面向智能制造的参数化三维设计在定制家居产品中的应用

来源 :木材科学与技术 | 被引量 : 0次 | 上传用户:houzhuo111
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在传统行业向智能制造升级转型发展背景下,分析目前定制家居产品设计及数据应用的现状,阐述应用参数化三维设计的重要性,并介绍参数化三维设计的方法和技术路径.以木门产品为例,在系列化、标准化、模块化分析的基础上,概述应用TopSolid软件约束块进行参数化三维设计建立零部件模型库和产品族装配体模型样板的流程和方法.根据产品装配结构拓扑关系进行修改或增减调换,可快速地设计出满足客户需求的产品;通过参数化三维设计软件平台,可输出物料清单(Bill of Material,BOM)、数控加工编码等信息,实现设计、制造和生产管理一体化的智能制造.
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某电动汽车在整车试验时出现导线断裂故障,通过宏观观察、微观观察、金相检验和能谱分析等方法对导线的断裂原因进行了分析.结果表明:电动汽车铜导线的断裂属于疲劳断裂;导线固定点设置不合理,线束可自由活动范围过大,使得整车振动试验时导线固定端受到过大的交变应力,导致运行一段时间后导线在固定点的插拔端子附近发生疲劳断裂;车辆继续运行中,导线断续接触,导致导线断口受到高温烧蚀,表面产生黑色覆盖物质,主要成分为铜的氧化物.
采用宏观观察、化学成分分析、力学性能试验、断口分析、金相检验以及硬度试验等方法,分析Q345D钢板冷弯成型开裂的原因.结果表明:钢板的化学成分、基体组织、力学性能均符合技术要求;切割时在钢板侧面形成凹槽,凹槽处为马氏体组织,塑性较差,在弯曲过程中该处产生应力集中,这是Q345D钢板冷弯成型开裂的根本原因.
某水电厂锅炉水冷壁管发生泄漏,通过宏观观察、化学成分分析、 扫描电镜分析、能谱分析以及显微组织观察等方法,分析了水冷壁管泄漏的原因.结果表明:水冷壁管发生泄漏的原因是高温烟气中的腐蚀性介质渗入墙体内部,导致水冷壁管发生腐蚀,管壁减薄,最终发生泄漏.
力矩扳手连接杆在使用中发生断裂,通过宏观观察、化学成分分析、力学性能试验、显微组织观察和断口分析等方法,对该连接杆断裂的原因进行分析.结果表明:连接杆硬度合格,抗拉强度、屈服强度和延伸率不合格,显微组织为回火索氏体+网状铁素铁+魏氏组织,不符合技术要求;断口属于疲劳断裂,裂纹起源于连接杆外表面,裂纹源处无夹杂物;断裂的主要原因是连接杆热处理工艺不当导致力学性能偏低;通过降低淬火温度、缩短保温时间和淬火转移时间以及提高淬火冷却速率等措施后,连接杆服役了18个月,未发生断裂.
某电厂在运行1.5×105 h后,高中压缸高温螺栓发生断裂.通过化学成分分析、力学性能试验、断口分析、显微组织观察和能谱分析等方法,分析了螺栓断裂的原因.结果表明:螺栓在长期高温和复杂应力作用下,局部晶界处发生蠕变,材料性能衰退,在机组运行过程中裂纹在蠕变处萌生,并沿晶界扩展,最终导致螺栓断裂.
一种30 CrMnSi钢大型筒形件在旋压过程中发生开裂,通过宏观观察、化学成分分析、断口分析、显微组织观察、扫描电镜和能谱分析等方法,并结合对生产过程的排查,分析了筒形件开裂的原因.结果表明:筒形件旋压前热处理工艺不当,导致硬度、组织均不均匀,这是筒形件发生旋压开裂的主要原因;通过改进热处理工艺,选用适用于大型工件的双向交替冷却方式,并对旋压工艺进行改进、完善,此后的旋压件均未发生开裂,产品性能满足技术要求.
木材改性技术是木材提质增效的主要手段.改性剂筛选、改性工艺优化以及改性机理解析等都离不开先进的表征分析技术.光谱成像技术将光谱分析技术与显微成像技术相结合,能够精确表征样品物理化学结构,甚至微观性能,已成为木材改性研究的重要工具.针对近年来光谱成像技术在木材改性研究领域的应用现状,本文主要从红外光谱成像、拉曼光谱成像和激光共聚焦显微成像技术等方面进行了综述,并对此类技术在木材改性研究领域的应用前景进行了展望.
作为现代物流体系的基本作业单元,托盘是重要的装卸、储存和运输装备.本文介绍一种具有发展潜力的绿色环保托盘——刨花模压托盘,阐述国内外刨花模压托盘行业发展现状、工艺及标准化研究进展,展望分析刨花模压托盘行业的发展方向.
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采用三聚氰胺、尿素和乙二醛合成一种环保型三聚氰胺-尿素-乙二醛(MUG)树脂,并以6种质量分数(5%、15%、25%、35%、45%、55%)浸渍处理橡胶木,通过加热聚合,在木材内部形成固体疏水树脂.试验结果表明,随着树脂质量分数的增加,改性材的增重率和密度均增大,吸水率和浸出率减小,抗胀缩率先增大后减小.SEM-EDX分析表明,MUG树脂分布在改性材的细胞腔和细胞壁中.与未改性对照试材相比,25%MUG树脂改性材的抗弯强度和弹性模量分别增大了19.9%、14.3%,顺纹抗压强度增大了19.2%.经MUG