工中不断总结经验，研究桩基施工技术，完善相关的理论。以便能根据工程的实际情况，采用适合的桩基类型与有效的桩基施工措施，从而提高桩基施工的质量。
参考文献：
[1]冉隆全.做好细部节点处理是屋面防水施工的关键[J].施工技术，2010（08）
[2]李捷伟.浅谈建筑施工中桩基的应用及施工技术要点[J].中国新技术新产品，2011（10）
[3]黄青海.建筑桩基施工技术研究[J].商品与质量[J]. 2011（07）
【关键词】 建筑；桩基；施工技术
前言：
桩基施工技术是建筑工程中的一类基础技术，近年来面向标准化、机械化、现代化和自动化的方向快速发展，在桩基形式、选桩种类以及桩基施工设备和工艺上都有了较大进步。目前，桩基施工技术已经成为在土质较差地区建造高层建筑、重型工厂以及特种建筑时首选的建筑工程技术之一。
1、桩基处理的基本原则
桩基的质量好坏是影响整个建筑的重要问题，如果桩基质量问题不能及时妥善解决，将为整个工程带来巨大隐患。因此，处理桩基问题应该遵循如下基本原则：（1）明确问题的范围和性质，应建立预处理方案，方案针对性明确；（2）事故处理方案要经济可靠，对于尚未施工部分应针对已出现问题及时提出完善和防护措施，以防同类问题再次发生；（3）事故处理不能拖延，以防疏漏，留下隐患。例如：柱成孔后，应及时查验桩孔嵌入持力层的深度、桩孔垂直度、沉渣厚度以及岩石强度等等，各项数据指标都应与预期设计严格相符。如有不同，应该及时分析问题产生的原因。
2、桩基础的作用与分类
（1）桩基作用；桩基的作用是通过桩身与桩端将建筑结构上部的荷载传递至深层较坚硬的土层中，以降低不均匀沉降对建筑物的影响，及承受较大的荷载。桩基的抗倾覆能力较强，尤其群桩具有很高的刚度，可以承受例如风、地震等外力引起的力矩荷载与水平荷载，使建筑物的抗倾覆稳定性增加。
（2）桩基分类；①根据受力情况划分：有端承桩与摩擦桩，端承桩由桩端下的持力层承受桩上的荷载。摩擦桩通过桩身与四周土的摩擦力来承受桩上的荷载。②根据成桩方式划分：有挤土桩、非挤土桩与部分挤土桩。挤土桩有预制桩与挤土灌注桩，其中预制桩又分为静压式和打入式两种。挤土桩在贯入土中时，通过静压和锤击打入的方式对桩身四周的土产生挤压现象。非挤土桩有挖孔桩、钻孔桩等，桩四周的土在成桩过程中受不到挤压。部分挤土桩有打入式敞口钢管桩与预钻打入式预制桩等。③按照材料划分：有钢桩、混合材料桩、钢筋混凝土桩等。其中钢筋混凝土预制桩与钢筋混凝土的钻孔灌注桩因为承载力高，质量易于保证，所以在工程中比较常用。④按照桩直径大小划分：有大桩、小桩与中桩。桩的边长或直径大于800毫米，称为大桩。桩的边长或直径小于250毫米，称为小桩。桩的边长或直径在250—800毫米之间，称为中桩。
3、工程实例
3.1工程概况
某工程为八层住宅楼，框架结构，该工程基础采用螺旋钻孔灌注桩，施工作业区地层自上而下依次为：粘土层、砂砾层、强风化岩层等。采用混凝土浇筑，钢筋笼主筋采用φ18，箍筋为φ8200mm，桩基础设计为桩径φ600mm，最大桩长为11m左右。
3.2螺旋钻孔灌注桩施工前准备工作
（1）技术准备
首先，夯实作业场地，使场地标高与承台梁上皮标高一致。按照图纸将桩位点和轴线位置放出，设立水平标高控制木桩。并且编制好桩基施工方案，在施工方案中要确定桩基施工顺序与进出路线。其次，要选2根桩做成孔试验，及分段制作好钢筋笼。
（2）材料准备、机具
①材料；采用P.S42.5矿渣硅酸盐水泥，水泥进入现场后，要检查出厂合格证，然后与监理一同取样进行复试。砂子选用含泥量小于4%的粗砂或中砂，石子选用含泥量小于2%的碎石或卵石。砂子与石子都要有进场复验单。灌注桩混凝土用水为洁净水，水里不能含有有害物质。另外，进场的钢筋须表面清洁无油污，且规格、型号与品种必须符合设计要求。
②施工机具；步履式长螺旋钻机、混凝土振捣棒、盖板、手把灯、线坠、溜筒、机动小翻斗、低压变电器及测绳等。
3.3施工操作
（1）安装钻孔机
在安装钻孔机时，必须使机身保持平稳，并且要在机管或机架上做出控制钻孔深度的标尺，在钻孔过程中，要由专人观测标尺，随时进行记录。
（2）钻孔开钻前，须将桩位对好，调直机架挺杆。然后开始用钻孔机钻进、出土，待钻到设计深度后，进行清土，然后停止钻进，将钻头提起。
（3）成孔检查
测定孔的深度；施工人员用测深绳在手把灯的照射下，测量孔的深度。控制好孔的直径；本工程作业现场土质为粘土层及含砂砾层，在钻进时，一定要防止钻杆晃动。以免碰落孔壁的附着土，致使扩径。
（4）清理孔底
钻孔进入持力层1米，达到设计要求后，必须在孔底处空转进行清土，清完土后，才能停止转动。钻孔过程中，落在孔口四周的土，须随时清理运走。
（5）钻孔机移动
桩位钻孔时，施工人员要做施工记录，钻孔完成后，要对钻孔结果进行检查，如果检查合格，则将孔口盖板盖好，严禁任何人员在盖板上行走。然后把钻机移动至下一个桩位。
（6）混凝土浇筑
①将孔口盖板拿开，复查孔壁垂直度、孔深及孔底虚土厚度。对于发现的不符合要求的之处，应马上进行处理，合格后，再进行下一步施工。②采用吊车吊放钢筋笼时，要将钢筋笼的中心对准孔的中心，慢慢下放，以免与孔壁相碰。钢筋笼下放到指定位置时，须马上固定。钢筋笼之间的连接要采取双面搭接焊，主筋绑扎采用22#镀锌铁线。为了确保钢筋保护层的厚度符合要求，要在钢筋笼上绑好砂浆垫块，随钢筋笼一起下放。③浇筑的混凝土须通过溜筒下放至孔底，混凝土要分层浇筑，连续进行，为了保证混凝土振捣密实，混凝土浇筑的分层厚度以70公分为宜，混凝土浇筑高度要超过桩顶设计标高3公分，以保证在浇筑完混凝土后，凿除顶部的浮浆，正好与桩顶部设计标高一致。 3.4質量注意事项
（1）虚土过厚
为了防止孔底虚土过厚，钻孔完成后，要马上用盖板将孔口盖好。在操作时，要及时将孔底的虚土清理干净，必要时可再次用钻清土。
（2）混凝土质量差；要严格按照混凝土操作工艺进行操作，振捣须密实，防止混凝土有空洞、缩颈的现象。严禁在浇筑混凝土时混入杂物。
（3）缩孔塌孔
浇筑混凝土时要密切关注土质的变化情况，如果发现上层滞水层有渗漏现象，立即采取适合的措施进行处理。钻孔进入砂层遇到地下水时，为防止塌孔，钻孔深不允许超过初见水位。
（4）钢筋笼变形
在运输、堆放、起吊钢筋笼之前，施工技术负责人应对施工人员进行技术交底，要求在施工过程中严格执行操作规定与加固的技术措施。另外，在钻孔过程中，如果出现机架晃动、钻杆跳动、钻头不进等现象，应立即停钻检查。混凝土浇筑接近桩顶部时，为避免补桩与截桩现象，要随时测量混凝土顶部的标高。
3.5成品保护措施
（1）在运输、制作安装钢筋笼时，须采取防止钢筋笼变形的措施。钢筋笼吊入之前要绑好保护垫块。另外，在运输钢筋笼、就位钻孔机和浇筑混凝土时，须注意将高程桩、轴线桩保护好。（2）下放钢筋笼入孔的过程中，不要使钢筋笼碰撞孔壁。
（3）灌注桩施工完毕，为防止基础开挖时桩位移动，要事先制定合理的基础开挖技术措施，并校核每根桩的水平纵横偏差。（4）桩头混凝土强度在达到5MPa之前，不允许碾压桩头，以防止损坏。要妥善保护外留在桩头上的主筋插铁，不得弯折或压断插铁。
4、结束语
综上所述，桩基施工技术非常复杂，施工难度较大。需要施工技术人员在桩基施工中不断总结经验，研究桩基施工技术，完善相关的理论。以便能根据工程的实际情况，采用适合的桩基类型与有效的桩基施工措施，从而提高桩基施工的质量。
参考文献：
[1]冉隆全.做好细部节点处理是屋面防水施工的关键[J].施工技术，2010（08）
[2]李捷伟.浅谈建筑施工中桩基的应用及施工技术要点[J].中国新技术新产品，2011（10）
[3]黄青海.建筑桩基施工技术研究[J].商品与质量[J]. 2011（07）