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[摘 要]随着社会经济的不断发展，人类社会的工业得到了迅猛的发展。工业的快速发展在我国尤为凸显。改革开放以来，我国的工业在国家的大力支持之下得到了包括政策和资金在内的各方面的优待，发展前景良好。电石法是电石生产中重要的生产方法。而电石生产在工业发展中具有重要的地位。电石属于一种具有重要用途的化工工业原材料。生产出来的电石可以用于工业、农业甚至是医药方面，作为原材料进行再加工生产。本文将首先分析电石法PVC生产工艺流程的各个环节与阶段；紧接着还会继续分析在这个生产过程中产生的废渣问题应如何处理的问题以及在生产工艺流程中应该注意的安全问题。
[关键词]电石生产；生产工艺流程；注意事项
中图分类号：TQ325.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）44-0026-01
1.电石法PVC生产工艺流程
1.1 电石工段
电石工段主要包含了石灰的生产、炭材的干燥以及电石生产等主要步骤。事实上，在电石工段中最重要的部分是电石生产的步骤。这一步骤主要依赖碳化钙的生成反应。这个化学反应在发生主反应的同时也会产生一定的副反应，需要在生产过程结束以后进行适当的处理。电石工段是电石法PVC生产工艺流程中的基础，占据了非常重要的地位，意义非常深远。
1.2 乙炔工段
在乙炔工段中，电石生产厂主要采用的技术是湿法乙炔生产工艺技术。所谓湿法乙炔生产工艺技术，也即电石与水反应从而生成乙炔。由于电石并不是纯净物，而是在其中可能会含有大量的杂质。那么在电石与水反应的同时，电石中的杂质也同样会发生相应的化学反应。这一工段中包含了以下几个生产步骤。首先是乙炔的生产。这一步骤主要依赖电石与水反应生成乙炔的化学原理。其次是乙炔的干燥与净化。最后进行的步骤是电石渣的处理。电石生产中产出的废渣主要是电石渣，对环境质量以及人体具有一定的危害。因此电石渣的处理具有重要的意义。
1.3 氯乙烯工段
在氯乙烯工段，主要采用乙炔与氯化氢固定床气相催化合成技术生产氯乙烯。在这个过程中，化学反应催化剂为以活性炭为载体的氯化汞。乙炔与氯化氢反应，在氯化汞的催化作用下，产出了氯乙烯这一产品，达到了这一阶段的生产目的。生产氯乙烯的同时，这个化学反应的过程还存在着副反应，因此在此生产过程结束以后要注意做好相关的处理工作。这个工段中，首先进行的步骤是原料气混合。在原料氣混合的过程中，要注意严格按照化学反应所需要的用量混合。一旦原料气的用量得不到有效控制，极易产生爆炸事故。紧接着依次进行预热、氯乙烯合成、精馏、残液回收、尾气回收等步骤。事实上，这个工段的残液回收、尾气回收工作对于整个电石生产的残液回收、尾气回收有着相当重要的作用，应当得到重视。
1.4 聚氯乙烯工段
在此阶段中，生产聚氯乙烯的方法主要是悬浮聚合工艺技术。生产聚氯乙烯的过程包含了以下几个具体过程，包括单体和无离子水准备、溶液配制、防粘釜剂配置、离心干燥以及混料、包装等过程。在这些过程中，生产的主要步骤如下所示。首先是VCM和脱盐水的储存与加料。在这个过程中，生产工人应当充分遵守化学反应的相关规则，严格控制各种反应条件。其次是配制化学反应剂。配制好相关的化学反应剂以后，就可以进行化学聚合反应了。这个聚合反应的进行过程拥有严密的反应原理以及相关的反应条件的限制与规定。聚合反应顺利进行的前提是各项反应条件都能得到严格的遵守。反应结束以后应当注意做好相关的废水、废渣回收处理工作。
2.电石生产工艺流程中的废物处理问题
2.1 电石渣的危害
所谓电石渣，是指在生产电石的过程中所产生的的废渣，主要有电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。这种电石渣存在较大的气味与粉尘。粉尘中含有大量的硫成分。这种粉尘对人体的呼吸道、肺等生理上会造成一定程度的伤害。同时，由于粉尘的存在，这种电石渣还会对环境造成一定的破坏，严重影响大气质量。如果没有在生产过程中及时做好脱硫以及对电石渣的后续处理工作，环境质量必定会有所下降；同时人们的身体健康还因此受到了威胁，具有较为严重的后果。
2.2 处理办法
针对电石生产工艺流程中的废物处理问题，电石生产厂首先应当从源头上尽可能降低生产废渣的可能性。也即电石生产厂应当在原材料选择方面做好相关的工作。在选取原材料时，电石厂应当尽可能选取能源消耗较少的绿色少污染甚至是无污染的材料，做到从源头上把关，尽可能降低废渣生产的可能性。在电石具体的生产过程中，电石生产厂应当注意做好脱硫工作，同时还应该注意做好相关的废气处理工作。事实上，电石渣在另一方面也可以变废为宝。对于电石渣的处理，可以有两种方式。其一为物理处置，包含了填海、填沟有规则堆放和自然沉降后出售；其二为综合利用，包含了代替石灰石制作水泥、生产生石灰石作为电石原料、生产轻质砖以及用作化工原料。通过多种方式实现对电石渣的处理。
3.控制电石生产工艺流程中的安全问题
3.1 严格控制生产工序
电石生产工艺流程分为了四个阶段，分别为电石工段、乙炔工段、氯乙烯工段以及聚氯乙烯工段。每个阶段中由于原材料的属性问题，极易产生各种安全事故。例如，如果氯化氢中游离氯含量没有得到有效的控制，那么过量的氯极易在混合器内与乙炔反应，从而生成易燃易爆的氯乙炔，进而发生爆炸事故。这是在电石生产工艺流程中的一个例子，就足以说明在电石生产的整个过程中，如果没有对生产工序进行严格有效的控制，极易发生火灾、爆炸等安全事故，具有严重的后果。因此，电石生产厂应当严格控制生产工序，对生产工序中任何可能出现安全事故的环节作出严格的规定，保障生产过程的安全。
3.2 提高生产工人的专业技能
在电石生产的过程中，生产工人的专业技能与素质起到了很大的作用，也对生产效果存在很大的影响。在一定程度上，生产工人的专业技能与职业素养决定了电石生产的效果与质量。而电石生产过程中由于生产原料的原因，极易产生爆炸等安全事故。因此，电石生产厂应当尽最大努力提高生产工人的专业技能与职业素质，防止生产工人出现玩忽职守的现象。在人才招聘时，电石生产厂应当注意考量应聘者的专业技能以及处理突发事件的能力。由于电石生产过程中可能出现的安全事故大部分为突发性的，因此生产工人处理突发事件的能力也应当得到重视。针对已入职的工人，国家有关部门应当联合电石生产厂共同提高其工作能力，从人员上控制安全问题。
3.3 加强对生产工艺流程的管理
电石生产的工艺流程涉及到多个方面，过程步骤较为复杂。如果在生产过程中没有得到严格的管理与控制，极易发生爆炸等安全事故，从而造成人员的伤亡以及经济上的损失，具有较大的危害。因此，电石生产厂应当主动加强对生产工艺流程的管理。通过联合上述的两个步骤，即严格控制生产工序以及提高生产工人的专业技能，配合本厂制定的科学的、合理的生产手册，加强对生产工艺流程的管理。同时，电石生产厂还应当就生产工人等方面的管理作出严格的规定，以防止出现生产工人玩忽职守导致出现安全事故的情况。此外，国家有关部门也应当积极履行自身的责任与权利，对我国的电石生产作出一定的规定，以规范我国电石生产的发展。
参考文献
[1] 汪光兴，汤坤尧，王想.电石法PVC生产工艺流程谈论[J].化工管理，2016，（17）：234.
[2] 刘尚莲，顾准.电石法PVC生产工艺安全研究[J].广州化工，2010，（07）：212-213.
[关键词]电石生产；生产工艺流程；注意事项
中图分类号：TQ325.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）44-0026-01
1.电石法PVC生产工艺流程
1.1 电石工段
电石工段主要包含了石灰的生产、炭材的干燥以及电石生产等主要步骤。事实上，在电石工段中最重要的部分是电石生产的步骤。这一步骤主要依赖碳化钙的生成反应。这个化学反应在发生主反应的同时也会产生一定的副反应，需要在生产过程结束以后进行适当的处理。电石工段是电石法PVC生产工艺流程中的基础，占据了非常重要的地位，意义非常深远。
1.2 乙炔工段
在乙炔工段中，电石生产厂主要采用的技术是湿法乙炔生产工艺技术。所谓湿法乙炔生产工艺技术，也即电石与水反应从而生成乙炔。由于电石并不是纯净物，而是在其中可能会含有大量的杂质。那么在电石与水反应的同时，电石中的杂质也同样会发生相应的化学反应。这一工段中包含了以下几个生产步骤。首先是乙炔的生产。这一步骤主要依赖电石与水反应生成乙炔的化学原理。其次是乙炔的干燥与净化。最后进行的步骤是电石渣的处理。电石生产中产出的废渣主要是电石渣，对环境质量以及人体具有一定的危害。因此电石渣的处理具有重要的意义。
1.3 氯乙烯工段
在氯乙烯工段，主要采用乙炔与氯化氢固定床气相催化合成技术生产氯乙烯。在这个过程中，化学反应催化剂为以活性炭为载体的氯化汞。乙炔与氯化氢反应，在氯化汞的催化作用下，产出了氯乙烯这一产品，达到了这一阶段的生产目的。生产氯乙烯的同时，这个化学反应的过程还存在着副反应，因此在此生产过程结束以后要注意做好相关的处理工作。这个工段中，首先进行的步骤是原料气混合。在原料氣混合的过程中，要注意严格按照化学反应所需要的用量混合。一旦原料气的用量得不到有效控制，极易产生爆炸事故。紧接着依次进行预热、氯乙烯合成、精馏、残液回收、尾气回收等步骤。事实上，这个工段的残液回收、尾气回收工作对于整个电石生产的残液回收、尾气回收有着相当重要的作用，应当得到重视。
1.4 聚氯乙烯工段
在此阶段中，生产聚氯乙烯的方法主要是悬浮聚合工艺技术。生产聚氯乙烯的过程包含了以下几个具体过程，包括单体和无离子水准备、溶液配制、防粘釜剂配置、离心干燥以及混料、包装等过程。在这些过程中，生产的主要步骤如下所示。首先是VCM和脱盐水的储存与加料。在这个过程中，生产工人应当充分遵守化学反应的相关规则，严格控制各种反应条件。其次是配制化学反应剂。配制好相关的化学反应剂以后，就可以进行化学聚合反应了。这个聚合反应的进行过程拥有严密的反应原理以及相关的反应条件的限制与规定。聚合反应顺利进行的前提是各项反应条件都能得到严格的遵守。反应结束以后应当注意做好相关的废水、废渣回收处理工作。
2.电石生产工艺流程中的废物处理问题
2.1 电石渣的危害
所谓电石渣，是指在生产电石的过程中所产生的的废渣，主要有电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。这种电石渣存在较大的气味与粉尘。粉尘中含有大量的硫成分。这种粉尘对人体的呼吸道、肺等生理上会造成一定程度的伤害。同时，由于粉尘的存在，这种电石渣还会对环境造成一定的破坏，严重影响大气质量。如果没有在生产过程中及时做好脱硫以及对电石渣的后续处理工作，环境质量必定会有所下降；同时人们的身体健康还因此受到了威胁，具有较为严重的后果。
2.2 处理办法
针对电石生产工艺流程中的废物处理问题，电石生产厂首先应当从源头上尽可能降低生产废渣的可能性。也即电石生产厂应当在原材料选择方面做好相关的工作。在选取原材料时，电石厂应当尽可能选取能源消耗较少的绿色少污染甚至是无污染的材料，做到从源头上把关，尽可能降低废渣生产的可能性。在电石具体的生产过程中，电石生产厂应当注意做好脱硫工作，同时还应该注意做好相关的废气处理工作。事实上，电石渣在另一方面也可以变废为宝。对于电石渣的处理，可以有两种方式。其一为物理处置，包含了填海、填沟有规则堆放和自然沉降后出售；其二为综合利用，包含了代替石灰石制作水泥、生产生石灰石作为电石原料、生产轻质砖以及用作化工原料。通过多种方式实现对电石渣的处理。
3.控制电石生产工艺流程中的安全问题
3.1 严格控制生产工序
电石生产工艺流程分为了四个阶段，分别为电石工段、乙炔工段、氯乙烯工段以及聚氯乙烯工段。每个阶段中由于原材料的属性问题，极易产生各种安全事故。例如，如果氯化氢中游离氯含量没有得到有效的控制，那么过量的氯极易在混合器内与乙炔反应，从而生成易燃易爆的氯乙炔，进而发生爆炸事故。这是在电石生产工艺流程中的一个例子，就足以说明在电石生产的整个过程中，如果没有对生产工序进行严格有效的控制，极易发生火灾、爆炸等安全事故，具有严重的后果。因此，电石生产厂应当严格控制生产工序，对生产工序中任何可能出现安全事故的环节作出严格的规定，保障生产过程的安全。
3.2 提高生产工人的专业技能
在电石生产的过程中，生产工人的专业技能与素质起到了很大的作用，也对生产效果存在很大的影响。在一定程度上，生产工人的专业技能与职业素养决定了电石生产的效果与质量。而电石生产过程中由于生产原料的原因，极易产生爆炸等安全事故。因此，电石生产厂应当尽最大努力提高生产工人的专业技能与职业素质，防止生产工人出现玩忽职守的现象。在人才招聘时，电石生产厂应当注意考量应聘者的专业技能以及处理突发事件的能力。由于电石生产过程中可能出现的安全事故大部分为突发性的，因此生产工人处理突发事件的能力也应当得到重视。针对已入职的工人，国家有关部门应当联合电石生产厂共同提高其工作能力，从人员上控制安全问题。
3.3 加强对生产工艺流程的管理
电石生产的工艺流程涉及到多个方面，过程步骤较为复杂。如果在生产过程中没有得到严格的管理与控制，极易发生爆炸等安全事故，从而造成人员的伤亡以及经济上的损失，具有较大的危害。因此，电石生产厂应当主动加强对生产工艺流程的管理。通过联合上述的两个步骤，即严格控制生产工序以及提高生产工人的专业技能，配合本厂制定的科学的、合理的生产手册，加强对生产工艺流程的管理。同时，电石生产厂还应当就生产工人等方面的管理作出严格的规定，以防止出现生产工人玩忽职守导致出现安全事故的情况。此外，国家有关部门也应当积极履行自身的责任与权利，对我国的电石生产作出一定的规定，以规范我国电石生产的发展。
参考文献
[1] 汪光兴，汤坤尧，王想.电石法PVC生产工艺流程谈论[J].化工管理，2016，（17）：234.
[2] 刘尚莲，顾准.电石法PVC生产工艺安全研究[J].广州化工，2010，（07）：212-213.